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1、工控商务网：卷烟厂烟草机械中E系统的应用文章来自：工控网【应用领域】：打叶复烤仓储/醇化制丝滤棒成型机卷接机烟草包装机烟草烟草机械概述:通过近年发展,国内各烟草公司通过不断提高生产线自动化限度和引进先进的公司级管理系统（ERP/IS）,使本公司的生产管理水平和市场竞争力有了很大提高。但是一种突出问题也逐渐暴露出来，这就是如何将先进的生产线控制系统和公司级的生产管理信息系统有效结合起来，一方面让与公司生产密切有关的部门可以及时有效地理解到车间生产的各方面信息，另一方面也使公司的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线，使之得到有效地贯彻和执行。正是基于这样一种出发点，昆明卷烟厂于5月立项实行生
2、产二部生产制造执行系统（ME）项目。整个MES系统采用美国Wnerwae公司国际领先的过程监控和生产管理软件平台actorsuieA2，是国内第一种全面采用Wnderare软件平台在烟草行业实行的MES项目。通过对昆烟公司生产控制系统和生产管理业务流程进行充足地调研和具体的系统分析和规划后，整个E系统于6月正式启动，并由云南萨美特科技有限公司负责实行。项目实行过程中,在昆烟信息中心和云南萨美特科技有限公司共同努力下，不仅通过合理调节生产管理流程提高了生产管理水平，同步尽量完整地体现了MES系统的生产管理理念和特点,使得本项目实现的系统具有了更多的特色和亮点。系统构架昆明卷烟厂生产二部MES系统
3、全面采用Wonder公司FatorsuiteA套件软件,充足发挥了该软件平台的特点并针对顾客的具体状况进行了功能扩展和完善，软件系统构造图如下：在本系统中采用如下Wonerware软件产品:MES系统建模和资源跟踪平台Inrack实时工业关系数据库InduialQLSever生产过程监控软件Inouch生产/产品质量服务器软件平台QIAnalyt实时WE门户服务器端软件平台SuiteVoyagr针对ustrialSQSerer的高性能客户端工具ActieFacory整个S系统波及分为生产控制系统系统数据采集、生产管理两大部分和生产筹划管理、生产过程跟踪和产品追溯、质量管理、设备管理、人力资源管
4、理五大模块。系统构造图如下:功能简介在对昆明卷烟厂生产特点和管理业务流程进行充足分析的基本上,MS系统的各个模块不仅满足顾客的需求，同步体现出更多的特色。数据采集生产过程数据的采集是S系统和厂级生产管理信息化系统（EP/MI)的信息来源和基本,在本项目中，实现了对烟草生产过程中的制丝、风送、卷包、装箱等完整地生产流程进行生产过程和工艺数据的采集,对于无法从控制系统中直接获得的设备维修、质量抽检采样等信息,则通过人工录入方式，保证E系统可以获得完整的生产管理信息。本系统中对于数据采集不仅仅限于生产过程控制系统，对于质量管理的离线检测设备,也通过研究实现了数据自动采集,涉及质量检测三级站如下重要设
5、备：TM物理检测平台（斯茹林公司产品)；AT01电子天平（梅特勒公司产品）;00直线型吸烟机；RM200全自动吸烟机；P气相色谱仪；化学成分检测平台生产管理生产管理模块分为五大模块，下面分别加以简介：生产筹划管理生产筹划管理涉及如下功能工作日历制定：通过制定工作时间、轮班筹划、班次时间等信息作为系统中的通用时间原则,数据采集、生产记录、设备维修、质量检测都将以此工作日历为根据；生产筹划制定和下达:接受并分解从厂级生产管理信息系统中下达的生产作业指引书，制定具体的制丝和卷包生产筹划,并生成产品生产的统一批次编号。生产筹划将直接下达到生产现场的工作站,指引实际生产流程;原辅料领料申请：根据具体生产
6、筹划,系统自动生成原辅料领料申请，并与厂级原辅料供应部门联网，实现领料筹划的迅速传递,提高生产效率;生产筹划跟踪：实时的跟踪生产筹划的进行状况,便于生产管理部门及时调节生产;产量记录查询和分析：提供多种表格和图形化的方式对制丝线和卷包线的产量进行查询记录和分析。生产筹划管理模块还和国家局1号工程烟箱条码打印系统的信息互换,可以更加精确和完整的反映生产筹划的执行状况。生产流程跟踪和产品追溯MES系统的重要功能之一就是实现对生成过程的跟踪,但是仅仅对制丝和卷包生产线进行简朴的孤立的生产跟踪或者仅仅获得产量、品牌、批次等生产管理信息是不能全面体现出MES系统的特色和生产管理功能的,同步,如果对于这些
7、生产过程跟踪信息不能进行进一步的运用和分析也将令ME系统失色不少。因此在本系统中不仅在生产流程跟踪的信息完整性和连贯性等方面进行了更深层次的挖掘,同步实现了产品信息追溯功能：生产流程跟踪:从生产筹划中生产批次号生成开始，系统就开始跟踪每个生产批次的完整的生产过程,直到产品入库。也就是说，系统对于每批产品在那个制丝工序生产过、生产了多长时间、用了那些原料和香糖料配方、在那个储柜储存的,存储了多长时间、设备状态如何、工艺质量检测成果如何、是那个操作员操作的,在卷包车间那些机台进行的卷接和包装，设备发生了哪些故障、使用了何种辅料、废品有多少、是那些操作人员操作的、何时生产结束何时入库等等有关产品生产
8、、原辅料、质量、设备各个方面的信息都进行了连贯的、全面的跟踪和记录，保证了系统庞大的数据库中存储的生产过程信息可以有一种清晰和合理的构造，更加便于记录和查询;产品追溯:基于生产流程跟踪获得的产品生产过程跟踪信息,可以灵活和完整的实现产品追溯功能,也就是说，顾客可以查询过去任何一天生产了那些品牌、那些批次，其中任何一种批次生产过程中所涉及的生产时间、产量、工艺线路信息，设备故障、停机、维修信息，质量检测、工艺参数信息,原辅料配方和消耗信息等等数据。产品追溯对于顾客及时发现质量问题，改善生产流程,加强生产过程管理力度具有重要意义。设备管理设备管理涉及如下功能：设备资料管理:系统中对于设备各项资料都
9、可以进行全面的管理和查询，其中既涉及了设备固定资产台帐、合同、使用手册等资料，也涉及了电气和机械图纸、程序清单、操作阐明、维修视频等资料。此外在分布于现场的各个工作站上,有关设备维修和管理人员可以以便的对这些资料进行检索和查询;设备基本信息管理:系统对于设备总成、核心件、故障列表信息都进行了分门别类的存储，为设备的维修和备件管理打下了坚实的基本；设备维修管理：系统在实现了设备维修管理的基本上通过和厂级设备管理部门的联网信息互换,实现了设备故障和维修信息的迅速上报,可以及时发现设备问题并制定维系保养筹划;设备备件管理：通过和厂级设备管理系统的信息互换，使得设备的备件管理更加全面和完整;设备任务管
10、理:系统提供了设备维修、保养、润滑工作的筹划制定、审批、执行、验收等工作的管理功能，并在各个现场工作站对设备任务进行及时的提示和检索查询；设备信息查询、记录和分析:系统借助于多种图表对设备实时运营状态、故障、维修、任务等信息进行灵活的记录分析查询，同步借助于PC记录分析控制图,实现了设备信息更深层次的分析。下图为设备故障的PC巴雷托记录分析控制图：质量管理质量管理涉及如下功能：质量原则管理:涉及质量原则的接受、同步、分解、调节功能,质量原则不仅可以在各个现场工作站进行灵活的查询，还直接作为生产过程数据记录分析的根据;在线质量管理:对于从数据采集系统中获得生产过程实时工艺参数和数据,系统提供了多
11、种方式进行记录分析，涉及：报警分析、历史趋势分析、数理分析、C分析等等。同步容许顾客对在线质量分析数据的数量、采样时间、分析对比方式进行灵活的配备;离线质量管理:系统对生产部、质检科、三级站质量检测成果都进行了及时的收集和存储，并以灵活的手段对这些信息进行查询和记录分析，协助顾客更加全面和及时的理解产品质量状况;PC记录分析：除了保存既有的烟草行业质量记录分析手段，系统在质量管理中引入了国际先进的SC记录分析模式，借助于SPC记录分析控制图,顾客可以对系统收集的各项在线和离线质量检测成果进行进一步的记录分析，在质量事故发生之前就可以及时发现质量隐患并根据SP记录分析成果采用及时有效的措施防患于未然。下图为SP控制图实例：人力资源管理借助于WnearFactorsuit软件平台先进的顾客管理体系,系统中引入了操作认证和顾客信息两级顾客管理的模式,只有具有相应的并且在有效期内的操作认证，顾客才干具有某种系统操作权限。通过这样的顾客管理模式，系统可以更加灵活和全面对各生产线操作人员和各部门生产管理人员进行管理并实现对系统顾客的操作跟踪和记录。最新进展截至6月,该项目已经获得了阶段性成果,获得了顾客的承认，并进入了验收阶段。转载请注明：工控网
