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1、成都第二绕城高速公路东段项目 A2 合同段(K33+580.000K42+728.911)K35+20旷K38+682段碎石桩施工方案编制：单邦世审核：胡开雄批准：王 磊四川省公路桥梁建设集团有限公司成都第二绕城高速公路东段 A2 项目部2011年 12月 01日K35+20Z K38+682段碎石桩施工方案一、编制依据（一）成都第二绕城高速公路东段 A2 合同段施工招标文件、投标文件、施工图 设计；（二）公路路基施工技术规范（ JTG F10-2006）；（三）公路软土地基路堤设计与施工技术规范（ JTJ 017-96）；（四）公路工程技术标准（ JTG B01-2003）；（五）公路工程质
2、量检验评定标准（ JTG F80/1-2004）；（六）公路工程施工安全技术规程（ JTJ 076-95）；（七）公路土工试验规程（ JTG E40-2007）；（八）公路环境保护设计规范（ JTG B04-2010）；二、编制原则（一）、遵守招标文件要求的原则（二）、确保工期的原则（三）、确保质量创优的原则（四）、安全第一、预防为主的原则（五）、科学管理的原则（六）、文明施工的原则（七）、降低工程成本的原则（八）、环境保护的原则（九）、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则 （十）、遵守执行设计标准和施工规范的原则三、工程概况成都第二绕城高速公路东段 A2合同段（K33+580K42+7
3、28.911）需进行碎 石桩处理的软基共有 2段，分别为 K35+200K35+230，K38+638K38+682。 碎石桩段内表覆粉质粘土，厚度约为 47m,下伏砂泥岩互层。为了满足碎石桩施工工艺的要求， 需对表层土进行开挖平整， 并用振动压路 机碾压，以整平场地，形成工作面，便于施打。碎石桩直径 50cm, K38+652 K38+662 段桩间距为 100cm, K35+200 K35+220 段桩间距为 110cm, K35+220 K35+230, K38+638 K38+652, K38+662 K38+682 段桩间距为 140cm，采用 正三角形布置，处理深度至下伏基岩或硬质
4、土层 0.5m,顶面铺设60cm碎石垫层。四、设计要求1 、加固原理沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下, 把套管沉至规定的设计深度, 套管入 土后,挤密套管周围土体,然后向管内投入碎石,再使碎石排入土中,分段振捣 密实,形成较大直径的碎石桩, 并将桩间土体进一步挤密, 经多次循环后既成完 整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基, 从而提高了地基的承载力, 并防止砂土 液化。2、技术要求(1 )、工后沉降量：处理后道路在正常使用荷载作用下20 年使用期内的沉降量不大于 20cm。(2) 、不均匀沉降：处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向100m内残 余沉降差异不大于 15cm。(3) 、满足道路使用
5、荷载等级公路一I级公路和高速公路的要求。( 4)、路槽顶面回弹模量大于或等于 30Mpa。3、主要工程数量本段需进行碎石桩处理面积1565m2，处理根数2437根，碎石桩总长度14641m。碎石 2874m3，碎石垫层 939 m3。4、施工参数(1) 、桩间距：100140cm，按正三角形布置。(2) 、桩长：根据设计及地址情况，要求桩体处理深度至下伏基岩或硬层界面 0.5m。( 3)、桩径： 50cm。(4) 、桩体材料：强度大于25Mpa的砂岩轧制，粒径25cm，含泥量不大 于 3%。(5) 、垫层材料：050mm砂砾料，厚度60cm，碎石占60%，中粗砂占40%， 含泥量不得大于 5%
6、。5、工艺要求（ 1）、桩位偏差不得大于 3cm。（2）、竖向偏斜不得大于 1.5%。（3）、为保证桩体的连续、密实，并不出现缩颈现象，碎石贯入量按试桩试 验确定。（4）、施工时尽量减少对周围土的扰动， 碎石桩结束后停歇一周左右时间再 加载，减少由于振动对土的渗透性的不利影响。（5）、施工后碎石桩的长度、直径和间距应满足设计要求。五、施工要点1、碎石桩施工准备（1）技术准备 根据设计本线碎石桩桩体原材料选用一定级配且不易风化的碎石， 粒径宜为 2050mm,含泥量不得大于 3%。每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验， 待工艺试验桩经检 验满足设计和质量要求后,并报监理单位确认后,进
7、行大面积施工。根据设计资料绘制碎石桩布桩图, 并注明桩位编号及施工说明。 采用全站仪 进行现场桩位放样,做好标志桩。确定施打顺序： 施工顺序采用跳打形式,并由外缘向中心进行,相邻两根桩 必须采用跳跃间打。（2）场地准备 原地面清理、整平,并进行桩位放样。（3）机械准备 本工程碎石桩施工设备选用 1 台 DZ75KSA 型振动锤, DZ75KSA 型振动锤 具体参数见下表。- 10 - / 14- # -DZ75KSA型振动锤具体参数表电机功率（KW）2X 37空载加速度（g）12.6偏心轴转速（r/min ）1083桩锤质量（kg）4875静偏心力矩（N - m）370允许加压力（KN ）12
8、0激振力（KN ）414许用拔桩力（KN ）200空载振幅（mm）11.3外形尺寸（mm）2100X 1280X 1900（2）测量仪器如下表序号仪器名称数量规格型号仪器精度标定情况1全站仪1DTM-352C2M已标定2水准仪2DSZ21mm已标定（4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，具体详见施工组织计划人员组织表2、碎石桩施工方法碎石桩施工工艺流程见下图：（1）对原地面进行回填、开挖、平整形成工作面（2）放线定位，按桩间距标记碎石桩施工位置。（3）闭合活掰桩尖，将桩管对准桩位。（4）启动振动锤，将桩管沉入土中，进行施打，以确定各区碎石桩的施打深度，并于设计进行对照。振动力以 3070KN
9、为宜。不能过大，以免过分扰动 软土。（5）从桩管上方的投料漏斗加入已经按施工配合比拌好的砂石混合料。（6）逐步拔管，边振边拔管。拔管速度控制在 1 1.5m/min 范围内，拔管 不能过快，以免造成断桩、缩颈等质量事故。（7）碎石桩的实际灌注量根据试桩试验确定，发现灌注量不够或中断等现 象，应采用反插或复打等措施。六、试桩施工1、机械就位， 安装桩机时保证其垂直度偏差不大于 1.5%，并准确对位。 根据设计桩顶标高与地面高程的关系， 在套管上画线标明桩顶和桩底的位置， 以 保证其深度。并在桩管内首先加入 1m桩长的碎石量。2、开动桩机，套管下沉到设计高程后，通过套管上的加料孔，用料斗向桩管内灌
10、入1m桩长所需碎石量。3、每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，压管高度 在0.5 0.6m左右，然后控制振动均匀。在下次拔管前灌入碎石，以 1m桩长所 需碎石量作为控制参数。4、依次拔管、压管、振密和加入碎石。5、严格控制拔管和压管高度，控制振动时间，保证振动均匀，直至达到设 计桩顶。成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。6、关机，移动桩机到下一桩位。七、碎石桩的施工质量控制（一）、质量控制要求：1 、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩，不少于 5根，以掌握对现场的 制桩经验及各种操作技术参数。2 、根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上设计深度线，以保证 直观的
11、观察到套管的入土深度。3、正式施工时，严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确 定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工， 以确保挤密均匀和桩身的连续性。4、双管法挤密应根据锤击的能量，控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯 入度控制，保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。5、实际灌入量没有达到设计用量要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎 石后复打一次，或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。6加料按分批加料，控制数量，按少吃多餐原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。7、拔管速度不得过快，排出碎石要充分，排石不畅时
12、可适当提升提升高度。8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行，或由一边推向另一边的方式施工。9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后，方可进行下到工序（砂砾石 垫层）施工。（二）、质量控制标准：施工允许偏差见下表碎石桩施工质量标准项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1桩距（mm） 150抽查2%2桩径（mm）不小于设计抽查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4竖直度 （ %）1.5查施工记录5灌碎石量不小于设计查施工记录八、施工注意事项1、应选用技术先进、性能稳定的施工设备。2、确保桩长达到设计要求的控制方法。1）地质复核每个地段正式施工前，
13、进行地质探测复核，通过土样与设计地质情况进行 比较，对碎石桩的加固深度进行确认和调整。2）机械状态当钻进硬层后，钻进速度缓慢，机具晃动很剧烈，可认为已达到硬层。3）与设计桩长比较施工前，通过设计中的横断面图和纵断面图确定每根桩的设计桩长，在钻 进过程中，以设计桩底标高为控制点， 通过钻机上的刻录线判断其钻进深度， 与 设计桩长比较。3、确保碎石桩实际桩长进行硬底层的检测应以地质复核探测桩及土样鉴别 控制为主，以电流梯度值及突变值为辅，结合操作者的实际经验予以判断。4、施工前必须通过精确测量放样确保桩位满足设计要求， 桩位偏差不得大 于 3cm。5、桩身质量控制措施：1）振动法施工应根据试验确定
14、的工艺参数， 严格控制拔管高度、 拔管速度、 压管次数和时间、填碎石量、工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。2）施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用 尖锤形，黏性土地基宜采用平底型。3）当实际碎石量没有达到设计要求时，应在原位将桩管打入，补充碎石后 复打一次，或在旁边补桩。6、桩身质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行，饱和黏性土宜为23周，其他土为 35 周。7、碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量， 其复合地基的承载 力应符合设计要求。九、施工进度计划碎石桩总长度14641m,安排1台桩基施工，计划2012年05月01日开始施 工， 2012年 06 月 14日完成，总共 45天。施工进度详见后附横道图。十、施工组织计划1 、施工准备（ 1 ）开工前办好有关施工手续，收集有关技术资料，预备足够的施工记录 表格和统计表格；做好图纸会审、施工方案审查工作，进行施工技术质量、安全 交底。根据监理工程师批准的导线控制点和设计图纸做好测量放线工作。（2）做好场地的“三通一平” ，排除施工路线上的地下障碍物，排除对施工 机具有影响的障碍物。（3）开工前对机具设备进行全面检查，预备足够零备件。2、人员组织人员组织如下表:序号工种人数施工任务1振动锤2负责振动锤的操作2辅助工6负责配合振动锤操作人员3电工1负责施工现场用电安全与正常4机修工1负责施工现场机
