《工作总结(质检科)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作总结(质检科)（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2011年工作总结 2011年，在公司领导关心和各部门大力支持下，按2011年度质量工作计划，从外协件进厂、装配过程、调试检查及整车入库检验等多环节，狠抓质量检查工作，努力稳定和提高产品质量，取得了一定的成绩。现将本年度有关情况简要总结如下： 一、本年度主要工作(一)、加强学习，统一思想统一认识，围绕公司目标开展质检工作 1、加强学习以共产党员标准，严格要求自已，在思想上与公司领导决策保持一致，坚决执行公司的方针政策。作为一名党员干部，我时刻牢记树立正确的权利观，地位观，认认真真做事，清清白白做人。工作中实事求是，公平公正的反映质量问题，不有意刁难配套厂家，没有向配套单位索取钱财及受贿，更没有
2、以牺牲质量来换取个人好处。2、在行动上，正确的领会公司精神，坚持每周政治思想学习，及时传达公司文件精神和重大决策，作好员工的政治思想工作，特别是送车队的改革，影响公司的正常生产，作为管理干部，好员工的思想工作，认清形势，统一认识、统一了思想，要转变观念，更新思维，超越自我，团结一致，从而更充分地理解、支持、参与公司的各项改革与举措，从思想上认识到公司的改革是有利于公司健康发展。我们每一个人要与公司保持高度一致，坚定不一地执行公司各项决定。(二)、加强基础管理，发挥班组长作用班组管理建设是企业发展的基础，是企业发展的根本。只有从基础管理工作抓起，才有利用企业的发展。在加强基础管理工作上认真贯彻执
3、行班组建设实施细侧，加强班组管理下放管理权力，建立完善班组管理各项规章制度，分工明确，对安排的生产、质量任务，落实到班组，随时检查完成情况。在出现质量问题，先找班组长，查明原因，及时解决处理，解决不了的及时汇报，很好的发挥班长骨干作用，确保生产、质量任务安时完成。(三)、加强岗位技能培训，提高检验员的技术和业务素质质量是企业立足之本、发展之源，加强岗位技能培训，提高检验员的技术素质和业务素质有利于企业稳步发展。加强岗位培训，提高检验员的检验技能。今年我科共开展岗位技能培训四次，并亲自讲解汽车整车检查标准以及实际检查的工作方法和技巧。通过岗位培训，提高检验员们技术、业务素质和检验的工作技能，使检
4、验员们能发现更多的质量问题，外检员对零部件检查准确性，调试检查好每一台车，能正确判断和处理质量问题，将产品质量问题控制在公司内。(四)、加强零部件质量控制，提高整车质量的可靠性整车质量是靠装配质量和零部件质量组成的，而我公司的零部件80%以上都是外协配套件，只有好零部件质量才能确保整车质量的可靠性。加大零部件的抽检力度，发现不合格的零部件860多批次。另派人到车架、车桥、车身厂进行质量检查和监控，共去了20多次。（五）、密切配合，发杨团结协作精神1、主动配合生产部门，解决装配过程中遇到的质量问题，确保生产的正常运行。随时深入生产现场，检查装配、调试、入库产品质量，以及检验员们的工作质量，发现问
5、题及时处理和纠正，使产品质量问题控制在公司内，决不将问题带给用户。无论是装配、配套件质量问题，都及时协调处理，并且每周出现的质量问题都及时反馈给车间，对出现重大的质量问题召集有关部门开现场会20多次，使他们能及时改进完善加强质量控制。对于技术设计、工艺方面的问题，及时与技术员联系，并提出解决方案供技术员参考，及时解决处理确保产品质量和生产任务的完成，今年共反馈各类质量技术问题39条。2、积极配合销售部门解决售后疑难问题。平时经常接到销售员、服务员、服务站对整车出现的疑难问题进行电话咨询，都认真对待及时解答，提出解决办法保证了销售员、服务站给用户及时服务，提高了公司的信誉。3、在新产品开发试制和
6、产品改进过程中，主动积极参与并提出不少合理化建议，为新产品的最终定性和产品改进完善起到了一定作用。在产品试验中，及时的安排试验，将试验情况和试验数据反馈到技术部，以便技术部进行改进完善，提高了整车质量的可靠性。 （六）、认真抓好“安全第一，预防为主”的安全生产工作1、坚持每周的安全学习，提高每个员工的安全意识，认真做到“三不伤害”，随时加强安全监督检查，发现有隐患的事随时纠正，同时加强安全责任考核。2、建立安全责任体系，实行责任负责制，落实到责任人，制定了更详细的安全责任制度。3、对新进员工，认真做好三级安全教育和安全培训，同时随时加强对新员工的安全监督检查，确保生产安全顺利开展。4、加大监督
7、检查力度的同时，对违章、违纪的员工加重考核力度，保证安全生产，今年来调试汽车4600多辆，未发生任何安全事故，安全达标，圆满完成地公司的安全生产任务。二、2011年质量目标完成情况与KPI目标诊断如下序号指标名称单位目标值实际值完成情况备注1外协件检查准确率%9294.2完成2整车一次交检合格率%9394.88完成3入库返修率%54完成4重大质量事故%无1未完成检验员未发现底盘线未包扎好烧坏三、存在不足1、在管理上有待更新和提高。当前，公司的管理也不断更新和提高，企业的发展管理水平不断上升，信息化正在建立，在管理上信息反馈不及，对出现的问题处理不及时，多是说服教育，没有采取强硬的考核措施，因而
8、有些问题重复出现。2、对检验员的岗位技能培训力度不够，检验员的检验技能和技术素质存在很大差距，有时存在漏检现象，出现质量问题。我科检验员的文化水平差异大，高中生和初中生占科的比率是57.89%，而调试检验员基本是高中生和初中生。四、改进措施以及下一步思路1、加强管理知识学习，增强市场意识、成本意识、信息化意识，不断改进完善基础管理，管理上更加严谨，更加细致。2、加强检验员的思想教育，提高思想觉悟统一认识，提高责任心，牢固树立市场意识、危急意识、全局意识和质量意识，在思想与公司领导保持一致。3、加大对检验员岗位技术培训，强化检验素质和检查技能。4、严格执行考核制度，以制度来管好人、约束人。5、加大监督管理，抓好基础管理和班组管理工作，为企业的发展多作贡献。 质检科 2011年11月22日 / 文档可自由编辑打印
