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1、塔吊安装施工专项方案一、 工程概况凉城县茉莉小区住宅楼位于凉城县花木兰东南侧, 是底框砖混结构,共 6 层,建筑物总高度为 19.6 米,总建筑面积 m 2。二、 塔吊安装及所需设备1、塔吊中心位置布置:工程施工设置一台 QTZ40塔吊(山东华夏集体有限公司生产) ,中心位置位于 2 轴向东 1.4 米,D轴向北 9.314 米(详见施工塔吊位置图)。由于场地西向有一条高压电缆穿过,故塔吊前臂只安装50 米。2、塔机基础采用天然满堂红基础,基础尺寸宽为 50005000米,高 1.40米,根据地质报告,地基承载力标准值为 230kpa,满足厂家设计要求,详见下基础图。3、安装所需设备:(1)4
2、5 吨汽车起重机 1 台。(2)30 吨千斤顶 1 台。(3) 经纬仪、水准仪各 1 台。(4) 测地摇表 1 台。(5) 套筒板手 1 套。4、安装要求及顺序根据施工要求,塔吊基础位于 1、2#楼中间(详见基础图),即塔吊基础面标高( 3.350 米)与主楼基础底板底标高一致,将来施工的底板在塔吊基础面上覆盖即可,塔吊基础采用混凝土标号 C30混凝土。为加快施工进度, 塔吊基础先施工,塔吊安装必须待塔吊基础混凝土强度直到 80%之后才能进行。计划第一次安装先安装至最大自由高度即 37 米,安装时,先将加强标准节安装在塔身底部,然后再安装塔机及塔冒, 平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进
3、行起吊组装, 其安装程序为: 加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂接通电源调试附拉支架, 上部标准节在整机安装完成后,可自行顶升安装,附拉支架根据设计要求规定,第一节附拉支架离地 30m,第二节距第一节 25m,第三节距离第二节 20m,以后塔身每升高 15m加强一道附拉支架。 附拉支架固定时应调整好塔庙, 其垂直偏差不大于 1 %,且不大于 5cm,(用经纬仪、水准仪观测垂直度)安装要点及顺序厂家提供的安装说明书。5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由公司动力设备科、安全科组织验收,合格后方准投入使用。三、塔吊安装1、准备熟读说明书, 以便正确迅速架设塔机, 达到可顶
4、升加节的位置。立塔时需用一台 45t 汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调整各种安装和组装步骤, 来往通道及组装现场之间的关系, 将使用汽车吊的时间减至最少。2、立塔的注意事项a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。b、必须遵循立塔程序。c、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。d、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺体、螺母均是专用特制零件。e、必须安装并使用和安全措施,如扶梯、平台、枋栏等。f 、必须根据起重臂长,正确确定配重数量, 在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块 2.32t 的平衡重,但严禁超过此数量。g、装好起重臂后,平衡臂上未装够规
5、定的平衡重前,严禁起重臂吊载。h、标准袋子的安装不得任意交换方位,否则无法进行。i 、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线 5 M上的安全距离。j 、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。k. 塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。l 、顶前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正确方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。m、顶升过程中, 严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。n、标准节起节(或放下时),必须尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000 ,再按电路图的要求接通所有
6、电路的电源, 试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确, 同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作, 则必须按有关规定的要求调整好安全装置。4、顶升加节4. 1 顶升前准备1) 按液压泵站要求给其油箱加油。2) 清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排, 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调:必须先装 7 节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。3) 放松电缆长度略大于总的顶升高度,并坚固好电缆。4) 将吊臂旋
7、转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。5) 在引进平台上准备好引进滚轮, 套架平台上准备好塔身高强螺栓。4. 2 顶升前塔机的配平1)塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其客观存在重物,然后拆除下支座四个脚与标准节的连接螺栓;2)将液压顶升系统操纵杆至顶升方向,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;3)通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架 8 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同, 检查塔机是否平衡。略微高速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。4)起重臂小车的配平位置,可用布条系
8、在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。5)操纵液压系统套架下降,加接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。4. 3 顶升加节4. 3.1 顶升前的准备工作1)将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方, 在标准节下端装上四只引进滚轮, 缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上, 然后摘下吊钩。2)将小车至顶升平衡位置。3)使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。4)卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强螺栓。4.3.2 顶升作业1)将顶升枘梁定在标准节踏步的
9、圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须入圆弧槽内) ,开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起, 顶起略超半节标准节高度后, 使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。 确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。 再次伸出油缸, 将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度, 此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用 12 件或 8 件 M36的高强度螺栓 (每根高强螺栓必须由两个螺母) 将上下标准
10、节连接牢靠(预紧力矩不小于 1700KN.M)。再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正, 用 8 件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。 为使下支座顺利的落在塔身顶部, 并对准连接螺栓孔。 在缩回油缸之前, 可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。顶升过程的注意事项:a、. 塔机最高处风速大于 8m/s 时,不得进行顶升作业。b、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必须需停在规定的顶升配平位置。c
11、、若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有 8个M36的螺栓连续,唯有在这种情况下,允许这 8 根螺栓每根只用一个螺母。d、所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。e、在下支座与塔身没有用 M36螺栓连接好之前, 严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。f 、. 在顶升过程中, 若液压顶升系统出现导常, 应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部, 并用 8 件 M36高强螺栓将下支将与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。g、塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主
12、弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。5、投入使用前工作塔机投入使用前的工作, 是为了保证塔机能正确操纵, 并在安全条件下运行。 这些工作主要是: 对塔机部件的检查及调试各安全装置。5. 1 部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全动转, 应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。a、各部件之间的紧固连接状况检查;b、检查支承平台及护栏的安装情况;e、检查钢丝绳穿绕是否正确, 及其不能与塔机构和结构进行摩擦;f 、检查电缆通行状况;g、检查平衡臂配重的固定状况;h、检查平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;i 、检查各润滑面和润滑点。5. 2
13、 安全装置调试塔机安全装置主要包括:行程限位器和荷载限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。5. 3 立塔后检查项目(见下表)检查项目 检查内容检查地脚螺栓的紧固情况;底架 检查输电线距塔机最大旋转部分有 5 米的安全;距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。塔身 标准节螺栓的连接紧固情况。检查与下支座的连接情况;套架检查顶升时与标准节接触的支承;轴和;连接情况和是否灵活可靠;检查走道,扶栏的紧固情况。检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;上、下支座司机室检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通
14、过);检查与司机室的连接情况;司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;塔顶 检查扶梯、平台、护栏的安装情况;保证起升钢丝绳穿绕正确。检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;吊臂 检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。平衡臂检查平衡臂的固定情况;检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道无杂物。检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠;吊具检查吊钩组有无影响使用的缺陷;检查起升、娈幅钢丝绳的规格、型号应条例要求;检查钢丝绳的磨损情况。检查各机构的安装、运行情况;各机构的制动器间隙调整合适;机构 检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒处钢丝绳上至少应有 3 圈安全圈;检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;安全装置 检查扶梯、平台、护栏的安装情况;保证起升钢丝绳穿绕正确。润滑 根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。5. 4 塔机组装好后,应依次进行下理试验(每转移一个工地都必须进行)1) 空载试验各机构应别进行数次运行,然膈再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。2) 静态超载试验空载试验合格后,进行静态载试验。根据不同重臂长, 以及起升机构选用的不同方案, 进行静态超载在以上 15 米和 50 米,以最低安全速度将对应