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1、xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号:PQR126-GMAW-1-12 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定报告 （共3页）二、焊接工艺指导书 （共2页）焊 接 工 艺 指 导 书共2页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺指导书编号(WPS): HZ126 日期 2003.9.15 焊接工艺评定报告编号: HP126 焊接方法: GMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 半自动 焊接接头: 管状对接 简图: (接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)坡口形式: V 衬垫(材料及规格): 无 其他: 母材:钢号 20 标准号 GB8163-99 类别号 I 组别号
2、I-1 与钢号 20 标准号 GB8163-99 类别号 I 组别号 I-1 相焊厚度范围:母材: 对接焊缝 角焊缝 管子直径壁厚范围: 5.024mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围: (对接焊缝 ) SMAW SAW GTAW GMAW 不限24 角焊缝 不限 其他 焊接材料:焊材类别焊 条焊丝/焊剂焊 丝焊材标准GB/T14957-94焊材牌号（钢号）H08Mn2SiA填充金属尺寸1.2焊材型号焊材牌号(钢号)焊材烘干温度焊材恒温时间其他耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 焊接方向: (向上、向下) 向上
3、 角焊缝位置 焊接方向: (向上向下) 焊后热处理:温度范围() 保温时间(h) 预热:预热温度( ) (允许最低值 ) 层间温度( ) (允许最高值) ) 保持预热时间 加热方式 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 CO2 25 尾部保护气 _ _ _背面保护气 _ 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反接 焊接电流范围 (A): 100150 电弧电压 (V): 1922 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）1/1GMAWH08Mn2
4、SiA1.2反接1001151920152564081/2GMAWH08Mn2SiA1.2反接1301502022152588201/3GMAWH08Mn2SiA1.2反接130150202215258820钨极类型及直径: 喷嘴直径(mm): 25 熔滴过渡形式: _ 焊丝送进速度(cm/min): 1525 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数: 微摆 焊前清理和层间清理: 砂轮机,钢丝擦,清渣锤 背面清根方法: 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）: 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3
5、页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺评定报告编号: HP126 焊接工艺指导书编号: HZ126 焊接方法: GMAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 半自动 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：钢号: 20 钢号: 20 材料标准: GB8163-99 / GB8163-99 类、组别号: I-1 与类、组别号: I-1 相焊厚度: 12mm 直径: 127 其他: 焊后热处理:热处理温度 (): 保温时间 (h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: CO2 _ 25 尾部保护气: _ _ 背面保护气: _ 焊接材料：填充金属: 焊丝 焊材标准: GB/T14957-94 焊材牌号: H08Mn2SiA 焊材规格: 1.2 焊缝金属厚度: SMAW： SAW： GTAW： GMAW： 12mm 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反接 钨极尺寸: 焊接电流 (A): 100150 电弧电压 (V): 1922 其他: _ 焊接位置:对接焊缝位置: 水平固定 方向: 向上 角焊缝位置: _ _方向: _技术措施:焊接速度 (cm/min): 1522 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 微摆 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊
