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1、管理创新项目申报表部门 一车间 年度 2009JL/GYGS XC(QG)024项目名称打造精细化管理体系，创新制丝设备管理模式项目类别管理项目负责人吕建华费用所在部门一车间主要完成人吕建华协作部门主要参加者张道林、吕建华项目简介：为了车间设备管理更能适应现代化企业的需要，打造一个精细化管理团队，对设备维修班 进行组织架构和业务流程再造，引进团队管理思想，打造一个学习型、创新型、竞争型设备维修队伍。设备维修原则由原来的保障性维修变为以设备可靠性为中心，以点检定修和预防维修为基础，以状态 维修为重点，强调生产班和维修班全员参与，对设备性能进行全面管理。主要创新点：1、改变人员管理架构，在管理队伍
2、设计上融入技术管理体系，对修理队伍进行团队管理， 建立以业绩为导向、团队负责的共同促进提高的人员管理体系。2、打造学习型团队，注重修理人员的职业进步，共同学习，互补不足，掌握新技术，为设备维修打 下坚实的技术基础。3、建立点检制度，结合三库建设，对故障实行全面管理。通过总结设备器件寿命周期和点检发现的 问题，制定详细的维修计划，减少故障隐患。对突发故障处理后，做出详细分析，找出原因，纳入常见 故障管理，预防同类故障多次发生。4、建立备件管理系统，达到备件既满足维修需求，又不浪费的目的。应用评价(填清主要经济技术指标及效益计算，提供证据复印件) 设备故障率由原来的0.25%降到0.15%所在部门
3、意见：部门负责人签字：年 月 日主管厂长意见：主管厂长签字：年 月 日修改次数：0 实施日期：2009年07月01日管理创新项目成果报告书打造精细化管理体系，创新制丝设备管理模式项目名称：设备维修管理创新部 门：一车间责任人：吕建华产生背景：近年来，随着烟草行业重组一体化的进一步推进，品牌 集中度进一步提高。在此情况下，大多卷烟生产企业将逐步 成为品牌生产加工基地，而品牌异地加工同质化要求对各卷 烟生产企业基础管理提出更高的要求。为了满足未来不同品 牌的加工需要，需要有一套有效的设备管理系统和规范方能 保证“设备保工艺，工艺保质量”的需要，为企业整体管理 能力提高打下基础。我们现有的设备基础管
4、理过于粗放，已 经不能满足未来需要。通过走出去学习经验、请进来传授知 识的形式，我们企业管理层次迅速提高。通过和白沙、青岛 等先进企业的交流、吸取设备管理的新思想，我们总结了现 有车间设备管理的不足之处：1、设备管理缺少一套完整的集人、设备、技术相结合 的管理体系做指导。造成维修人员工作缺少量化指标，维修 过程中既不注意时效性，也不注意维修经济性，也没有人对 维修质量进行监督。维修工作依靠维修人员的自我管理，不 能有效地约束维修工作的整体效果。设备维修有很大盲目性 和随意性，“头疼医头，脚疼医脚”，哪里有故障就修哪里。2、把维修仅仅当做维修人员的工作，生产人员和维修 人员没有建立沟通协作的长效
5、机制。生产人员只关注生产， 不了解设备，设备有故障就通知维修人员维修，既不能提供 有价值的维修信息，又抱怨维修人员维修不及时；维修人员 则抱怨生产人员操作不当，又在旁边影响维修思路。从而使 维修时间过长，造成生产和维修的矛盾。3、维修人员内部实行分管包机制度。虽然改变了以前 大锅饭的恶习，但随着时间的推移，这种管理体制的弊端也 日益显露出来：每人分管的设备过于明确，相互之间又缺乏 责任交叉，形成谁管的设备谁负责，谁负责的设备有故障谁 去修，其他人则袖手旁观。造成只关注个人工作，忽视他人、 集体荣誉，不利于班组团队建设和整体技术的提升，从而影 响车间设备整体维护绩效。4、维修管理思维观念相对滞后
6、，新版工艺规范中有提 出了三条重要的思想观念转变即：由控制指标向控制参数转 变、由结果控制向过程控制转变、由人工决策向科学决策的 转变。而现有的维修模式没有把维修与质量充分揉和，注重 的是维修结果，而没有充分关注设备运行过程中的控制能 力。造成维修人员对设备工艺指标漠不关心，简单地认为质 量指标就是生产操作人员的事，没有深刻体会“设备保工艺， 工艺保质量”的原则，维修时只关注设备性能，忽视设备保 障工艺的能力，维修目标过低。5、原有的维修队伍组织架构按照管理职能来设计，只 有班长1人、段长3人，其他普通维修人员是一个级别，不 能体现技术专长人员的优势。为了表彰学有专长的人员，领 导彳主彳主赋予
7、管理责任。由于时间和精力的分散，使技术上止步不前，管理上疲于应付。不能人尽其用。6、零备件管理缺少系统化。制丝车间设备台套多、零 备件品种繁杂，备品件的申请、采购、入库、保管、发放过 程管理控制比较困难。传统的零备件管理偏重于申请和入库 环节，对于保管和发放环节管理缺乏有效的控制手段，没有 注重周期性的盘点和计划性申请工作，导致备件库存结构不 合理，既占压了资金，又浪费了库存空间。7、缺少闭环管理。虽然也制定了一些故障管理的程序 和文件，但没有形成有效的监督机制。造成设备维护没有计 划性；故障处理后没有分析原因、做出预防措施。宝贵的维 修经验没有被总结，工作中的失误没有被指正。2009年是我厂
8、创建优秀工厂年，车间设备管理创优指标 有47项。现有的设备管理模式已经远远不能满足创优工作 的需要。车间设备管理必须向精细化发展；转变维修人员的 观念，变被动性为主动性；变注重处理故障向注重预防故障 转变，提升设备管理水平，保障工艺能力，为打造一流创新 型生产基地做出应有的贡献。概念与内涵：为了使车间设备管理产生更大的效能，我车间在设备管 理思想上从以前的粗放型向精细化转变。设备维修原则由原来的保障性维修变为以设备可靠性为 中心，以点检定修和预防维修为基础，以状态维修为重点，强调生产班和维修班全员参与，对设备性能进行全面管理。为此车间决定对设备维修班进行组织架构和业务流程再 造，引进团队管理思
9、想，打造一个学习型、创新型、竞争型 设备维修队伍。主要创新点：1、改变人员管理架构，在管理队伍设计上融入技术管理 体系，对修理队伍进行团队管理，建立以整体绩效为导向、 团队负责的共同促进提高的人员管理体系。2、打造学习型团队，建立维修人员个人服务整体的观念， 注重修理人员的职业进步，共同学习，互补不足，掌握新技 术，为设备维修打下坚实的技术基础。3、建立点检制度，结合三库建设，对故障实行全面管理。 通过总结设备器件寿命周期和点检发现的问题，制定详细的 维修计划，减少故障隐患。对突发故障处理后，做出详细分 析，找出原因，纳入常见故障管理，预防同类故障多次发生。4、建立备件管理系统，达到备件既满足
10、维修需求，又不 浪费的目的。从而减少企业成本。许昌烟厂制丝设备大部分设备处于使用寿命的中后期， 故障发生率偏高，造成备件的需求大幅度增加。为了及时搞 好备件管理，不因缺少备件影响维修。车间积极采取过程监 测措施，全面加强备品、备件管理工作：一是制订制度，由 技术组负责制定三级文件一车间零备件管理制度，从申 请、采购、入库、保管、发放进行全过程监控管理；二是制 订零备件申购一览表，对申报备件进行审核，防止备件 漏报、乱报现象；三是定周期，定期对库存备件进行检查， 杜绝零备件购回后闲置不用、存放地点不明等现象的发生， 通过三项举措，车间实行了零备件的“动态管理”，既保证 了维修工作的顺利开展，又减
11、少了因误报、闲置等所造成的 资金浪费。主要内容及做法：结合车间设备管理现状，借鉴设备管理先进经验，打造一个 精细化管理体系，具体创新措施如下：1、建立技术组：技术组组织框架：技术组成立的目的：是为了将维修管理任务分解量化、 专人负责，达到事有人管，事有人做，责任清晰，杜绝推诿 扯皮现象，解决生产和维修的矛盾，建立一个合作、和谐的 设备管理环境。技术组的职责：在车间领导下负责全车间设备的基础管 理、设备维护、工艺管理等工作。技术组成员的职责：设备管理员协助设备主任根据上级设备管理的规定，负 责制定车间设备管理方面的各项管理规定以及各项检查、检 修、考核标准。并负责车间设备管理的基础工作，建立健全
12、 设备台帐，建立设备一机一档。设备档案中要详实记录设备 故障信息及备件更换信息，为设备的计划检修打下基础。机械、电气修理班长注重班组建设和班组内部协调。负 责对修理工工作的日常管理；对机修工的绩效考核工作；设 备保养、点检、维护标准的落实、检查、统计等工作；参与 检修计划的编排和另备件计划的报批工作，并负责对计划的 落实情况进行跟踪统计。增设机械、电气首席技师两名技术岗位，一方面为学有 专长的员工打通晋升渠道，另一方面发挥其优势专攻技术难 题并提升其技术水平。负责协助班长做好班组管理工作；组 织车间的技术攻关活动。负责组织对设备故障、事故的原因 分析，并写出分析报告。具体指导、组织处理、协调和
13、解决 车间生产中出现的技术问题；负责对车间职工的技术培训及 指导工作。工艺点检员位职责：负责车间的设备工艺点检工作，组 织制定设备工艺点检标准。及落实工艺点检执行情况、检查、 考核、整改等工作。促使维修人员建立以工艺指导维修工作 的思想，为点检制度顺利运行打好基础。吸纳生产班长加入技术组，是为了维修和生产共同协 作，紧密结合，及时发现设备隐患，对设备进行操作和维修 的全面管理。2、建立维修团队维修团队组织图：电器修理班叶片段叶丝段梗丝段中控段修二级修理工三级修理工见习修理工级级级修修修理理理一三一未人人人定人人人见习修理工未定一级修理工见习修理工三级修理工二级修理工人人人定机械修理班叶片段叶丝
14、段梗丝段一 级 修 理 工其它三级修理工级级级 修修修 理理理 匚工工人人人见习修理工未定级级级 修修修 理理理* *二八二人人人见习修理工未定一 级 修 理 工三级修理工二级修理工人人人实习修理工未定零电润件焊滑员工工一 一人人一人机电修共成立7个维修团队和1个后勤保障团队。首先，我们将修理岗位进行岗位评析，根据劳动强度和 所需技能水平将修理岗位划分为三个等级，同时制定与之相 对应的薪酬制度，体现个人的技术价值。使员工产生学习技 术的热情。第二，在组建维修团队时，考虑团队内维修等级和每个 人的技术互补，性格互补，构建团结协作的团队。第三，团队内部分工上，要求一级岗位责任涵盖二级岗 位责任，二
15、级岗位责任涵盖三级岗位责任。使每个设备都有 至少三人互相负责，杜绝当出现设备发生故障时，有些人事 不关己、高高挂起的不负责态度，强迫团队内部相互帮助， 共同迅速的解决问题。举例：机械叶片段团队内从高架库到真空回潮机的岗位责任划分关系表：岗位名称岗位简单描述叶片主修（一级）主要工作范围，立体配方库一一余料小库一一开包机一一切片机一一真空回潮机一一主线翻箱 机。（含膨胀丝输送皮带到滑架）。负责叶片线维修点一的全面维修工作，保证设备完好、功 能正常以及设备的质量指标完成达到标准叶片副修（二级）主要工作范围，立体配方库一一开包机一一切片机进料皮带。（含膨胀丝输送皮带到滑架）。 负责所有承包设备的维修工作，保证设备完好、功能正常以及设备的质量指标完成达到标准。叶片副修（二级）主要工作范围，切片机一一真空回潮机一一主线翻箱机。（含余料小库）。负责所有承包设备 的维修工作，保证设备完好、功能正常
