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1、工业锅炉和生活锅炉上常用的安全阀有弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀三类。1弹簧式安全阀弹簧式安全阀是燃油（气）锅炉上使用最广泛的安全阀。主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成，如图31 所示。图 3 1 全启式弹簧安全阀1调整螺杆 2阀杆3弹簧 4阀盖 5导向套6反冲盘 7阀体 8阀瓣 9调节圈 10阀座弹簧式安全阀是利用安全阀中的弹簧被压缩后产生的弹力将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持 在允许范围之内。当作用于阀芯底部的蒸汽托力大于弹簧作用在阀芯上部的弹力时，弹簧就被压缩，使阀 芯被顶起离开阀座，蒸汽通过阀芯与阀座之间的间隙向外排泄；当作用于阀芯底部的蒸汽托力小于弹簧
2、作 用在阀芯上部的弹力时，弹簧就伸长，使阀芯与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄。弹簧式安全阀的整定压力是通过拧紧或放松调整螺杆来调节的。拧紧调整螺杆，弹簧被压缩，弹力增 加，作用于阀芯上的压力也就增大，安全阀整定压力被调高；反之，放松调整螺杆，弹簧被放松，弹力减 小，作用于阀芯上的压力也就减小，安全阀整定压力被调低。弹簧式安全阀按其开启高度，还可分为微启式和全启式两种结构形式。微启式弹簧安全阀在超压开启时，它的阀芯开启高度变化与介质压力成比例增大，排出的流量也相应 成比例增大，没有突然的变化，所以也称作比例作用式安全阀。它的阀芯开启高度一般相当于阀座密封面 内径（即喉径）的1/401/20。全启
3、式弹簧安全阀在阀芯的外边增加了一个与阀芯同步动作的反冲盘，从而利用蒸汽排出时产生的反 冲力使阀芯开启高度增大到相当于喉径的1/4以上，排出蒸汽的环形面积增大到微启式阀芯的510倍, 排量也相应大幅度增加。2杠杆式安全阀 杠杆式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、杠杆和重锤等构件组成，如图 32所示。图 32 杠杆式安全阀1阀盖 2杠杆3重锤4阀杆5阀体 6阀座7阀芯杠杆式安全阀是利用重锤的重量通过杠杆力矩作用，将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允 许范围之内。当蒸汽托力产生的力矩大于重锤产生的力矩时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽向外排泄；当蒸 汽托力产生的力矩小于重锤产生的力矩时，阀芯又重新被压紧
4、在阀座上，蒸汽停止排泄。杠杆式安全阀的整定压力是通过移动重锤与杠杆支点间的距离来调节的。把重锤与杠杆支点的距离增 大，安全阀整定压力被调高；反之，把重锤与杠杆支点的距离减小，整定压力就被调低。3静重式安全阀静重式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、环状铁块、防飞螺丝和阀罩等构件组成，如图33 所示。图 3 3 静重式安全阀1阀体 2泄水孔3阀座螺丝4环状生铁块5防飞螺丝6阀罩7载重套8阀座 9外罩静重式安全阀是利用加在套盘上的环状铁块的重量将阀芯压紧在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许 范围之内。当阀芯底部的蒸汽托力大于环状铁块的总重量时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽向外排泄。当作 用于阀芯底部的蒸汽托力
5、小于环状铁块的总重量时，阀芯下压与阀座重新紧密结合，蒸汽停止排泄。为了 防止因阀芯提升过快使环状铁块飞脱，必须装设防飞螺丝。静重式安全阀的整定压力是通过增减环状铁块的数量（改变总重量）来调节的。增加环状铁块数量，总 重量增加，整定压力被调高；反之，减少环状铁块的数量，总重量减少，整定压力被调低。静重式安全阀由于体积庞大，过于笨重，适应压力范围很低，现已很少有厂家生产，目前主要用于p01导的式级安锅全百科名片意大利OR先导式安全阀先导式安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道 内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介 质压
6、力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值， 对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀 和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：0.05d0（最小排放喉部口径）；全启式安全阀开启高度为0.25d0（最小排放喉部口径）。先导式安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质 不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和 蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压
7、力 来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹 簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则 按最大密封压力供货。安全阀的安装和维护应注意以下事项：各种安全阀都应垂直安装。安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。对使用中的安全阀应作定期检查。安全阀安装应符合下列要求：（1）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或 等于 0.5t/h 的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置
8、。在安全阀和锅筒或集箱之间， 不得装有取用蒸汽的出口管和 阀门。（3）先导式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧 式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于 3.82MPa 的锅炉，安全阀喉径不应小于 25 mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于 20mm。（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几 个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上， 短管的通路截面积应不步于所有 安全阀排汽面积的 1.25 倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，
9、 保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔 作势有接到安全地点的疏水管，在排气管 和疏水管上都不允许装设阀门。国内安全阀主要厂家比较及连接尺寸的选择 国内生产安全阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：（1）以 JBT2203 1999弹簧式安全阀结构长度为主的通用类。目前国内 大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。但本标准也不尽完美，规格不全，微 启式安全阀最大公称通径为 D NI 00，全启式安全阀最大公称通径 DN200 ，中间缺 少 DN65 、DN125 两个规格。根据该厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看，目前 微启式安全阀公称通径最大达到 DN250 ，全启式安全
10、阀公称通径达到 DN400 。经本 人考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150 全启式安全阀，用户在选用及安装 时同一规格能够互换，建议合肥通用机械研究所对JBT2203 1999 弹簧式安全阀结构长度进行修订。建议设计院及用户按标准选用，安全阀生产厂家按标准设计 制造。（2）以 API526 钢制法兰连接安全泄放阀（ Flanged Steel Safety Relief Valve ）为主的美标体系。国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标 准，如图 5 所示。本标准公称通通径为 DN25 DN200 （ l” 8”），公称压力为 2 42MPa ，喉径从 DT（95146
11、mm ）。本标准比较科学规范，对压力、材料、温 度、喉径等统筹考虑。依照喉径确定规格，同一喉径可以有好几个规格，相反同一规 格可能有好几个喉径可以选择。如 DN100DN150 （4”6” ）喉径有 L、M、N、P 四 种可以选择。随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进，该标准将在国内得到很大 推广。目前该标准还没有转化为国标。（3）以在国际上影响比较大的安德森格林伍德公司（An derson Gree nwood & Co.）为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀（P ilot Operated Pressure Relief Valves ）系列。国内一般称之为先导式安全阀，如图 6 所示，先导
12、式安全阀由主阀和导阀组成，导阀操作主阀的开启和关闭。这种阀门排 量大；不受背压的影响；可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作；启闭压差小等 优点。一般适用于天然气管道等。 目前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准。 并且这种类型的阀门刚刚开发， 还没有广泛推广。 据我厂的经验及所掌握的资料来看， 国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造，如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究 所等。建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。（4）以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。航天十一所研制的 HT 系列安全阀品种多，有 HTO 普通安全阀（如图 1所示） 、HTB 平
13、衡波纹管式安全阀、 HTR泄流阀、HTN特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。HTXY液体泄压阀、H TXD先导式安全阀等，且性能良好。但是除 HTXD系列先导式安全阀与安德森格林 伍德公司连接尺寸相同外，其余与美标、国标均不相同。这一点请选用时务必注意。（5）以兰州炼油厂设计研制开发的 A 型、 TA 型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个 体系。该系列口径 DN25DN150 （1”6），公称压力 l64.0MPa ，喉径 DR（95 115mm ）。该体系连接尺寸与美标及国标均不相同，为兰炼专用。（6）为锅炉、电站设备、 减温减压装置配套的冲量式安全阀系列 （如图 8 所示）。如哈尔滨锅炉厂、
14、 东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。此类系列阀门结构 及连接尺寸各厂家一般不相同，可能有部分相同。选用时一定要注意阀门喉径及连接 尺寸的区别。气动液压安全阀的原理及应用气动液压安全阀是目前广泛应用于液压动力系统和液压设备中的安全装置，也可以作限 压装置，是一种特殊的阀门，它不同于传统的阀门。传统阀门用机械金属弹簧为动力，只能限中低压力，遇到超过 10Mpa 以上的压力限压， 只能做加大体积的增压设计，因此传统阀门作用于高压和超高压的液压动力系统和液压设备 的限压时必然体积笨重，结构复杂，制造难度大，产品成本高；在使用过程中金属弹簧的疲 劳变化大使限压参数波动大，要经常调
15、整才能保证正常使用。由于弹簧材料钢性大不能用不 锈钢等防腐材料制作，产品防腐能力差，阀门的使用寿命不长。气动液压安全阀采用高压气体为动力源，运用改变缸体和阀芯大小头比例的设计方案， 产品结构简单，体积小，限压稳定，能实现从O.IMpa到成千上万Mpa的限压，产品成本大 幅度降低。通过特殊设计的“气动液压安全阀”还可作用于矿井液压支护系统的承压支柱安 全阀。在承受地层压力过程中实现慢速让压（即压力随地层压力的变化保持恒定压力）和快 速让压（即冒顶时一秒钟内将压力卸完的瞬时卸压）从而保证设备无损和人员安全。由于气动液压安全阀具备二个级别（慢速和快速）卸压功能和从低到超高压力的限压功 能；具备限压卸压稳定可靠和防腐性能好的优点，该专利产品可极大地提升和拓展液压动力 系统和液压设备矿井支护设备的品质和性能。同时随着材料技术的发展使性能更好，体形更 小的液压产品设计方案成为可能。该专利产品还具备可重复充气、反复使用的特点，使用寿 命是传统产品的数倍。
