《R600a制冷剂使用指南》由会员分享，可在线阅读，更多相关《R600a制冷剂使用指南（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、、一些制冷剂的燃点和爆炸极限制冷剂燃点(C)爆炸极限爆炸时的最高压力（kPa）达到最高压力的时间（s）容积比（）重量浓度（g/m3）R717117115.5271101924420.175R5064551533.4100/0.018R1705303.2239.2156.5843/R115054012.4535334/R2905103.0528.643.61758130.02R12704552.379.535194.5/R6004902.011.145203.5/0.024R600a/1.868.4143.5204/R406321.88.441703905720.11R142/8.118.610
2、.615.1463660/根据1992年哥本哈根第四次保护臭氧层议定书缔约国大会决议，发达国家冰箱已全面禁用CFCs制冷剂及发泡剂，发展中国家禁用CFCs制冷剂及发泡剂日期也日益临近。目前.冰箱CFCs制冷剂主要有两种替代方案，即以美国、日本为首的采用HFC-134a替代CFC-12方案和以欧盟为首的HC600a代替CFC-12方案。相比之下，HFC-134a的GWP（温室效应系数）不为零，产生温室效应，是京都议定书中受限制气体之一。因而不是最终替代方案；而HC600a的ODP（臭氧破坏系数）=0,GWP=0，无温室效应，属一步到位的最终替代方案。下面就HC-600a制冷剂特点、HC-600a
3、冰箱设计要点及产品故障维修工艺作一说明。二、制冷系统设计差异1压缩机：HC-600a专用，气缸容积比CFC-12约增大70%,润滑油为矿物油，密封或固态式启动及保护装置，C0P值较高，噪声振动较低，高低压差较小，运行工况较优越。2冷凝器、蒸发器与CFC-12系统基本相同。3. 毛细管长度需根据试验情况在CFC-12基础上作适当调整，一般应稍减短。4. 采用XH-9专用于燥过滤器。5. HC600a冲注量约为CFC-12的35%40%,具体数值由试验确定，要求较精确。误差1g以内。三、安全性设计原则HC600a制冷剂燃烧爆炸的三个条件：（1）异丁烷制冷剂发生泄漏；（2）泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸
4、的浓度（1.88.4）；（3）电气件产生电火花或电气件表面温度达到异丁烷燃点（460C）,三者缺一不可。因而，设计时应注意以下几点。1. 所有电气件及电气开关尽量设在冰箱外部，如温控器、门控开关、电脑板及电气插接件等；在箱体内部的电气元件须选用防爆型或作防爆处理。HC600a制冷剂冰箱对电气件要求为：封装且呈团体状态；封装在一个密封盒内；安装位置远离制冷回路。（1）采用耐热、耐寒材料；（2）对易发生短路危险或产生火花危险的部位，采用密封结构和温度保护装置；（3）采用符合要求的连接器，保证连接部位的强度；（4）采用防腐蚀镀层，保证连接部位的表面不易锈蚀，并从结构上确保其充分接触；（5）对于有相对
5、运动的部件，保证有足够的间隙或有防摩擦的保护；（6）采用符合电气强度要求的绝缘材料；（7）采用限制温度的装置或降低加热器的发热功率，从而降低最高表面温度；（8）采用优质安全型的防爆电气件。2. 蒸发器采用内藏式及加厚盘管壁厚，并适当提高耐压值水平和防锈防腐处理。3. 制冷盘管减少焊接接头，减少制冷剂泄漏的概率。4控制加热器具表面温度（V400C）。四、防爆工艺设计1. 对制冷系统密封性要求高，须增加氦检温（充注前）和四极质谱检漏（冲注后）工位以测试异丁烷泄漏情况。蒸发器应保压检漏。避免制冷剂充注后泄漏的冰箱进入试验线测试房，以保证车间生产的安全性。2. 检漏时应注意：制冷系统工作时检查系统的高
6、压侧，制冷系统不工作时检查系统的低压侧。否则，如有泄漏，水份将被吸入制冷系统内。3. 管路连接可采用锁环连接技术，制冷剂充注后改用超声波焊接封口或洛克环系统封口新工艺，也可采用焊接方法封口，但需确保封口钳夹紧工艺管，不会泄漏，并对焊接工艺提出了具体的机械性能要求。4. 充注制冷剂、封口、测试及返修区域，须增加抽排风系统和安全警报装直，对操作员工进行安全操作规范培训后才能上岗。五、生产线防爆控制制冷剂灌注线：异丁烷f增压泵f罐住机f充注生产根据“碳氢化合物+氧气+高能量点二燃烧（爆炸）”，建议具体控制措施如下：1. 控制碳氢化合物(1) 防止碳氢化合物泄漏；(2) 所有碳氢化合物可能泄漏处加强抽
7、排风，并装配报警探头；(3) 尽量减少碳氢化合物在生产线上的库存量。2. 控制氧气(1) 储存容器均用氮气保压；(2) 枪头、阀门的开启闭合所用气路系统均改用氮气；(3) 储灌区碳氢化合物易泄漏区域均装有氮气喷嘴，可稀释超标的可燃性气体。3. 控制高能量点(1) 电气设备须防爆处理；(2) 生产区城附近严禁明火，厂内禁烟；(3) 储料罐等要做好防雷击处理；(4) 防静电处理；(5) 生产现场禁止撞击产生火花。六、维修工艺1. 维修用管、快速接头、真空系、制冷剂瓶、三通阀等专用。2. 维修现场保持通风良好与其它区域之间要用防火隔离墙分开。由于HC600a比空气重，场地的地面不得有沟槽、凹坑等，以
8、防止其积聚。维修场地应有抽排风系统抽风机安装应贴近地面，出风口应是通风良好的开阔地，避免HC600a二次积聚。维修现场1Om范围内无点火装置，并备有两个以上灭火器，放在垂手可触的位置。3. 操作时，要避免静电产生火花，所有设备应采用防爆型且接地牢固可靠。4. 由于HC600a制冷剂冰箱有一定的危险性，一般情况下不要在用户家中打开制冷系统及进行相关操作。5. 更换的压缩机存放时应将冷冻油倒掉并密封各管口。6. 维修时，若更换压缩机，则HC600a充注量为铭牌上标注额定值；若不更换压缩机则冲注量为额定值的90，这是由于HC600a完全溶于润滑油(矿物油)，即使抽真空时间较长，仍有大约10HC600
9、a溶于矿物油中。7. 充注HC600a设备精度要高，可用电子秤充注规定的制冷剂；如无电子秤等称量工具，也可用下述方法来充注：将制冷剂瓶瓶口朝上，气态充注，至压力平衡，大概进入冰箱制冷剂约10g左右，接通电源，使压缩机启动，此时由于压缩机的抽吸作用，制冷剂继续进入冰箱，约15种左右关闭阀门，停止加HC600a制冷剂。试机两小时后观察蒸发器结霜是否均匀，用手摸回气管有微冷感,同时回气管应无凝露及结霜现象。测得冰箱各室温度在规定的范围之内，能在120min内开停机两次方可封口。8. HC600a制冷剂瓶的使用、装卸、运输、储存应符合易燃危险物的操作规程。9. 维修时，割开排气管，并将其引出室外，启动
10、压缩机，运行五分钟后停止，振动压缩机以使与冷冻油相溶的制冷剂尽量排放出来，暂停三分钟后再接通电源，启动压缩机，将制冷系统内的残留制冷剂量减至最少。再用高压氮气吹管路5秒钟以上更换相应零部件，焊接各接口。充加高压氮气捡漏，检查不泄漏后放掉氮气，再抽真空，充注制冷剂。10. 维修时，由于HC600a完全溶于矿物油，即使常温(25C)下，对制冷系统也需较长时间抽真空，且边抽真空边间歇性摇动压缩机。翻滚压缩机中的润滑油，才可将HC600a抽干净。11. 采用专用封口维修接头洛克环（LOKRING）封口或采用超声波焊接进行封口。如无上述设备，也可采用焊接方法封口，但需保证封口钳夹紧工艺管，不泄漏，焊接现场通风良好且满足防燃防爆条件，确保焊接可靠不泄漏。12. 其它常见故障维修与CFC12制冷剂冰箱相同或相似
