《油库拱顶罐和阀门》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油库拱顶罐和阀门（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、拱顶油罐拱顶油罐的结构见图12!七A五一一一四1式共顶油罐结构图r；3扇形顶板；5壁板；6边板;7底板67拱顶形油罐的罐顶为球缺形，一般由多块厚度为46mm的扇形薄钢板和加强 筋(通常用扁钢或型钢)构成，其半径一般为油罐直径的0.81.2倍。当油罐直 径大于15m时，拱顶应加设肋板以增强拱顶稳定性。拱顶油罐的设计压力一般为： 正压 1.96Kpa(200mmH2O),负压 0.49Kpa(50mmH2O)。试验压力为：正压 2.16 Kpa(220mmH2O)，负压 1.77Kpa(180mmH2O)。通用附件同内浮顶罐：1，人孔2、透光孔3、量油孔4、放水阀5、胀油管重要附件：油罐呼吸阀油罐
2、呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件。安装呼吸阀的作用主要有两方面，一是适当提高油 罐空间的气体压力，以减少油品由于大小呼吸带来的损耗，减少油库经济损失，同时可相对 减少油品蒸气对环境的污染。二是可确保油罐的使用安全，既不使油罐内正内压超标面破裂， 也不致于因负压超限而吸瘪。当罐内气体空间的压力在呼吸阀的控制压力范围之内时，呼吸 阀不动作，保持油罐的密闭性，以减少油品损耗。当罐内气体空间压力升高，达到呼吸阀的 控制正压时，压力阀被顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再继续升高，以保证油罐不会 爆裂。当罐内气体空间压力降低，达到呼吸阀的控制真空度时，罐外的大气将真空阀顶开而 进入罐内，使内气体空间的压力
3、不再继续下降，确保油罐的负压不再增大，从而避免被吸瘪 的可能。机械呼吸阀按其适用条件可分为普通型和全天候型；按控制方法可分为重力式、 弹簧复合式；按阀座的相互位置可分为分列式和重叠式。全天候型机械呼吸阀的阀座为相互重叠的重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间 采用带空气垫的软接触，因而气密性好，不容易结霜冻结，特别适宜于我国寒冷 地区使用。全天候呼吸阀耐低温性能要求是：在空气相对湿度大于70%、最低温度为一30C1C，经过24h的冷冻，其阀盘的试验开启压力应符合规定要求， 其允许偏差为20Pa。重力式机械呼吸阀的结构原理图2-1-22重力平衡式机械呼吸阀1一压力阀阀盘；2一真空阀阀盘；3一阀座；4
4、 导向杆；5一波纹板重力式机械呼吸阀是靠阀盘本身的理量与罐内外压差产生的 上举力相平衡而工作的。当上举力大于阀盘的重量时，阀盘沿导杆升起，油罐排 出（或吸入）气体，卸压后，阀盘靠自重落到阀座上，当罐内压力变化比较缓慢 时，阀盘靠在阀座上连续跳动。只有罐内通气量较大时，阀盘碰撞产生火花，并 保证阀盘有足够的重量和刚度，阀盘用铜合金或铝合金制造。阀盘导杆一般采用 不锈钢制造，而且必须垂直安装，以免由于导杆锈蚀或倾斜阻碍盘运动。为防止 冬季阀盘冻结在阀座上，阀座顶部宽度（密封面）一般不大于2um，尽管如此， 实践证明这种该呼吸阀用于寒冷地区时，仍有发生阀盘冻结的现象，而且严密性 不太好，在未达到开启
5、压力时常有微量泄漏。图2-1-24全天候机械呼吸阀1-阀体；2一空气吸入口； 3一阀罩；4压力阀导 架；5一压力阀阀盘；6一接地导线；7一压力阀阀座；8一真空阀导架；9一真空 阀阀盘；10真空阀阀座1一手轮;闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达启闭目的的阀门，叫做 闸阀。闸板做几种样式。2个，楔式闸板，平板闸板闸阀的用途闸阀是截断类阀门的一种，用来接通或截断管路中的介质。闸阀的结构闸阀主要由阀门体、阀门盖、支架、阀杆、阀杆螺母、闸板、阀座、填料函、 密封填料、填料压盖及传动装置等组成，如图2-4-2所示。图2-4-2闸阀结构示意图2一阀杆螺母；34一压盖；5一支架；6一填料；7一阀门
6、盖;8垫片；9一阀体；10一阀座；11一闸板1. 阀门体 它是闸阀门的主体，是安装阀门盖、安放阀座、连接管道的 重要零件。阀门体的结构决定于阀门体与管道、阀门体与阀门盖的连接。阀门体 毛坯可采用铸造、锻造、锻焊、铸焊，以及管板焊接等。.铸造阀门体一般用于DN 50mm,锻造阀门体一般都用于DN50mm，锻焊阀门体用于对整体锻造工艺上 有困难，且用于重要场合的阀门，铸焊阀门体用于对整体铸造无法满足要求的结 构。2. 阀门盖和支架它们与阀门体形成耐压空腔上面的填料函,支承阀杆与 传动装置等零件。3. 阀杆 它与阀杆螺母或传动装置直接相接，光杆部分与填料形成密封 面，能传递力矩起着启闭阀门板的作用。
7、根据阀杆上螺纹的位置分为明杆、暗杆 闸阀两种。(1) 明杆闸阀 阀杆升降是能过在阀门盖和支架上的阀杆螺母旋转来实 现的，阀杆螺母只传递转动，没有上下位移。这种结构对阀杆润滑有利，闸板的 开启度清楚，阀杆螺纹及阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响， 因而使用较广泛。(2) 暗杆闸阀阀杆升降是靠旋转阀杆来带动闸板上的阀杆螺母升降来 实现在的，阀杆只传递转动，没有上下传位移.这种结构，阀门的高度尺寸小， 它的启闭过程难以控制，需要增加指示器，阀杆螺纹及阀村螺母与介质接触，受 介质温度和腐蚀性的影响，因而适用于非腐蚀性介质以及外界环境条件较差的场 合。4. 阀杆螺母它与阀杆形成螺纹副，与传
8、动装车直接相接，能传递力矩。5. 传动装置 它直接把电力、气力、液力和人力传递给阀杆或阀杆螺母。6. 阀座 它用压、焊、螺纹等方法连接，阀座是固定在阀门体上与闸板 构成密封面的零件。阀座密封圈可在阀门体上直接堆焊金属形成密封面，也可在 阀门体上直接加工出密封面。7. 密封填料填料是在填料函内通过压盖压紧，能够在阀门盖和阀杆间 起密封作用的材料。8. 填料压盖它通过压盖螺栓和螺母，能够将填料压紧。9. 闸板它是闸阀的启闭件，闸阀启闭、密封性能和寿命都主要取决于 闸板，它是闸阀的关键零件。根据闸板的结构形式分为两大类。(1) 平行式闸板。阀板上的两个密封面相互平行，且与阀门体通道中心线 垂直。它又
9、分为平行单闸板、平行双闸板两种。(2) 楔式阀板。密封面与闸板垂直中心线对称成一定倾角，称为楔半角。 楔半角的大小主要取决于介质的温度和直径的大小，一般介质温度越高，直径越 大，所取楔半角越大，常见的楔形闸板和楔式双闸板。4.2.1.3闸阀的特点1. 流体阻力小。因为闸阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变 其流动方向，所以流体阻力小。2. 启闭力矩小。因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截 止阀相比，闸阀启闭较省力。3. 介质流动方向不受限制。介质可以从阀门两侧任意方向流过，均能达到使 用的目的，特别适用于人质的流动方向可能改变的管路。4. 结构长度较短。因为闸阀的闸板
10、是垂直于阀门体内的，而截止阀阀瓣水平 置于阀门体内的，因而结构长度比截止阀短。5. 密封性能好。阀门全开时，介质对密封面的冲蚀较小。6. 容易损伤密封面。阀门启闭时。闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对 摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命。7. 启闭时间长。由于高度大，闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启 需要一定的空间，外形尺寸高。8. 结构复杂。这种阀门零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。4.2.1.4闸阀常见故障及排除方法表2-4-4闸阀常见故障及排除方法常见故障产生原因预防和排除方法开不起T形槽断裂T形槽应有圆弧过滤，提高铸造和热处理质量， 开启时不要超过上死点。单闸板卡
11、死关闭力适当，操作时不要使用过长杠杆。内阀杆螺母失效内阀杆螺母不适宜腐蚀性大的介质。阀杆关闭后受热顶夕匕阀杆在关闭后，应间歇一定时间，阀杆进行一次 卸载，将于轮倒转少许。关不严阀杆的顶心磨损或悬 空，使闸板密封时好 时坏。阀杆顶丝磨损后应修复，顶心应顶住关闭件，并 有一定的活动间隙。密封面掉线楔式双闸板阀间顶心调整垫更换厚垫、平行双闸板加厚或更换顶锥（楔块）、单闸板结构应更换或 重新堆焊密封面。楔式双闸板脱落阀杆与闸板脱落正确选用楔式双闸板闸阀。保持架注意定期检查 和修理。正确选用闸阀、操作用力适当。导轨扭曲、偏斜注意检查，进行修整。闸板拆卸后装反拆卸时应作好标记。不宜在含磨粒介质中使用闸阀；
12、关闭过程中，密 密封面擦伤封面间反复留有细缝，利用介质冲走磨粒和异物。蝶阀蝶板在阀门体内绕着固定轴旋转的阀门，叫做蝶阀。4.2.2.1蝶阀的用途蝶阀可用于截断介质，也可用于调节流量。多用于低压和中、大口径的阀门。 国外蝶阀公称直径已达5m以上。密封圈材料一般采用橡胶、塑料，但使用工作 温度较低；如采用金属或其他耐高温材料作密封圈，则可用于高温。4.2.2.2蝶阀的结构蝶阀主要由阀门体、阀杆、蝶板、密封圈和传动装置等组成。如图2-4-3所 图2-4-3蝶阀结构示意图您）中心府称（b）斜胃板 （C）偏置板（d）杠杆式1. 阀门体。阀门休整呈圆筒状，上下部位各有一个圆柱形凸台，用以安装 阀杆。蝶阀与
13、管道多采用法兰连接；如采用对夹连接，其结构长度最小。2. 阀杆。阀杆是蝶板的转轴，轴端有用填料函密封结构，防止介质外漏。 阀杆上端与传动装置直接相接，用以传递力矩。3. 蝶板。蝶板是蝶阀的启闭件。根据蝶板在阀门体中的安装方式，蝶阀分 为四种形式。(1) 中心对称板阀杆是固定于蝶板的径向面容易擦伤，易泄漏，一般 适用于流量调节。(2) 斜置板式阀杆垂直安置，蝶板倾斜安置。它密封性好，但阀门体 密封面的倾角加工和维修较困难。(3) 偏置板式阀杆和蝶板都垂直安置，蝶板与阀座密封圈、阀杆偏心， 流体阻力较大。国内广泛采用这种形式的蝶阀。(4) 杠杆式 阀杆水平安置，偏离阀座和通道中心线，采用杠杆械带动
14、 蝶板启闭。它的密封性好，密封面不易擦伤，密封面加工和维修方便，但结构较 复杂。4.2.2.3蝶阀的特点1. 结构简单，外形尺小。由于结构紧凑，结构长度短体积小，重量轻，适用 于大口径阀门。2. 流体阻力较小。全开时，通道有效流体通过面积较大，因而流体阻力较 小。3. 启闭方便迅速，调节性能好。蝶板旋转90即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量。4. 启闭力矩小。由于转轴两侧蝶板受介质的作用力基本相等，旋转时，产 生力矩的方向相反，因而启闭较省力。5.低压密封性能好.密封材料一般采用橡 胶塑料，所以密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶闭的使用压力和工作温度 范围较小。4.2.2.
15、4蝶阀常见故障及排除方法表 2-4-5蝶阀常见故障及排除方法常见故障产生原因预防和排除方法密封面泄漏橡胶密封圈老化、磨损定期更换密封面压圈松动、破损重新拧紧压圈、破损和腐蚀严重的 更换。介质流向不对应按介质流向箭头安装。阀杆与蝶板连接处松脱，使阀门关 不严。拆卸蝶阀，修理阀杆与蝶板连接处。传动装置和阀杆损坏，使密封面关 不严。进行修理，损坏严重的应予更换。4.2.3球阀球体绕垂直于通道的轴线旋转而启闭通道的阀门，叫做球阀。4.2.3.1球阀的用途球阀适用于截断，改变介质流向，分配介质的管道。直通球阀用于截断介质，应用最为广泛。多通球阀可改变介质流动方向或进 行分配，球阀已广泛应用于长输管线。球阀的性能参数范围是：公称直径DN10700mm；公称压力PN1.632MP；工作温度t150C。球阀球阀主要由阀门体、球体、阀座、阀杆及传动装置等组成，如图74所示
