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1、松滋市城东污水处理厂及配套管网工程 （城东工业园污水管网二期）标段二污水管道施工方案 编制： 审核： 批准： 年 月 日一、工程概况本工程位于松滋市城东工业园内，迎宾大道以南，七横路以北，民和路以西，王明渠以东，其中包括迎宾大道东段、振兴路东段、金山路、金玉路、金石路、五横路共六条道路。迎宾大道西段呈东西走向，西起永兴大道，东至国家电网，全长635米；振兴东路呈南北走向，北起迎宾大道，南至金石路，全长1360米；金山路呈东西走向，西起永兴大道，东至振兴西路，全长475米；金玉路呈东西走向，西起规划通道，东至振兴西路，全长780米；金石路呈东西走向，西起规划通道，东至振兴西路，全长820米；五横
2、路呈东西走向，西起规划通道，东至永兴大道，全长520米；污水管道总长度4327米，其中DN500HDPE光壁管4097米，采取水平定向钻施工，其余污水管道均采用级钢筋混凝土承插口圆管。二、施工工艺流程施工准备施工围蔽破砼路面挖运土石方安装污水管道砖砌检查井施工土方回填砼路面修复清场三、施工准备一）、做好调查工作掌握气象资料，以便综合组织施工，制定下雨、大风天气等的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。为了确保施工的顺利进行，应对施工地区以及周围的地上建筑物的位置、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防
3、）护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。工程施工前，应对各种施工所需物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。二）、做好施工技术文件的编制工作工程施工前应组织有关人员认真学习图纸，通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。另外，对于比较复杂的分部分项工程，必须编制针对性强的施工方案以指导施工，确
4、保质量与安全。三）、做好建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。四）、做好施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。四、施工围蔽为减少工程施工的影响，我施工单位将做好施工现场围蔽措施。本工程采用红白警示带进行围蔽，围蔽部分按现场形状围蔽，为保证道路交通安全，在施工现场的起
5、止点以及对车辆、行人通行有影响的位置，设置标志牌，提示和引导车辆有序、安全通行。施工现场的材料和设备不得堆放在围蔽外。同时设专人进行围蔽设施的定期检查，发现损坏情况应及时更换或维修。施工完一段后拆除围蔽时应整齐堆放，清理好现场杂物。五、破路施工本工程因管道施工时破坏部分砼路面，采用机械破砼路面。在破路时应该避免在夜间或休息时间进行，影响附近居民休息。同时应有专人指挥操作，确保施工安全。由于此段路下埋设有部分管线，所以破路时应先弄清原有管线的布置及走向情况，以避免已有管线遭到破坏。六、土方开挖施工一）、土方开挖本工程沟槽开挖施工，拟采用人工开挖，自卸汽车运土至垃圾场卸土。开挖施工时，采用级钢筋混
6、凝土承插口圆管，橡胶圈密封接口，180C15砼基础，污水管道下做C25钢筋混凝土基础进行加固处理，管道基础底增加10cm砂砾垫层并采用60 cm毛石挤淤。人工开挖须在破砼路面施工完毕后进行。基坑开挖时，应保持沟槽两侧土体稳定，以确保安全；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填土采用10cm砂砾垫层并采用60 cm毛石挤淤。1.开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，摸清地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。2.管道沟槽
7、底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2b1式中 B-沟槽底部的开挖宽度； D1-管道的外径； b1-管道一侧的工作面宽度;混凝土管道当D1500mm 时，b1取400mm；500mmD11000mm时，b1取500mm；3.开挖边坡坡度按照设计图纸进行，边坡外侧必须设置必要的防护措施，防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，不得在陡坡下行走或站立。当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m 以内边坡不加支撑。本工程土类别均为粉质粘土，坡顶有静载，沟槽边坡坡度
8、(高：宽选为1:0.5)。 4.挖土要自上而下，分层分段进行，应合理确定分层开挖的深度。5.管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；6.开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；开挖土方时，槽底高程偏差应为20mm。8.人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。9.挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致
9、。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。10.机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11.机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥
10、人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。12.配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。14.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。15.沟槽支撑应符合以下要求：1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。2)撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为
11、方木，其断面不宜小于150mm150mm;横撑宜为圆木，稍径不宜小于100mm;3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时，每根横梁或纵梁不得少于两根横撑；横撑的水平间距宜为1.52.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平，纵梁应垂直，且必需与撑板密贴，联结牢靠；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联结牢靠。16.土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。七、HDPE双壁波纹管安装施工本工程不开槽管道主体施工采用联塑HDPEDN400、DN500的双壁波纹管。一）、管道的进场堆
12、放及运输1. 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2. 管道堆放时，管道两侧须用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3. 管道最高使用温度为 45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4. 管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。5. 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。6. 上下叠放运输，其高度不应超过2 米。车与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。二）、管道安装1. 根据管径大小
13、、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。2. 待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。3. 管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。4. 下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。5. 下管用人工进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；6. 管道装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和
14、链条来装卸或运输管道。7. 管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。8. 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦应及时与厂方联系，以便妥善处理。9. 在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。10. 雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。三）、管道的接口处理方法放
15、入沟槽的管道， 管材连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施。管道在垫板上对正后，将管道电熔封接口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将电熔封接口应连接紧密，两管段连接处电熔封接口连接间隙最大允许距离为24mm。管道插接完成后，将夹紧带放置于电熔封接口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm 处，然后用夹紧工具夹紧至电熔封接口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于 60时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。四）、管道的密封性检验管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。五）、管道变形控制和检测：1、变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。a) 每施工段最初50 米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。b) 在地质条件改变、填土
