三台阶七步法开挖

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1、工程技术交底书施工单位:中铁十六局广昆铁路第三项目部编号: 日期:2009年8月25日 工程名称及施工里程工程部位|洞身开挖(三台阶七步开挖法)交底内容:铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖 留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错 开,平行推进的隧道施工方法。一、三台阶七步开挖法的施工工艺流程:三台阶七步开挖法的施工工艺流程二、三台阶七步开挖法的施工工序及步骤:三台阶七步开挖法施工步骤见图-1,开挖透视图见-2,施工工序见图-3所示。第1步,上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核

2、心 土,核心土长度为35m,宽度为隧道开挖宽度的1/31/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢 架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖后立即初喷35cm混凝土。上台阶开挖矢跨比应大 于0.3,开挖后及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴 钢架两侧边沿按下倾角30打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。第2、3步,左、右侧中台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过 1.5 m,开挖高度一般为33.5m,左、右侧台阶错开23m,开挖后立即初喷35cm混凝土, 及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm高度处,紧贴

3、钢架两侧边沿 按下倾角30打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。第4、5步,左、右侧下台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过 1.5 m,开挖高度一般为33.5m,左、右侧台阶错开23m,开挖后立即初喷35cm混凝土, 及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿 按下倾角30打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。第6步,上、中、下台阶预留核心土:各台阶分别开挖预留的核心土,开挖进尺与各台阶 循环进尺相一致。第7步,隧底开挖:每循环开挖长度为23m,开挖后及时施作仰拱初期支护,完成两个隧 底

4、开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为46m。三、三台阶七步开挖法初期支护:三台阶七步开挖法的初期支护由喷射混凝土、锚杆(管)、钢筋网和钢架等组成,各部分 联合受力。初期支护应在开挖后立即施作,以保护围岩的自然承载力,其施工工艺流程见图。初期支护施工工艺流程1初喷混凝土封闭岩面1)初喷混凝土应在开挖后立即进行。2)用高压风自上而下吹净岩面,埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉。3)工作面滴水或淋水时,宜采用钻孔埋管做好引排水。大面积潮湿的岩面宜采用粘结性 强的混凝土,通过添加外加剂、掺合剂改善混凝土性能,也可采用干喷形式快速封闭渗水岩面。4)喷射混凝土必须满足设计强度、厚度及其与岩面粘结力

5、要求。5)喷射作业应分段分片依次进行,喷射作业从拱脚或墙脚自下而上进行,作业时应避免 上部喷射回弹料虚掩拱(墙)脚;先找平凹洼部分,后喷射凸出部分,各部平顺连接。喷头应 与受喷面垂直,喷嘴口至受喷面距离宜保持在1.02.0m,沿水平方向以螺旋形划圈移动。2系统锚杆(管)、钢筋网施作:1)初喷混凝土后应及时施作锚杆,锚杆必须设置垫板。岩石隧道拱部系统锚杆必须带排 气装置,采取沿锚杆孔进浆的施工工艺;黄土隧道系统锚杆按设计要求选用。2)钢筋网可采用为8的HPB235钢制作,网格尺寸采用20cmX20cm,搭接长度应为12 个网格,网片间采用焊接方式连接。3)钢筋网随受喷面起伏铺设,其间隙不应大于3

6、cm,钢筋网应与锚杆、钢架连接牢固,且 钢筋保护层厚度不应小于4cm。3安装钢架:1)拱部单元安装工序:放样确定钢架基脚位置一施作定位锚杆一架设钢架一布设纵向连 接筋。2)墙部单元安装工序:墙脚部位铺设槽钢垫板一施作定位锚杆一对应拱部单元架设墙部 钢架单元一布设纵向连接筋。拱、墙部钢架单元宜采用栓接的方式连接。3)加强钢架拱(墙)脚锁脚锚杆(管)施工,各台阶每单元钢架拱(墙)脚以上30cm高 度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30。打设4根或4根以上锁脚锚杆(管),锁脚锚杆(管) 与钢架牢固焊接,锁脚锚杆直径不应小于22mm,锁脚锚管直径不应小于42mm,长度不得小于 3.5m,以控制基脚变形。4

7、)施工注意事项及要求: 钢架拱(墙)脚应架设在稳固的基岩上或底部铺垫槽钢,以保证钢架基础稳固。安装 前应清除基脚下的虚碴、虚土及杂物。 钢架安装允许偏差:钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过5cm,垂直 度允许偏差为2。 钢架应与纵向连接筋、锁脚锚杆焊接牢固,以增强钢架的整体稳定性。 锁脚锚杆施工应作为施工质量控制的重点,锁脚锚杆尾部宜加工成他”型。钢架连接 板应采用栓接牢固连接。 钢架和初喷混凝土间有较大间隙时,每隔2m应采用骑马或楔形垫块顶紧;钢架与围岩 的间隙不应大于5cm。4喷射混凝土厚度应符合设计要求,二次复喷混凝土应分层喷射,每层厚宜为56cm。喷射混凝土表面 应平顺,无

8、空鼓、裂缝、松酥,平整度宜采用2m靠尺检查,允许偏差为侧壁5cm、拱部7cm。四、仰拱施工隧底开挖应采用全幅分段施工,上面铺设仰拱栈桥,每循环开挖长度宜控制在23m。当仰 拱施工滞后下部台阶开挖面3040m时,应停止前方工作面开挖或短距离跳槽进行隧底开挖。 短距离跳槽的次数不得多余3次,每次跳槽间隔不得大于10 m。隧底开挖后,应及时清除虚碴、杂物、泥浆、积水,立即初喷35cm厚混凝土封闭岩面, 按照设计要求安装仰拱钢架,复喷射混凝土至设计厚度,使初期支护及时闭合成环。仰拱应超前拱墙衬砌,每循环浇筑长度宜为46m,仰拱应采用浮放模板支架成型。仰拱 混凝土应分段全幅浇筑,一次成型,不留纵向施工缝

9、,仰拱施工缝和变形缝应设置止水带。仰 拱表面应平顺,不积水。仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑,浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积水,连续 浇筑,一次成型,不留纵向施工缝。填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行,达到设计强 度的100%后允许车辆通行。仰拱填充表面坡度应符合设计要求,应平顺、排水通畅、不积水。 质量保证措施:1隧道进洞前应做好洞顶及洞口防排水系统。洞顶及洞口排水沟应铺砌,用砂浆抹面,防 止地表水及施工用水下渗,影响结构安全。2三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接。工序安排应紧凑,尽量减少围岩暴露时间,避 免因长时间暴露引起围岩失稳。1)初期支护应及时封闭成环,全断面初期支护闭合

10、时间宜控制在15d左右;2)仰拱应超前施作,仰拱距上台阶开挖工作面宜控制在3040m。铺设防水板、二次衬砌等后续工作应及时进行。3)二次衬砌距仰拱保持2倍以上衬砌循环作业长度,但不得大于50m。3在满足作业空间和台阶稳定的前提下,应尽量缩短台阶长度,核心土长度应控制在3 5m,宽度为隧道开挖宽度的1/31/2。4三台阶七步开挖法施工应严格控制开挖长度,根据围岩地质情况,合理确定循环进尺, 每次开挖长度不得超过1.5m;开挖后立即初喷35cm混凝土,以减少围岩暴露时间。5严格按设计要求施作超前支护,控制好超前支护外插角,严格按注浆工艺加固地层,保 证隧道开挖在超前支护的保护下施工。6隧道周边部位

11、应预留30cm人工开挖,其余部位宜采用机械开挖,局部需要爆破时,必 须采用弱爆破,不得超挖。施工时应严格控制装药量,减少对围岩的扰动。7中、下台阶左、右侧开挖应错开,严禁对开,左右侧错开距离为23m。8钢架应严格按设计及规范要求加工制作和架设。钢架应架设在坚实基面上,严禁拱(墙) 脚悬空或采用虚碴回填。钢架应与锁脚锚杆(管)焊接牢固。9隧道超挖部位必须回填密实,严禁初期支护背后存在空洞。必要时初期支护背后应进行 充填注浆,保证初期支护与围岩密贴。10施工过程中可采用增加拱(墙)脚锁脚锚杆(管)、增设钢架拱(墙)脚部位纵向连 接筋、扩大拱(墙)脚初期支护基础及增设拱(墙)脚槽钢垫板等增强拱(墙)

12、脚承载力等措 施控制变形。11应加强监控量测工作,根据量测结果,及时调整支护参数,确定二次衬砌施作时间, 进行信息化施工管理。12应完善洞内临时防排水系统,严禁积水浸泡拱(墙)脚及在施工现场漫流,防止基底 承载力降低。当地层含水量大时,上台阶开挖工作面附近宜开挖横向水沟,将水引至隧道中部 或两侧排水沟排出洞外。必要时应配合井点降水等措施,降低地下水位至隧道仰拱以下,确保 施工顺利进行。反坡施工时,应设置集水坑将水集中抽排。13隧道施工应加强洞内通风,作业环境应符合职业健康及安全标安全保证措施:在高于3m的架子上作业,必须拴安全绳。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全 绳上拴几个人。进入施

13、工现场的所有人员,必须戴安全帽。各个作业面特别是与装、运作业面要相互错开,严禁上下重叠作业。从事爆破、电力、高处起重等特种作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员, 经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方能独立操作,并严格按照相应的技术操作规程 操作。进入施工现场的所有人员要听从现场指挥人员的统一指挥,严格执行各级相关安全纪律, 所有进入施工现场的人员都有维护施工安全的义务。严格按交底、施工图纸、相关规范施工,以质量确保施工安全。附图:见附后:三台阶七步开挖法施工步骤见图-1,开挖透视图见-2,施工工序见图-3所示。交底人:复核:审核:接收人:注:1、上台阶开挖高度不小于上台阶开挖跨

14、度的0.3倍, 一般为3.04.0m。2、中、下台阶开挖高度为隧道总开挖高度(不含仰拱) 减去上台阶开挖高度后平均分配,一般为3.03.5m。3、上台阶核心土长度(隧道纵向)3.05.0m,高度1.5 2.5m,宽度为上台阶开挖跨度的1/31/2。图-1开挖步骤图施工步骤:第1步:施作超前支护后,开挖拱部弧形导坑,预留核心土,施作拱部初期支护第2、3步:开挖左右侧中台阶并施作初期支护;第4、5步:开挖左右侧下台阶并施作初期支护;第6步:分别开挖上、中、下台阶核心土;第7步:开挖隧底并施作仰拱初期支护封闭成环。图-2开挖透视图超前支护超前支护35m 23m 23m 23m 23m 15-施工工序正面示意图施工工序纵断j图-3 施工工序图

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