毕业设计论文收音机外壳精密塑料模具的设计与制造

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1、本科毕业设计(论文)(小初号,宋体,加粗,居中)题目:收音机外壳精密塑料模具的设计与制造(二号,宋体,加粗居中)院 (系): 工业中心 专 业: 机械设计制造及其自动化班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: 年 月(四号,宋体、居中) 收音机外壳精密塑料模具的设计与制造摘 要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本论文介绍了注射成型的基本原理,对注塑产品提出了基本的设计原则,详细介绍了注射模具分型面的选择,浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明。设计成型零部

2、件以及设计合理的推出机构。对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证,包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。在校验合格后,进行成型零件加工工艺过程的制定,既要保证塑件的质量,又要兼顾经济性。最后则是模具的装配环节,包括制定装配步骤、明确注意事项等。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对AutoCAD的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。关键词: 注射模; 成型零件;分型面AbstractPlastic industry is grows now one of quickest

3、 industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.This design introduced the injection takes shape the basic

4、principle, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail Divides the profile 、the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mo

5、ld intensity request. Design shaped parts,reasonable drawing mechanism and so onThe design should be certificationPrimarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes,the name distance,injection machine of the die draw force and

6、 so onAfter Qualified in check,the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economyFinal assembly is part of the mold,which including the design of assembly steps,clear proceeding required attentionThrough this design, may to cast the

7、 mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.Key word: Injec

8、tion mold; Shaped parts;Divides the profile目 录1 绪论11.1课题的背景和现实意义11.2模设计原则11.3成型模具工业和技术发展方向21.4研究主要内容31.5设计的性质、任务和学习方法及其关键问题32塑料的工艺性及塑件结构工艺性分析52.1工艺性分析52.2工艺性分析63选择成型设备114确定模具结构134.1确定分型面134.2定浇注系统形式134.3侧向分型机构的确定174.4脱模机构的确定214.5导向机构的确定234.6型芯型腔结构形式254.7排气形式的确定285 成型设备校核及模具设计计算295.1注射机的校核295.2型腔成型尺寸

9、计算305.3成型零部件的刚度强度较核365.4模具成型零部件406 温度调节系统446.1冷却系统的设计要求447 典型模具零件加工制造方法468模具设计成型方案488.1主视图插入488.2模具动作过程48参考文献49致 谢501 绪论1.1 课题的背景和现实意义目前,在精密塑料模具方面,取得了比较好的进展。在制造技术方面,首先是采用CAD/CAM技术,用计算机造型、编程并由数控机床加工已是主要手段,CAE软件也得到应用。一般均采用内热式或外热式热流道装置。少数单位采用具有世界先进水平的高难度蒸发式热流道模具,完全消除了之间的浇口痕迹。气体辅助注射技术已成功得到应用。在高校多色注射的应用和

10、抽芯脱模机构的创新设计方面,也取得较大的进展。在精度方面,塑件的尺寸精度可达IT67级,分型面接触间隙为0.02mm,末班的弹性变形为0.05mm,型面的表面粗糙度为Ra0.02-0.025m。塑料模寿命已达100万次,但模具制造周期仍比国外长2到4倍,总体水平与国外比上有较大差距。所以有必要设计研究精密塑料模具。 这次我的课题是收音机后壳精密塑料模具的设计与制造。我感觉所需的知识已超出了课本的知识,但正是这样,才更有锻炼的价值。这其中要用大量的CAD/CAM/CAE技术,Pro/E造型。能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解,检查我对知识的掌握能力和动手能力,我想我在这次的设计中

11、一定会尽全力做好的!1.2 注射模具设计原则在设计注射模,一般应遵循以下原则:1、合理的模具结构.这是获得正确的塑件尺寸和主要条件之一。2、工件的侧孔和侧凹,应考虑嵌镶抽芯机构。3、模具的推杆顶出机构,要在使用时推出迅速可靠。4、设计的模具,在零件成形后,其浇道浇口的去除应容易.在设计时尽量要采用潜伏浇口或能自动脱落的点浇口。5、模具注射成形的零件,其表面粗糙度应细微硬度要高,使用寿命要长。6、设计的模具应制造容易生产周期要短成本要低廉。7、择分型面时,应确保塑件应在注射后留在动模一侧。8、选择容易成型的浇道和流道。9、设计时,要选择能迅速准动型腔与型芯的背信弃义水道。10、设计的模具,应易实

12、现自动化生产,并长期连续运转而不出故障。1.3 塑料成型模具工业和技术发展方向(1)设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造了良好的条件;基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪,其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题;CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高;塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。(2)推广应用热流道技术、气辅注射成型技

13、术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且其常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度,继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要

14、。(3)开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。(4)应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。(5)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。1.4 课题研究的主要内容1.4.1塑件结构特点:本次设计的内容是要收音机外壳注射模具。首先它属于壳类,经测量属于薄壁制件,整体结构比较规则,但是成型部分比较复杂,且是不对称结构,所以需要对很多尺寸逐一进行分析。制件两个侧表面上有孔需要成型,要使用侧抽芯结构

15、,上表面有有很多小孔且中心距比较小,也不易成型。收音机外壳除了美观在使用性能上也有一定的要求。因此材料选用HIPS(改性聚苯乙烯)。,所给的材料为改性聚苯乙烯,收缩率为0.561.4.2.分型面的确定:模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面,是动定模的分界面。分型面受塑件在模具中的成型位置,浇注系统设计,塑件结构工艺性及尺寸精度的位置,塑件的推出,排气等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,以选出较为合理的方案。1.4.3成型零件的设计:型腔数量的确定一般要考虑技术,生产管理等多方面的因素,一般从经济的角度出发,订货量大时可选用大型机,多型腔模具。当尺寸精度和重复性精度要求很高时,应尽量减少型

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