加气混凝土块砌筑施工方案

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1、加气混凝土 砌块专项施工方案 编 制：项目经理：技术负责人：编制单位： *编制日期： 年 月 日加气混凝土块砌筑抹灰施工方案1、工程概况工程名称： *建设地点： *建设单位： *勘察单位： *设计单位： *监理单位： *施工单位： *本工程由六幢高层和一个车库组成。 建筑面积约 110000 平方米，本工程为框架剪力墙结构，1#楼；2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼基础形式为筏板基础，筏板厚 800mm均为地下 1 层、地上 18层。本工程抗震等级均为三级，建筑抗震设防类别为丙类。2、适用范围 、特点：加气混凝土砌块适用于各类建筑地面 （ 0.00 ）以上的内外墙和地面以下的内隔墙 （有特

2、殊要求的墙体除外） ，但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：建筑物 0.00 以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。长期浸水或经常干湿交替的部位。受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。砌块表面经常处于80E以上的高温环境。屋面女儿墙良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境 污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的 理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为 新型建筑材料的一个

3、重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。3、施工工艺：1 、加气砼砌块龄期及现场堆放要求加气砼砌块堆放场地必须采用 100 X 50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢, 堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨 布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格 分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土块：加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一 致。有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过

4、28 天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种：长度： 600mm高度： 200mm、250mm、300mm宽度： 50mm、 100mm、200mm、250mm2.1.2 水泥：采用 325 号矿渣硅酸盐水泥。2.1.3 砂：中砂，应过5mnfL径的筛。砂的含泥量不超过10%并不得含有草根等杂 物。2.1.4 外加剂、石膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mM3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于 15d,但不应大于30d，使用石灰 膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。使用砂浆王时按水泥的 3%添加。2.1.5 砂浆配合比：采用加气混凝土块专用砂浆配合比2.1.6其

5、它材料：拉结筋、植筋胶等。2.1.7 主要机具：备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖 夹子、小白线、筛子、扫帚、靠尺、铁抹子等。2.2 作业条件：在框架柱上弹好标高控制线，确定门窗洞口及圈梁位置，按设计标高要求立好 皮数杆.常温施工时，加气混凝土块必须在砌筑的前一天浇水湿润，由于加气砼砌块的 干燥收缩值受含水率影响较大， 含水率在10%- 30%之间其干燥收缩值较小（一般在0.02 0.1mm/n）；因此控制含水率至关重要。但加气砼砌块砌筑前，浇水湿度控制不好掌握，根 据规范要求水浸入砌块面深度 810 mm为宜，但在实际的施工中，常常出现过浇或欠浇现 象。浇水多时，砼砌

6、块吸收水膨胀，抹灰后水分多体积收缩大，引起抹灰层开裂。特别是 砌块运到施工现场，雨天露天堆放没加覆盖更为严重。浇水少时，砼砌块吸水抹灰砂浆中 的水分，致使抹灰层早期失去水分，产生干缩裂缝。因此应在砌筑前一天将砌筑面适度洒 水，标准为用手触摸时有润泽感即可。3操作工艺3.1 工艺流程:立皮数浇筑圈梁构造设置拉结筋砌筑顶确定组砌方拌制砂抹灰3.2 拉结筋的设置：在加气混凝土块砌筑前 2 天应沿墙高设置拉结筋，拉结筋规格为 2?6，末端弯钩 90 拉结筋间距w 500 mm拉结筋要求锚入柱内长度15d（d为拉结筋直径），沿水平灰缝伸入 墙内长度700mm且不小于墙长的1/5。本工程在主体施工时没有预

7、留插筋，要求拉结筋 采用植筋胶植入柱内，在植筋之前要用手吹风把钻孔内的灰尘清理干净。在植筋之前要按 照砌筑要求确定好第一道植筋位置，再以次往上推算，防止植筋位置植错。如图所示：3.3 组砌方法：详见加气砼块砌筑排砖示意图。3.4 拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，为5%。342搅拌砂浆米用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥f石膏f水，搅拌时间不少于1.5min 。砂浆应随拌随用，砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，砌筑时不允许使用过夜砂浆。3.5 砌筑3.5.1 砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水湿润。3.5.2 底部采用普通烧结粘土砖砌筑，砌筑

8、高度200mm在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌普通烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm砂浆饱满度80%。3.5.3 填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。3.5.4 填充墙砌筑时应错缝搭砌， 搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3; 也不应小于 150mm， 如不能满足时，应在水平灰缝位置设置 2 ? 6 的拉结钢筋或? 4 钢筋网片（如图所示），竖 向通缝不应大于 2 皮。3.5.5 加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15m

9、m和20mm大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于 80%砌 筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成 1-3mm的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓， 马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm马牙搓交接处应做成45角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2 ? 6 ，间距w 500 mm水平伸入墙内长度应为 800 mm构造柱详图如图所示：3

10、.5.7 宽度大于 600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部 嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰 撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。3.5.8 砌体每次砌筑高度不应超过 1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于 1.8m。3.5.9 当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用普通烧结粘土砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。3.6 抹灰工艺流程：基层处理洒水湿润？贴灰饼墙面冲筋

11、做护角抹底灰抹罩 面灰养护3.6.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板 下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙 面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差 及平整度，将抹灰基层处理完好。3.6.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净后，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水 速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍

12、干燥不湿，应再喷一 遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。3.3.4 贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1 : 6水泥砂浆，做成100mn见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直， 水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内， 作为冲筋的依据。3.6.5 冲筋：依照已贴好的灰饼， 从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，3.6.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆

13、护角，其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm阳角、门窗套上下和过 梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用界面剂的素水泥浆，用I ： 6水泥砂浆打底。第二遍用1 : 3的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥 膏抹成小圆角（用角铁捋子） ，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面 灰层平齐。3.6.7 抹底子灰： ?墙面加气混凝土块刷好掺用水量 10%的 107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不 要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，配合比为1 : 6,厚度5mm扫毛或划出纹线，养护，待干

14、后，再抹 1： 3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或 1： 3水泥砂浆抹第二遍，用大杠将 墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与 墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。3.6.8 ?水泥砂浆罩面：用1 : 2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚 5mm抹前先薄薄 的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后 用铁抹子抹平、赶光。污染处应清刷干净，不甩破活。4、质量控制：1 、 加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过 28 天。2、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品 种分别堆放整齐，堆放高度不

15、得超过 2 米，防止雨淋。3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌4、切锯砌块应使用专用工具（锯） ，不得用斧或瓦刀任意砍劈。5、外墙墙体严禁设置脚手架眼。6、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。7、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装 管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。8、加气块因其吸水性强，散水性差，在砌筑时容易出现以下裂缝：柱与填充墙交接处直裂缝、梁与填充墙交接处横裂缝、主框架内隔墙 45 度斜裂缝、少数窗台下斜裂缝、女儿墙处不规则裂缝。因此在施工中应采取一定的防范措施，防止措施除在施工中每个环节的严格控制外， 还可采取在抹灰时挂钢丝网可在一定程度上防止裂缝产生，其中外墙要求满挂钢丝网，内 墙在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mrK 10mn?L眼的钢丝网，每边宽度不小于 200mm在蒸压灰砂砖与砌块处每边 100mnjg。将挂网展平， 用射钉与梁、柱或墙体连续，或