《XX高速公路扩建工程施工组织设计解析(DOC 68页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX高速公路扩建工程施工组织设计解析(DOC 68页)（70页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、六、施工组织设计第一章 总体施工组织布置及规划1.1 项目管理方针和目标1.1.1 承诺按业主的要求贯彻“安全、环保、舒适、和谐”的设计理念，在运行中发挥领导作用。1.1.2 管理方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。1.1.3 项目管理目标一、指导思想科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文
2、明、均衡有序、产品和服务顾客满意。二、工期目标总工期：28.5个月。三、质量目标标段交工验收的质量评定：合格竣工验收的质量评定：优良。四、安全目标无重大安全事故发生。五、环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。六、水土保持目标无水土流失，水土保持完好。1.2 施工总体规划1.2.1 组织机构图为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管
3、理，组织机构图及各部门职责见下表：XXXX公路工程有限公司项目书记 项目经理总工程师副经理工程管理部物资设备部质量管理部安全保障部财务合约部综合部调度室环保部档案室办公室测量组试验室协调办公室技术室医务室附属工程施工队涵洞通道施工队桥梁施工队路面施工队路基土方施工队1.2.2 总体施工安排为保证本工程优质高效完成，根据本工程特点，共组织5个施工队伍进场，并明确施工任务。具体施工队伍设置和其施工任务划分如下：路基土石方施工队负责本合同段路基土石方的施工。路面施工队负责本合同段路面的施工。桥梁施工队负责全线桥梁工程的施工。涵洞、通道施工队负责全线涵洞、通道的施工。附属工程施工队负责排水及防护工程等
4、的施工。1.3 施工总体部署1.3.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，对于需预先调试的设备，则提前进场。在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织30人的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文
5、件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。 在签定合同后组织第二批约100人随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如搅拌站、料场地基处理，临时驻地建设。确保工程的施工。二、人员进场如我公司有幸中标，参加本项目的全体管理人员、技术人员和施工人员将乘坐火车赶往施工现场。本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中：第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员、测量人员）于接到中标通知书后3天内进场。第二批人员（主要是生产人员和部分技术人员）接到中标通知书后后5天内进场。第三批人员（主要是生产人员）按进度计划要求提前7天进场。三、主要设备进场机械设备根据施工进度
6、计划分批通过火车运至火车站后再用汽车通过现有道路、便道运输到现场，或者直接用汽车长途运输到现场。四、材料进场本合同段所需主要材料有：砂石料、水泥和钢材。主要取自周边市场，满足质量要求，汽车运输至现场。1.3.2 施工总平面布置及临时生产设施一、 施工现场总平面布置图见附表五 施工总平面布置图二、施工便道为了便于施工车辆畅通行驶，确保工程质量和进度，并根据现场实际情况，本工程施工便道在原高速公路两侧设置纵向贯通便道，经供管理车辆及相邻标段运输车辆通行使用，并满足错车要求，保证晴雨通车。三、临时生活生产设施施工队驻地、施工场地和项目部驻地等场地，均布设在合理的施工用地范围内。使用前先进行场地平整，
7、硬化后再使用，平整和硬化需满足设计及规范要求。场地布置总体规划见附表五 施工总平面布置图。项目经理部拟建于K65+000右侧占地10000平方米，水泥混凝土拌合站占地12000 m2，其中包括小件预制场地2000平方米及钢筋加工棚2000平方米。稳定土拌和站与沥青混凝土拌和站拟建于K65+000左侧，其中稳定土拌和站占地10000平方米，沥青混凝土拌和站占地12000平方米。四、临时生产设施本工程临时生产设施主要包括水泥混凝土拌合站、沥青混凝土拌合站、稳定土拌合站、小件预制场、工地试验室；1台550kw发电机组和2台1200kw发电机组；及2台500KVA变压器和1台1000KVA变压器。五、
8、临时用地计划表 见附表七 临时占地计划表。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1路基工程2.1.1准备工作施工前详细调查红线范围内现况地下、地上物，与产权人和产权单位办理有关手续并确定拆移实施方案。本标段路线范围内种植有旱田、林地、园田，建筑物有砖厂、电力、电讯等设施，要做好拆迁占地工作。2.1.2测量放线1、路线及构造物施工，采用极坐标法放样测量。2、对交桩后的导线点、水准点首先进行闭合测量，建立测量控制网，并进行控制点的加密，成果上报建立工程师批准后才能进行正式测量放线。3、组织路基横断面测量与绘制，并用全站仪现场放出路基坡脚、桥梁等具体位置，标明其轮廓。4、测量组对所有测量
9、进行记录并整理所有资料，测量记录本及成果资料及时提交监理工程师审查后签字认可，作为原始资料记录，统一归到项目经理部内业资料组进行归档，工程竣工后作为竣工资料归业主所有。2.1.3清表1、原路基加宽段用挖掘机挖除土路肩部分及边坡坡面表土必须清至原路基填料，清除的表土堆放在临时取土场,备绿化、复耕、回填使用，严禁用这部分土作为新路基填料。2、路基用地范围内的原地面以下300以内及原地面以上所有的垃圾、灌木、废料、石头、表土、腐植土、淤泥、草皮的铲除，并堆放在临时取土场,备绿化、复耕、回填使用。3、路基用地范围内的树根全部清除，坑洞、墓穴等按监理工程师批准的材料分层回填夯实。4、场地清理完成后，将填
10、方段和零填挖路段路基坡脚以外1m范围内进行修整和铺平，进行填前碾压，一般路段压实度不低于95以上。5、填高小于80或零填挖方段路床进行强夯或冲击压实处理。2.1.4特殊路基处理新建道路跨河道和水沟处需要做特殊路基处理。处理方法：1、 砂砾垫层 软弱土层处于路基工作区范围内的水田及洼地段落，先按设计深度清除软弱土层，然后换填人工砂砾。2、 超挖回填 挖方及零填段路床不能满足设计要求的段落，采用掺灰翻拌、碾压换填处理。换填出的路床土方掺3%石灰后用于主线路基填筑。 3、水泥搅拌桩施工准备依据图纸编制施工方案，做好平面布置：清理施工现场地下，地面及空中障碍物，以利安全旄工；工作场地地表较软时，需先铺
11、填砂砾或素土层，以便机械进场定位；每个桩位用竹筷子插放，并以白灰点示出。钻机定位根据设计，确定桩位位置，在钻位上定出进尺标志，使搅拌轴保持与地面垂直。下钻启动搅拌钻机钻头边旋转边钻进，为了不致堵塞喷射口，此时并不喷加固料，而只是喷射压缩空气；钻进时喷射压缩空气，可使钻进顺利，负载扭矩小；搅动随着钻进，准备加固的土体在原位受到搅动。钻进结束钻至设计标高后停钻.提升启动搅拌钻机钻头反向旋转，钻杆向上提升，同时通过粉体发送器将加固粉体喷人被搅动的土体中，使土体和粉体充分拌和。措深度方向加固材料的混台量，根据发送器输出的加固材料数量与搅拌叶片提升速度的关系确定。提升结束桩体形成钻头提升到设计标高时，发
12、送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。由于装置的回路是封闭的，在回路内输送过程中，粉体不会向空中喷发与飞散。复拌根据设计要求，在地面下一定深度范围内需进行重复搅拌，此时，停止喷粉，钻头边旋转边钻进至设计要求复拌深度，再提升，反向边旋转边提升。使土地和粉体充分拌和，土块被充分粉碎水泥粉均匀分布在地基土中。质量控制水泥标号应符合设计要求根据成桩试验确定的技术参数进行施工，严格控制喷粉时间，停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩的长度；桩身上部(1/2/3桩长)范围内必须进行复拌，确保桩身质量，若发现喷粉量不足，应整桩复打，喷粉中断时，复打重叠孔段应大于一米。4、CFG桩施工准备核查地质资料,结合设计参数,确
13、定合理的施打顺序及工艺.测量放样,平整场地,清除障碍物.选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验（每段试桩不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。 钻机就位 钻机就位要达到钻塔天轮外缘、钻头尖及桩位点三点成一线，钻杆垂直，钻头矛尖对准桩位点后固定钻机，调整钻机液压脚，保证钻机水平 成孔 钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入地基持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高。长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔,成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于2
14、00mm：垂直度偏差小于1。 砼灌注 成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆30cm，使钻头滑瓣打开，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上3 0cm左右)，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。司钻和泵工密切配合，根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中1m左右，以防断桩。混合料达不到桩头设计标高时，应及时处理，将泵管插入混合料下面50cm处补料，并振捣密实。灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；
15、现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理：混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时问搁置；保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块12组。清土及剔桩第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除；第二步在成桩后5天左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难； 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动； 清土预留至少20cm人工清除，找平； 清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平； 桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。 褥垫层 复合地基施工、检测
