木模板安装工程作业指导书

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1、木模板安装工程作业指导书适用范围龙羊峡水光互补320MWP并网光伏电站生产管理区建(构)筑物柱、梁板及构支架、设备基础模板施工。编制依据龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工图纸;龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工组织设计;混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);电力建设安全健康与环境管理工作规定;电力建设安全工作规程(变电所部分);作业前应做的准备及必须具备的条件作业所需工机具及器具的技术参数满足工程要求,仪器有检测报告,并在有效期内。作业原材料及半成品质量要求:模板

2、进场后,经配模后需专职质量检查人员与监理工程师进行检查(观感质量、尺寸、型号)验收合格后方可使用。作业程序、方法、内容模板支撑系统所用材料5090木方、48钢管,12螺栓、蝶形卡、圆钉、木螺栓、型顶、步步紧卡、色拉油(脱模剂)等。模板安装模板在安装前与混凝土接触面需刷色拉油(脱模剂),以便于拆模,不得安装后刷油,污染钢筋,模板高度一次性安装到顶,但要预留施工洞口。模板接缝模板接缝处可用2mm厚海面胶带嵌缝,防止漏浆。模板加固模板加固时背方与围拎管之间的空隙用木楔逐个楔紧,避免细微胀模,单体梁模板加固时必需有拉条、扁担撑,梁柱接口处需设梁垫;模板接缝处需认真加固,防止相邻两板间受力不均导致起包、

3、胀膜。模板的拆除非受力结构不为的模板可在混凝土浇筑完成7天后可拆除,但必须要保证混凝土达到拆模强度,拆模时要注意保护混凝土棱角,不得影响螺栓的丝头,拆除的模板支撑要有序集中堆放。受力构件必须按规范执行,当混凝土强度符合设计要求后方可拆除,模板安装加固完毕,班组先进行自检自检内容:轴线、几何尺寸、模板的稳定性、支撑是否牢固、顶面标高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不够,不够高的要增加,超高的在模板上抄平再做标色(用下边平直的短木条按水平钉在模板上,间距1000mm左右)混凝土浇筑时派2名经验丰富的木工看模,以及时消除所出现的缺陷。木模板施工操作工艺阶梯型独立基础根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,

4、支座顺序由下至上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。条形基础模板侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺正侧板顶面水平,经测验无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。5.3柱模板安装按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢

5、箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在5001000mm左右,柱箍面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;或以梁底标高为准,不符模数部分放到柱根部位处理。柱根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;在配模时一并考虑留出柱模板的浇筑口和清扫口。梁柱模板分2次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁模板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分

6、之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。支顶在楼层高度4.5m以下时,应设两道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼模板模板来确定。当梁的高度超过750mm时,梁侧模板应加穿梁螺栓加固。面模板安装根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定,一般支柱为8001200mm,大龙骨间距为6001200mm

7、,小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起,在中间收口。拆除要求应符合下列规定侧模应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除。底模应在与结构同条件养护的试块达到下表中的规定强度,方可拆除;砼立方体构件抗压强度表表6-1构件类型构件跨度m达到设计要求的砼立方体抗压强度标准值(%)悬臂构件100梁、拱、壳8758100板2502,,8758100注意事项拆模时,操作人员应

8、站在安全处,以免发生事故;拆模时应尽量不要用力过猛、过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏。拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点堆放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂时拆除,经过处理后,方可继续拆除。对已拆除模板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,才允许承受全部使用荷载。缺陷及防治措施条形基础质量缺陷条形基础模板沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不准,下口则陷入混凝土内,侧面混凝土麻面、露石子。防治措施模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确;模

9、板上口应用8mm圆钢套入模板顶端小孔内,中距5080cm,木模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直;上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上,木模板也可用临时支撑,以使侧模支承牢靠并保持高度一致。发现混凝土由上段模板下翻上来,应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢。混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺损。组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠。支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢靠。梁模板质量缺陷梁模板下口炸

10、模、涨模,上口偏歪,梁中部下沉,及挪位等。防治措施根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载)。木模采取大于15mm厚模板,每4050cm加一拼条(立拼),根据梁的高度适当加设横档;一般离梁底3040cm处加16mm对拉螺栓(用双根横档,螺栓放在2根横档之间,由垫板传递应力,可避免在横档上钻孔),沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模内螺栓可穿上硬塑料套管承头,以保证梁的宽度,并便于螺栓回收重复利用;木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。梁底模板应按规定起拱。单根深梁模板上口必须拉通长线绳(或铅丝)复核,两侧斜撑应同样牢固。柱子模板质量缺陷柱模板炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一轴上,柱身扭曲等。内容总结(1)木模板安装工程作业指导书适用范围龙羊峡水光互补320MWP并网光伏电站生产管理区建(构)筑物柱、梁板及构支架、设备基础模板施工(2)作业原材料及半成品质量要求:模板进场后,经配模后需专职质量检查人员与监理工程师进行检查(观感质量、尺寸、型号)验收合格后方可使用(3)作业程序、方法、内容模板支撑系统所用材料5090木方、48钢管,12螺栓、蝶形卡、圆钉、木螺栓、型顶、步步紧卡、色拉油(脱模剂)等6

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