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1、淮北大堤怀远段标(100+600111+758)加固工程堤基垂直铺塑施工方案安徽水利股份淮北大堤怀远段工程部二五年十二月垂直铺塑工程施工方案概况本工程在103+628105+452段布置垂直铺塑，铺塑顶部和堤外坡脚地面持平，底部穿过预定所要截断的较强透水层，进入下卧弱透水层1.0m，平均深度10.5m。施工程序及施工工艺本工程的开槽采纳锯槽机成槽，垂直铺塑机铺膜的施工工艺。锯槽机为电机驱动, 机械传动，由底盘, 行走轮, 机架, 锯体, 液压牵引系统, 排渣系统等组成。该机的特点是机械干脆传动，由曲柄连杆机构带动锯体做上下往复运动进展切制成槽。在切削开槽过程中，锯体加压体不运动，只有刀具作往复
2、运动，能量消耗少，效率高。成桩的主要优点是：成槽孔壁平顺光滑，连续成槽，保证了肯定连续性，防止了一些分段成槽方法如薄型抓斗, 射水法, 振动切槽等，分单, 双序孔；或一期, 二期孔段钻进下部发生异向倾斜, 分叉而不连续的弊病。锯槽机的施工原理是：利用泥浆固壁，锯槽机刀具往复切削，用砂石泵“反循环排渣成槽。锯槽机的开槽深度可在40米内拼节调整标准节长，另有三个短节, , ，开槽宽度，可用更换刀排的方法在22厘米至50厘米之间调整。开槽速度每小时可开槽段长米到米。成槽后可采纳垂直插塑机进展铺膜施工。施工工艺流程如下：平整施工平台槽位放线导槽开挖及支护铺设道轨机械安装就位钻导孔安装锯槽刀杆锯槽成槽清
3、孔塑膜铺设下一槽段施工制备泥浆开挖泥浆池沉淀池测量槽孔深度留意检查槽斜并调整槽内回填土1, 平整施工平台：施工平台开工前用推土机推压平坦坚实, 稳定，防止不匀称沉陷和便于交通和浇筑施工。施工平台防止不利孔口稳定的雨水, 废水在槽口旁边形成漫流及污染槽内泥浆。2, 槽位放线：依据图纸设计要求，施放墙体轴线位置，并对所放桩点加以爱护。3, 先导孔：为了精确驾驭地层性状，确定防渗墙底线高程，嵌入相对不透水层，在防渗墙轴线上每隔50m钻一先导孔，孔深超过设计墙体深度1.5m，局部地质条件改变大的地段，适当加密孔数。对先导孔钻取的芯样要进展鉴定，并描述绘出地质剖面图，以指导施工。4, 导槽开挖及支护，依
4、据槽中心线对称开挖导槽，以限制槽孔的方向和位置，支撑槽口上部两壁土体维持槽孔稳定。导槽尺寸和支护方法应依据土质状况和墙厚, 施工荷载, 槽孔深度等因素确定。槽宽为墙厚，深度0.30.5米，泥浆护壁支护，防止槽口坍塌事故的发生。5, 铺设轨道：用每米43千克的钢轨平行于防渗墙轴线对称铺设。枕木间距视地基状况而定，一般为80cm，枕木长80cm高15cm宽20cm。两轨顶高差小于5毫米，轨距误差小于10毫米。6, 机械安装就位：在轨道上进展组装安装滚轮及上部机架并检查机架是否变形。7, 导孔施工：导孔是为安放锯体先钻的钻孔，导孔尺寸依据刀排尺寸而定，可用回旋钻, 射水法, 潜水钻具成孔。深度大于锯
5、体长度，一般超深米，以便于安装锯体。钻进应严格限制其垂直度，斜率小于0.4%，保证刀排垂直下放。8, 泥浆配制：泥浆用于支撑孔壁，稳定地层，悬浮, 携带钻渣, 冷却和润滑钻具等作用。泥浆拌制系统包括：拌浆机械, 贮浆池, 泥浆输送系统，其生产实力应满意施工顶峰用量。一般制备浆量相当于倍槽孔体积的方量。泥浆可依据实际地质状况用膨润土或粘土配制。制浆粘土可参考以下指标：1粘粒含量40%；2塑性指数20；3土料矿物成分中二氧化硅和三氧化二铝和三氧化二铁含量的比值以34为好。依据经验，泥浆指标一般限制在：密度1.051.1g/cm3，粘度1830s，含砂率5%，胶体率96%，稳定性，两种泥浆混合运用前
6、应进展试验，以防沉淀。含渣泥浆回收利用需先进入沉淀池沉渣或其它净化方法，再流入泥浆池供循环重复运用。9, 锯槽：1开槽施工应按锯槽机操作说明要求运用机械。2依据地质状况及排渣实力确定合理的开槽速度，以削减沉淀和削减清槽工作量。3锯槽机启动应在无负荷状况下开启，然后开锯, 牵引加荷，施工中应保持槽孔内的泥浆液面相对稳定，应高于地下水位1米以上。4 为保证造孔质量，施工过程中要定时测量泥浆密度比重, 粘度, 含砂量等指标限制在允许范围内，并应留意保持槽孔内泥浆液面高度，防止塌孔。5 槽孔的垂直度是靠机身水平限制，因刀排同机身垂直连接，槽斜主要是通过调整轨道的水平度及牵引方向进展限制。6 遇到石块或
7、其它障碍物时，应刚好停机，探明状况，实行相应的处理措施。7 锯槽机在停顿锯进时，应每隔1小时左右用砂石泵进展一次泥浆循环，以防泥浆口淤堵；8出现漏浆状况时，应马上提高拌制泥浆的比重，改善泥浆性能，同时实行有效措施堵漏。要贮存肯定时的膨润土，粘土和堵漏材料备用。9成槽深度要求进入下层粘性土层的深度不小于1.5m，槽身的倾斜度不超过5%。 10, 清孔：清孔时去除回落在孔底的渣料，将含有渣料的泥浆通过循环置换成合格的固壁泥浆，以保证浇筑砼质量。当开槽到达肯定长度一般按1520m限制即可在成槽区用清槽机砂石泵反循环换浆清槽。清孔应到达以下标准：桩底沉淀厚度小于10厚米，泥浆比重不大于3膨润土浆小于3
8、，粘度在1830s，含砂量小于10%。11, 塑膜铺设：初始成槽后将已焊接成整体的塑膜卷置入槽内，并随开槽机前行塑膜同步在槽内绽开。为了保证铺塑塑深度，通过对塑膜卷上下端限位，使其在槽内行走时保持相对垂直。铺塑膜中要求塑膜底进入下层粘性土层深度不小于1m。为了保证塑膜防渗墙的连续性，前后两卷塑膜搭接相连，搭接宽度不小于，在上一卷塑膜铺设完成之前，将下一卷塑膜置入槽内，塑膜卷要垂直放入，搭接宽度按2m考虑。12, 槽内回填土： 塑膜铺设完成后刚好从膜的上游侧向槽内回填土，延迟的最长时间不超过24小时，防止槽壁坍塌。槽身底部3米范围内回填粘性土，中部优先选用砂性土进展回填。回填接近槽上口时向槽内注
9、水，使回填土自然下沉，710天后向槽补充回填粘性土到设计高程并夯实。施工进度方案支配2.3.1 进度支配采纳前述设备每天成墙约200m2，考虑每月的有效工作时间，完成全部工程量需132天，初步支配本工程的垂直铺塑在2005年12月19日2006年4月30日施工完成。2.3.2 工期保证措施 常常检修, 保养机械设备，保证机械的运行良好。做好技术攻关，对施工中遇到的技术难题，刚好组织技术人员解决，全部技术人员跟班作业，保证技术管理工作到位。加强技术管理和技术指导，每班配备1名专职施工员，负责施工中技术指导和监视，确保每道工序受控，保证工期, 质量两不误。组织支配依据施工进度方案的支配，本工程的垂
10、直铺塑共21888m2，施工支配132天施工完成，平均每天完成约200m2，方案支配1套WJC型 锯槽机组，每天施工实力在200m2，完全能满意施工要求。2.4.1.劳动力组合：劳动力组合每工作班部门人数人职责机长1负责机械施工生产工作技术负责人2负责现场技术工作锯槽班9负责锯槽机锯槽清孔班3负责槽孔清理铺塑班5负责砼浇筑工作综合班6负责导槽开挖支护及轨道铺设电工班2负责供电及电路维护工作合计282.4.2.锯槽机主要技术参数锯槽机主要技术性能参数工程单位性能备注锯槽宽度mm200500更换刀排调整锯槽深度m1040锯体组合调整锯杆水平长mm1500往复行程mm750, 650两种往复次数切削
11、驱动电机Kw75Y-280, S-4 1500转/分反循环砂石泵m31806BS 电机30kw, 扬程12m锯槽效率m/h最大起吊实力KN180轨距mm2700主机重量T22适用地层土层, 砂层, 砂砾层, 岩石卵石粒径80mm岩石强度60Mpa运输尺寸m长宽高施工中重点留意的几个问题：1, 导槽支护：依据槽口的稳定和地基状况而定，导槽深m，导槽宽为0.25m，采纳自然土层支护，主要是起支撑作用，而防渗漏仍旧是靠泥浆固壁起作用。要防止导槽内液面漫出浸润槽口土体，造成塌口现象。防止孔壁坍塌措施：1尽量削减附加在孔口地面的荷载，如吊车, 协助施工设施等。2当土质不是粘土时，防止外水, 雨水浸湿，降
12、低强度而坍塌。3在锯槽施工时，导槽内浆液面高于地下水位，最低高于以防止槽壁坍塌。4如发生局部坍塌现象，加大泥浆比重固壁，必要时进展重新支护或回填处理。2, 漏浆处理措施：施槽顺当施工。如可在槽孔两侧进展锥孔压力灌浆，预先堵塞漏浆通道，贮存足够的泥浆和堵漏材料，以便工前做好调查，实行措施以保证锯能刚好堵漏和补浆，防止槽内浆面大幅度下降造成塌孔。2.6 质量平安保证措施质量保证措施1, 开工前， 组织有关技术人员，仔细熟识探讨施工图纸和各种施工规程, 标准，协同施工人员制定周密的施工方案。2, 建立以工程经理, 工程总工为主，四科一室为监控员的质量管理体系，层层把关，层层负责，确保各工段, 各工序
13、的施工质量。3, 施工前做好技术交底工作，以保证作业人员仔细贯彻执行设计及施工组织设计要求。4, 严格按ISO9001质量管理体系的要求，由工程技术人员按施工设计图纸及施工标准要求对工程的全过程进展质量监控，杜绝违章作业。5, 各工种工序严格执行施工作业设计，建立自控质量标准，强化质量管理。6, 常遇质量“通病及其预防, 处理1导墙破坏或变形。尽量削减作用在导墙上的施工荷载。对已破坏的导墙应挖除，并用优质土回填夯实，重新建筑导墙。2槽壁坍塌。由于本工程的地层含砂层较多，地层相当不稳定，成槽深度较深，延长了施工时间。对槽壁的稳定均产生了不利的影响，可能会造成少量的槽壁坍塌，为此必需用成槽机刚好清
14、理坍塌泥土，随即补充泥浆，提高液面高度，并增加泥浆的比重，提高其护壁性能，同时加快施工进度，缩短挖槽时间和浇筑混凝土间隔时间。对于较大面积的坍塌，应将大型设备尽快撤离施工区域，并马上进展回填泥土，待查明缘由, 处理完毕后再进展施工。3漏浆。由于土层不密实及地下水等缘由的影响，可能会造成施工中的泥浆突然漏失等现象。处理措施：增加泥浆的贮备量；施工中亲密凝视泥浆液面改变，泥浆漏失不严峻采纳边增加浆液边加快施工速度，假如漏失过快，那么马上进展回填，查明缘由后再施工。4夹泥。终孔前仔细检测泥浆性能指标和沉渣厚度，不符合标准要求应马上置换泥浆，直到泥浆指标, 沉渣厚度全部符合要求为止，同时接头处应增加刷壁次数，直至刷壁器不带泥为止。平安保证措施：1, 健全平安组织机构，设专职平安员，班组设兼职平安员，做好监视检查工作，专职平安员要驾驭工地平安生产状况，遇到隐患刚好妥当处理，并定期向主管领导汇报工作。2, 严格平安检查制度，定期对工地进展平安检查，定期召开平安生产会议，对不符合平安要求的予以通报指责，并责令整改，加强对工人的平安生产教化。3, 特别工种必需持证上岗，严格遵守操作规程，定期对机械进展检查, 修理和保养，重点部位，如钢丝绳等应做好交接班检查。醒目部位张挂平安警示牌。4, 施工用电线路接设爱护零线。配电箱, 开关箱安装必需符
