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1、模具设计标准规范模具设计评审表评审日期： 项目名称：塑料原料：客户：零件名：收缩率：模具编号零件号：产品表面要求：模具设计师：产品版本：模腔数：评审人员：般要求（注：N.A-无：No-不通过；OK-通过）.ANONKO1）是否仔细阅读过名辰技术要求和项目资料.扌求编号：MC-HW080125-SGM308支术要KO2）产品是否放过收缩率，是否已镜像，产品数据是否最 新版本.产品版本号：0843KO3）产品注塑/油漆缺陷是否分析.附缺陷区域图：4）模具成型可行性是否分析.5）缩印风险区是否已有客户确认.f区域图：附风险6）融接线风险区是否已有客户确认.附风险区域图：7）翘曲变形风险区是否已有客户
2、确认.附风险区域图：8）分型线是否正确，客户是否批准.附客户批准记录：9）模具基准角是否正确.（动模视图右下角）10）流道大小和形式是否正确.主流道尺寸：分流道尺寸：11）浇口尺寸和形状是否准确 ，是否在产品非外观侧. 浇口尺寸：12）浇口是否经过模流分析.13）分流道前端是否有冷料八.14）冷却水路是否均衡.15）顶杆排布是否平衡，合理.16）吊装机构是否止确.17）是否有楔紧块.KO18）排气槽是否足够（导套底部，流道末端,分型面）.19）扁顶针是否有在型芯底部做锥形导向.20）双节顶针避空高度是否大于顶出距离.21）是否有冷料井，拉料针是否是Z形或锥形倒钩.22）是否有隔水片，是否合适.
3、23）模架尺寸是否符合客户注塑机的安装孔和格林柱尺 寸注塑机型号：24）疋位圈尺寸和形状是否正确.疋位圈尺寸：25）浇口套球头半径和进胶口直径是否正确.26）隔热板螺丝是否足够.27）底板尺寸是否正确.底板长X宽X模具总厚：28）定模板强度是否足够.定模板长X宽X厚：29）动模板强度是否足够.动模板长X宽X厚：30）顶针板强度是否足够，螺丝是否足够.顶针板长X宽X厚：31）模架底板和顶针板之间是否有收紧螺丝孔.32）导柱导套型号和长度是否正确.33）顶针板导柱导套型号和长度是否正确34）支撑柱数量/直径是否足够.35）垃圾钉数量是否足够，排布是否平衡，是否与顶针螺 丝干涉.36）水管接头沉孔尺
4、寸是否正确，间距是否足够，接头闷 头螺纹是否标准.37）冷却水路，螺丝，顶杆是否干涉.ANGNKO37）支撑柱和顶杆是否干涉.38）吊环孔和模架精定位是否干涉.39）吊环孔是否对称.40）是否有锁模块（2块）锁模块螺丝直径：41）是否有撬模槽42）产品顶出距离是否足够顶出距离：43）模具材质是否在图纸中注明.型腔材料:型芯材料：44）标准件型号是否在图纸中注明.45）是否有保护脚（支撑柱）.46)是否有油缸，安装位置是否够.47)是否有浇口放大图.48)油(气)路是否标示49)水路是否有进出标示.滑块和斜顶1)滑块进入动模型芯中，两侧穿插面是否有斜度2)滑块座尺寸和形状是否正确.3)滑块镶件尺
5、寸是否正确.4)滑块压紧块尺寸和形状是否正确.5)斜导柱尺寸是否正确.6) 导滑块尺寸是否正确.7)背部和底部耐磨片尺寸是否正确.8)斜导柱角度是否小压紧面2度9)滑块限位形式是否正确10）大滑块是否有中心导滑块.11）模架导柱有效长度是否比斜导柱长.12）滑块是否有冷却水路.佝滑块与顶杆是否干涉14）大滑块是否有起吊孔.15）斜顶是否有导向铜套，尺寸是否正确.（长斜顶需用 上下两个铜套）16）斜顶滑槽靴是否标准件，尺寸是否合适.17）斜顶是否有冷却.18）滑块是否有顶针装置.19）斜顶是否有顶针装置.20）斜顶角度是否小于15度21）斜顶行程是否足够.热流道1）热流道是否名辰认可品牌热流道品
6、牌：2）热流道型号是否符合 .热流道型号：3）热电偶是否符合 模具技术要求J型）.4）热流道是否经模流分析，是否合适.附分析报告：5）热流道图纸是否有检查.6）定模是否有导柱导套（便于安装热流道）.7）导柱有效长度是否比热流道喷嘴长.8）用于热流道安装的导柱导套是否和动模复位杆干涉.9）油路排布是否正确.10）吊环是否和插座盒干涉.三维检查清单.ANGNKO1）是否按客户提供的2D尺寸检查过3D尺寸.2）收缩率是否正确.收缩率：3）是否做产品预变形.预变形量：4）是否做过拔模角处理.最小拔模角：5）是否有倒钩处理.6）模具三维造型是否符合模具结构图.7）模具所有穿插面是否有斜度，且大于 2度.
7、8）是否检查过模具薄铁，尖铁.9） 分型面是否便于CNC加工.10）圆角是否便于CNC加工.11）非胶位处，允许倒角处,是否已倒角.12）排气槽是否足够和正确.佝主分型面外围是否避空.主分型面宽度：14）模具精定位耐磨块布置是否合理/足够.15）模具等高块布置是否合理/足够.16）直径小于3mm的顶针，配合长度是否为15mm,直径 大于3mm的顶针和扁顶针，配合长度是否为30mm，直径小 于3mm的顶针做双节顶针.17）扁顶针是否在型芯底部做锥形导向.18）多腔模具是否布局合理.19）圆顶杆有斜面/曲面时是否已做止转定位.20）若有滑块时，滑块进入定模部分是否有做穿插斜度或避空.21）顶针板上
8、的顶针避空孔是否比顶针直径大单边0.25mm.22）有楔紧块时，镶块在模板（A,B板）上是否避空.23）型芯侧是否有零件号、版本号、日期章等标志.评审日期： 般要求（注：N.A-无：No-不通过；0K-通过）.ANONKO50）定位环，锁模块，垃圾钉，限位柱，回针弹簧，支 撑柱高度干涉0.2，吊模块，模具边锁，中托斯底部攻牙， 回针单边避空0.1，若回针增加起吊牙顶针板需要做定位， 模具防尘板，各个零部件刻字，模脚51）导排气槽，尼龙开闭器排气槽，模仁吊装工艺螺 丝，模仁排气，撬模槽，平衡块，模具是否需要隔热板，是 否满足几台吨位信息，52）滑块行程检查（滑块底部顶针做先复位或者做防撞针）53
9、）天地侧装顶针板强制复位机构需要注意是否和天地 侧滑块行程干涉。54）模具设计有顶块切顶块上有滑块需要注意是否存在 干涉！55）二板模检查浇口行程，水口板之间增加弹簧56）弹板模具注意回针弹簧长度不能超出托板57）检查水路进出标示，各板件吊装螺丝，大工件添加 吊装螺丝58）热流道设计模具设计安全导柱59）大滑块需要增加中间导轨，弹簧，限位块60）检杳模具是否需要计数器，感应开关61）检查模仁高出分型面区域是否避空62）检查顶针标准是否满足客户要求63）检杳模具是否需要在天侧方向刻模号，板件号等表 示64）双节顶针，扁顶针做避空65）检查产品是否为客供最新版本，是否已经调整产品 公差，缩水率是否
10、0K模具是否需要强制复位，强制复位牙是否满足客人机台信 息66）模具产品刻字（材料，序号，日期章，产品名称 等）是否满足客户要求67）检杳模具是否存在倒扣滑块模具需要检查导柱行程是否足够，有滑块抽芯三板模 需要另外增加一组导柱68）检查模仁圭寸胶面是否已做避空69）检灌咀球头直径，进胶口大小已经灌咀上流道图纸 是否已经画出来70）检讨前后模仁分模是否有多胶，少胶，滑块等是否 有干涉71）滑块运动行程内是否保证底部耐磨块长度0K72）无热流道取消隔热板，导柱加排气槽73）丰亿出口模设计核查74）定位 环大小126.75和101.36,球 头大小300 SR19.0575）水路进出孔NPT1/4/NPT3/8,2组以上水路设计 MISIMI集水块76）限位开关型号DC4-1632 KO孔为美制1/277）检查限位开关导线是否与底板，吊环孔干涉。方铁 吊环螺丝是否与接线盒干涉78）限位开关感应块碰撞面应该在193厚度基础上减铁5MM79）模架四面需要要吊模螺丝，并且要求四个锁模块80)81)82)83)84)85)86)87)88)89)90)91)
