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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-真空感应熔炼炉用户手册联系电话13991239843目录1 前言 32 真空感应熔炼炉电源 43 真空感应熔炼炉结构 64 真空感应熔炼炉的操作说明 125 真空感应熔炼炉的保养 156 真空感应熔炼炉的日常维护 20 共26页真空感应熔炼炉是生产高品位高纯、精密合金材料、精密铸件的有效装备。真空感应冶炼是特种冶金中最最常用的一种冶炼工艺。真空感应冶炼炉在实验室，机械厂，冶金厂，材料厂，应用非常广泛。从几人、十几人的小工厂到几百几千人的中型大型厂都能见到真空感应冶炼炉。真空感应冶炼炉一般除实验室冶炼外多数和特种铸造工艺联系在一起。有先进的工艺才能最大限度
2、的发挥真空该应熔炼炉的作用。真空感应熔炼炉是生产高附加值合金铸件的常用设备。真空感应冶炼是较复杂的一种材料加工技术，它需要多方面的理论知识，如冶金学，金属凝固学，机械学，材料学和无机化学等，更需要在实践中总结出各种经验，这样才能不断提高生产合金铸件的成品率及质量。鉴此我们公司对真空感应冶炼炉做以简单的介绍，供共同提高发展。由于本公司人员学识有限，文中不妥处在所难免敬请批评指正。 作 者：何晓军 修改日期；2015年10月一 真空感应熔炼炉电源1 集成化变频装置概述 集成化变频电源是采用本公司先进的SCR控制集成真空中频变频电路板配合整流，滤波，逆变，中频，变压，中频电容而成的电源装置。本装置可
3、以广泛应用于金属熔炼等感应加热领域，装置将50HZ的交流电经过三相全控整流，滤波后逆变为1800HZ-2500HZ的单相直流电，再经过电容和变压输出。本装置为水冷却电源。本装置按照ZBK46001技术条件生产。2 使用环境 用户使用本装置需要具备以下条件 2.1环境温度 0-40摄氏度 2.2 环境相对湿度不大于85%（相当于20摄氏度环境温度） 2.3无导电和以爆炸的尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘的气体和蒸汽的场所。 2.4 本装置应直立安装在无剧烈震动冲击，无其他强大电磁干扰的场所。 2.5 电网为正弦波，谐波失真不大于+-5%，电压持续波动范围不得超过+-10%，三相电压各相之间不平衡度小
4、于+-5%。 2.6 水质要求： 酸碱度为69范围内 硬度不大于10度（即每升水中含氧化钙小于100毫克） 进水温度535摄氏度，水温温升不超过10摄氏度 水压为0.050.2Mpa 3 SCR控制电路板 采用先进的IC工艺设计制作的集成电路作为控制系统的核心，控制能力强，集成度高，省去三相同步环节，整个控制板体积小连线少，安装调试简单，维修方便，省时省力。 该控制板有完善的过流，过压，限流，限压等多路保护系统，若电路出现故障，保护系统能在短时间内动作，可靠的保护电源及负载系统的器件。 调整方式：电流 电压双闭环调节。 启动方式：零电压软启动。 4 操作说明 熟悉操作柜面板上的操作原件功能：作
5、者在操作本装置之前，应对柜面板中的仪表，指示灯，按钮等有一定程度的了解。 装置的启动： 按控制电路开启按钮，则控制电路指示灯亮。 装置给水，使水压声光报警灯灭. 合主回路断路器，则主回路显示灯亮。 按逆变电路合，逆变显示灯亮。 顺时钟缓慢旋动功率电位器，若装置无问题，则听到清晰的中频声，视为启动成功 停止程序 将电位器逆时钟旋转到最小。 按逆变电路分按钮，则逆变显示灯灭 按下主回路分，则主回路显示灯灭 按控制电路分按钮，则控制电路显示灯灭 若按启动程序不能启动成功，在控制板上过流显示灯反复几次亮后，则应调整电流信号方向或检查线路是否故障。二 ZG-0.05L（50公斤铁）周期式真空感应冶炼炉结
6、构一、设备用途1. ZG-0.05L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行各种金属熔炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。 主要用于高温合金、精密合金，稀土材料，有色金属等特殊难熔金属的熔炼提纯。一般坩埚内温度可达到1700C。如采用氧化锆坩埚可以达到1900C，采用石墨等导电材质坩埚和适当保温材料时温度可达2300C。能严格控制温度和合金成份，并具有电磁搅拌的能力。 用石墨坩埚或者石墨掺耐火粘土的坩埚，可以通过间接加 热的方法熔化低电阻的金属及其合金，例如：金、银、铜、铝、青铜等二、 主要参数 名 称 单 位 数值 设
7、备总功率 千瓦（kW） 电源电压 伏（V） 380（三相） 电源频率 赫（Hz） 50 额定容量 公斤（Kg） 50（铁） 额定功率（输出）千瓦（kW） 额定电压（输出）伏（V） 375 额定频率 赫兹（Hz） 2500（自动跟踪） 最高工作温度 度（） 和坩埚有关 工作温度 度（） 1600 极限真空度 帕（Pa） 6.6710-3（空炉 冷态） 压升率 帕/小时（Pa/h） 4锭模加热方式： 电阻加热测温方式 热电偶测温和红外测温仪坩埚材质 石墨 、镁砂，刚玉搅拌方式 电磁搅拌 耗 水 量 立方米/小时（m3/h） 12.0 真空系统： KT-400油扩散泵，ZJP600罗茨泵， H150
8、滑阀机械泵可充保护气氛： 氩气 冷却方式： 闭式冷却塔 三、工作原理真空感应熔炼电炉是利用中频感应加热的新型真空熔炼设备，炉体内部设有一只螺旋型管式线圈，当线圈通以中频电流时，则产生交变磁场。金属炉料在磁场作用下，感应出电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下，集中在金属炉料的外层（即所谓的趋肤效应），使外层金属炉料具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，已致把金属炉料加热或熔化。四. ZG-0.05L周期式真空感应熔炼炉的结构炉体采用立式结构，上装料，侧门出料方式。其主要组成为：电炉本体、感应加热装置、进电装置、测温装置、合金加料装置、真空系统、中频电源、电气控制系统、炉盖液压
9、启闭装置、工作台、闭式水冷系统等。4.1 熔炼炉体系统：熔炼炉体由主炉体、炉盖、炉盖启闭装置等组成。4.1.1炉体ZG-0.05L周期式真空感应炉的熔炼炉体内外壁均为304不锈钢，内外炉壁之间通冷却水的双层立式水冷结构，炉体内外壁之间有加强筋，足够刚度和强度，抽负压不会变形，安全可靠。炉壳制造所用材料经过探伤无裂纹、焊接性能好、受热不易变形、渗气率低， 在炉体上设置主真空管道接口、进电接口、进水接口，充、放气阀等接口，旋转侧炉门。真空熔炼室的内壁，都经过仔细的抛光，表面光滑，没有尖角和突棱的存在，炉体的左侧为进电进水装置接口，后侧是真空泵接口。 4.1.2炉盖： 炉盖内外壁及法兰材质为304不
10、锈钢，中间通冷却水的双层水冷椭圆形封头结构形式；炉盖上设置有：加料、测温、观察视窗等装置、捣料杆等。为了在真空熔炼过程中添加各种元素，因此在炉盖上装有特制的五-六格加料器，它有盖，能把加料器进行真空密封。在熔炼抽真空之前，把元素预先放在加料器中，在添加元素时借手轮转动加料器对准分度，元素便从开口落到料斗上，另有一手把柄翻转料斗，把元素送到坩埚上口后，有一块控料板，就自动打开，让斗内的元素从靠近熔融金属液面上流入，避免喷溅，然后借弹簧扭力自动复位。炉盖上手动扭转，升降采用电动机升降。4.1.4观察视镜炉盖上装有2个视察孔，双层石英隔热玻璃，能观察到炉内的各个有效位置，同时可供观察炉内熔炼状况、
11、测温、浇铸等工作及炉内其它状况等。我公司的观察视窗设计独特，每个圆形的观察视窗上安装有6块石英玻璃。呈60度分布，观察玻璃可以转动，当一块玻璃脏了，可以旋转使用下一块玻璃观察，比只有一块固定观察玻璃的视窗先进。4.1.5测温装置：工作原理是根据金属的热电效应，利用热电偶两端所产生的温差电热测量物体的温度。在炉盖上部有一个测温装置。装上钨铼电偶和热电偶保护管。进行测温时，让热电偶插进坩埚金属液内测温，通过补偿导线和外部的温度数字显示仪表连接显示实时温度。 4.16工作平台：设有工作台是站操作者的地方。4.2感应加热系统由感应线圈、进电装置、倾炉机构、绝缘装置等组成。4.2.1 真空感应熔炼炉感应
12、器：感应线圈是一种矩形紫铜管制成的，匝与匝间有45 毫米的间隙，通过他们外围的绝缘板来固定位置，感应线圈和进出电极间的连接是用两个螺母来连接的，拆卸方便，既能保证良好的导电，又能保证可靠的真空密封。线圈内放有一个坩埚，线圈与坩埚之间要有 32 毫米厚的石棉布以免线圈碰着导电性坩埚造成短路，另外也防止线圈直接受坩埚的热辐射，在线圈的底部焊有四块支承板，是用来支托坩埚的。如果使用的是导电性坩埚，如石墨坩埚，线圈不应直接与坩埚接触，在接触处应垫上耐高温的绝缘垫。就线圈的匝数而言，不是一成不变的。根据不同的工作条件，可以有几种设计，而我们现在配套的一种线圈，适用性是最广泛的。在熔融金属有快速的气化倾向时，更容易发生放电现象。为防止放电可在线圈和转轴上涂高温绝缘漆和塑性氧化铝。4.2.2倾炉机构熔炼炉倾翻为液压倾动，能够前倾100，翻炉按钮液压控制，具有限位装置。炉嘴可最大限度地减少浇流的水平位移，易于把钢水注入锭模。4.2.3 导电闭环连接 我公司真空熔炼炉电源与炉体之间采用传统的软电缆连接。4.3导电转轴：转动电极是一转动的同
