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1、目录第一章 工程概况 2第二章 主要项目施工方案 3第一节 施工导流3第二节 土方及砂砾石开挖 4第三节 钢筋加工与安装4第四节 混凝土工程 9第五节 橡胶坝袋安装17第六节 设备及金属结构制安18第三章防洪度汛措施 18第四章施工技术措施 20第一节 施工技术措施20第二节 降低工程成本措施22第五章 质量保证措施 23第一节 质量管理制度23第二节 质量保证措施25第六章安全保证措施 28第一节 安全生产管理措施28第二节 安全生产技术措施 29第十章文明施工及环保保证措施 29第一节 标化施工管理措施29第二节 环境保护措施30第一章 工程概况北京市门头沟区冯村沟治理工程， 橡胶坝位于桩
2、号 K2+144 处，本工程包括 橡胶坝工程和冲泄水井工程，主要工作为 C10 砼垫层 100 厚， C25，F150W4 砼 上游防冲段，铺盖，闸室，消力池， C20F100W4 砼挡土墙。海漫 500 厚浆砌石， ML150 块石， M7.5 砂浆， M10 砂浆勾缝，下游防冲段 500 厚干砌石，橡胶坝袋采 购及安装，泵房机组采购及安装、砼泵房、冲泄水井工程施工等。工程量如下表：序号项目名称工程量序号项目名称工程量单位数量单位数量1CIO砼垫层M314011上压板块802C25钢筋砼M3100512下压板块803浆砌石海漫M317513螺栓个4004C20砼挡土墙M364614螺母个12
3、005C20素砼挡土墙M323615垫圈个4006C10素砼M31516底垫片M21757铺盖（12钢筋）Kg1308017堵头M2278橡胶止水带米30018垫平补强片（厚6mm）M2129DN200米5919海绵止水胶M21210坝袋(JBD2.5-160-2)M233120第二章 主要项目施工方案第一节施工导流e本工程施工导流采用施工围堰二期导流，即先在河道右岸修建施工围堰， 利用河道左侧进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主，纵向围堰采用砂砾石围堰为 主。截流戗堤采用河滩地上的砂砾料， 用推土机配合液压反铲挖装 815T 自卸汽 车，按立堵法进行填筑，同时对戗堤自下而上分层进行加固加高，戗堤
4、以上部分采用土工膜防渗。左岸拦河坝下部 3根直径为120cm的波纹管导流，波纹管具体 位置根据实际情况同设计及监理共同商定。 围堰修建完成后，立即转入基坑开挖， 基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑 内的堤脚处设置一道二级小围堰， 将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。（详 见图一） （ 图一）鼬或申心线2+144第二节 土方及砂砾石开挖一、测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。二、土方开挖土方开挖主要采用机械开挖为主，采用lm3反铲，人工作为辅助，开挖出的 土方装自卸汽车运到业主
5、指定的弃渣场。土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇 至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。三、施工注意要点1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm ；2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高 和边坡等是否符合设计要求；3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进 行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究 处理；4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；5、基础开挖完
6、成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、 高程等作出醒目的标记。四、质量、安全控制措施1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖， 以确保边坡平整度， 并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配 4 台 4 寸水泵排水第三节 钢筋加工与安装一、工艺流程：熟悉图纸f开料单f钢筋调直一钢筋加工f柱钢筋安装f梁钢筋安装 一板钢筋安装一保护层垫置一浇灌砼时护筋。二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下 料
7、、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照 工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不 得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计 变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定 数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、 二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈。8、I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内
8、径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135 度的抗震弯钩；弯钩的平直段 长度不得小于钢筋直径的10 倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头，接头末端至钢筋弯起点的 距离不应小于钢筋直径的10 倍。11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过 50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3 倍搭接长度，该区段 内梁板接头面积不超 25，柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工 必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数
9、和间距均应符合设计 要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头 处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫 置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90 度锚固段长度应足够， 柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋加工实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度992网眼尺寸18183骨架的宽度、高度554骨架的长度10105受力钢筋间距556箍筋、构造筋间距18187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础99柱、梁
10、55墙、板33钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度992网眼尺寸18183骨架的宽度、高度554骨架的长度10105受力钢筋间距556箍筋、构造筋间距18187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础99柱、梁55第四节混凝土工程墙、板33一、施工准备：1、材料及机具准备：2、主要材料：润滑管道的砂浆以及新老混凝土交接处接缝砂浆应与混 凝土配合比一致。3、主要机具：振捣棒、锹、铁板、抹子、刮尺、真空泵等按需要准备 好。4、作业条件，根据图纸、质量计划（施工组织设计）计算出混凝土用 量，明确混凝土强度等级。按照施工方案确定出输送管的布置，以
11、及布料 车的位置，尽量使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车的吊斗及浇筑 的位置已确定。5、排出混凝土需用量施工进度计划，与供货厂家明确供货时间。6、模板、钢筋、电线配管、水暖、电气等工艺要求的预留孔等工序已 经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经具备施工预拌混凝 土条件。二、施工操作工艺：1、工艺流程：选择合格的供方一签订合同及订货一混凝土进场验收一混凝土浇筑一 预拌混凝土质量检验一预拌混凝土试块留置一预拌混凝土养护1.1 选择合格的供方：在集团公司合格名录内优选预拌混凝土生产厂家 进行供货。1.2 订货及签订合同：签订合同时应按集团公司预拌混凝土管理制度对 预拌混凝土的技术指标预
12、以明确，重点为以下几点：使用预拌混凝土的部位，采用的浇筑方式，运输车及布料车的停放位置。 根据构件的结构类型，施工进度要求，早期强度要求等确定是否需要掺早 强剂。1.3 预拌混凝土的强度等级，如：抗压等级、抗渗等级、抗冻等级、特 种混凝土等。1.4 明确商品混凝土强度等级和每次浇筑数量。1.5 预拌混凝土的和易性要求，根据构件的截面尺寸，钢筋的布置，明 确预拌混凝土的坍落度、采用粗集料的粒径。1.6 耐久性要求，根据混凝土所处自然环境、使用条件及设计要求，应 考虑混凝土耐久性要求。在选择水泥品种和骨料、砂及外加剂时应考虑满 足混凝土耐久性要求。2、混凝土进场验收：2.1 预拌混凝土进场后首先应
13、验收随车单，核对强度等级、混凝土配合比 及外掺料是否符合合同要求。2.2 检验混凝土坍落度是否满足配合比要求。若坍落度不满足要求，如过 干或过稀均应反映给预拌混凝土厂家，任何人不得随意加水进行调整。2.3 检查混凝土的数量是否准确。3、混凝土浇筑：3.1 浇筑前应将模板内的垃圾、杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并检 查钢筋的保护层垫块是否垫好。使用木模板时应浇水湿润模板。3.2 使用混凝土泵车时泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规 定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。3.3 混凝土泵送前，应先将与混凝土配合比同组份的砂浆运至施工现场用 来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上
14、，不得集中浇筑在同一位置， 以免影响原混凝土结构强度。3.4对于接茬处混凝土应先浇筑5-10 cm与混凝土配合比同组份的砂浆, 以保证新旧混凝土有效的结合。3.5 混凝土浇筑应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时 间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超过下表,否 则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不咼于25C高于25 CC30及C30以下210180C30以上180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验确定。3.6 因混凝土间歇时间过久，会造成混凝土塌落度大幅度降低，难以卸 车和泵送，因此混凝土在运输到现场应尽快浇筑。3.7 运至施工现场的混凝土应进行坍落度检测，其检测结果应符合混凝 土配合比中坍落度的要求。坍落度检测频率同混凝土标准养护试块留置频 率。3.8混凝土浇筑分层厚度：
