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1、乌审旗世林化工有限责任公司4X 30万吨/年煤制甲醇一期项目安装工程施工方案编制：日期:审核：日期:批准：日期:中国化学工程第四建设公司世林化工项目部2011年3月、编制说明-3 -二、编制依据： -3 -二、脱脂旨安全措施-3 -四、常用的脱脂溶齐U - 4 -五、常用的管道脱脂方法 -4 -六、技术措施-5 -七、施工前的准备工作-5 -八、脱脂实施细则及步骤 -6 -九、合格检验标准-7 -十、应急管理机构-8 -十一、脱脂工程进度、人员，机具，材料计划 -8 -编制说明世林化工3X40万吨/年煤制甲醇一期项目工程，在空分装置中根 据工艺要求设计、 安装有氧气系统，根据施工图纸的设计要求
2、和国家、 行业的相关规的要求，需对氧气系统的管道进行脱脂、清洗工作，消 除管道里被油污染的地方 , 以避免由于氧气与油类或其它化学物质发 生化学反应产生的不良后果，杜绝安全事故的发生 . 特编制此施工方 案，用以指导对氧气管道进行脱脂、清洗的工作。由于设备：氧气缓冲罐、液氧储槽、液氧泵至今没有相关的书面 资料，不能确定设备厂是否已进行过脱脂工作， 所以此次脱脂工作容 只有管道部分，未包含设备部分。二、编制依据：1、脱脂工程施工及验收规 HG 20202-20002、五环施工图纸及设计说明。3、安全技术操作规程4、管道工程安装手册5、污水综合排放标准 ， GB8978-19966、工业金属管道工
3、程施工及验收规 GB50235-97三、脱脂安全措施1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进 行。2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物， 划分脱脂专责区域， 无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！ ”、“有毒物品！” 标示牌。3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中 的浓度超过50mg/m3应使用防毒面具。4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶，避光保存于通风良好、干 燥、凉爽的仓库中。5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用围使用。7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。8脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定
4、脱脂措施。9、有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫、酸洗或其他方 法清除油迹、铁锈，然后再进行脱脂。10、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。11、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥 24小时。也可采用氮 气或干燥的空气吹干。12、脱脂件经脱脂后，由施工单位、业主和监理单位的专职检查人员 检查合格后，方可进行下道工序。13、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被 污染。14、管道脱脂时应认真填写管道系统脱脂记录。15、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂 子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器。16、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关
5、标准的规定执行。17、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。四、常用的脱脂溶剂1、管道脱脂可采用有机溶剂（二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工 业酒精等）浓硝酸或碱液进行脱脂。2、脱脂用有机溶剂应根据其含油量按下表的规定使用。有机溶剂使用规定含油量（mg/L）使用规定500不得使用500100粗脱脂 100净脱脂五、常用的管道脱脂方法1、槽浸法:槽浸法是制作一个槽型的容器，将脱脂溶液加入槽，把管子、管 件放入槽浸泡的一种脱脂方法。此法一般适用于中小口径的管道脱 脂。2、注灌法：注灌法是用木塞或盲（堵）板把管的一端堵上，将脱脂溶液从另一端注 灌到管子，然后再封堵另一端，让管道平放停留 10-15m
6、in ，在此期 间将管子翻转 3-4 次，这是在管进行浸泡的一种脱脂方法。 该方法适 用于小口径的管道脱脂。3、擦拭法： 擦拭法是采用白色的针织物蘸脱脂溶剂在管道的表面上进行擦拭， 然 后放在露天的地方干燥。本方法适合于较大口径的管道或容器脱脂。4、烧烤法： 烧烤法是利用火的热能对脱脂件进行焙烧的一种脱脂方法， 将脱脂件 放在火旁进行温度为300oC的焙烧2-3min，使油污蒸发烤干，焙干 后应涂以石墨粉。 该方法适用于一些不宜接触脱脂剂的物品使用， 例 如石棉垫片、石棉密封填料等。5、循环法： 循环法是采用溶液槽、耐碳(酸)泵、将管道串连起来进行打循环的 一种机械循环脱脂法。 此机械循环法适
7、合用于已安装完毕的管道系统 脱脂。六、技术措施1、脱脂溶液宜选用碱液或四氯化碳。2、脱脂方法宜采用槽浸法或擦拭法。3、为了更进一步提高脱脂质量，可与擦拭法相结合进行。4、本工程采用常温碱性脱脂剂。七、施工前的准备工作1、准备穿戴的防护用品橡胶长筒靴、橡胶围裙、橡胶手套和防护眼 镜。场地须有水龙头、苏打溶液以备事故发生时用。脱脂工作人员由 一名经验丰富的管工和几名助手组成， 并事先做好安全教育及技术交 底。2、脱脂剂的配置：根据脱脂剂的使用说明，配制出合格的脱脂剂。3、请业主提供4*4动力电缆80米、16A空气开关一个。4、耐酸碱橡胶管 DN60 60 米、 DN32 40米。5、将自制的储液槽
8、布置、安放在空分装置的主管廊下W区泵房外面， 输送脱脂剂的临时管道敷设至冷箱的氧气管道(GO-01501- 219*8-PN6.4-SS) 出口最高处 , 利用该管道上的安全阀法兰处作为脱 脂剂的进口， 在冷箱与管道的法兰连接处加装盲板， 不让脱脂剂进入 冷箱，在此法兰处加装一个 DN25勺阀门，用以排除立管上的脱脂剂。6、在氧气管道（GO-01501-219*8-PN6.4-SS）至氧气缓冲罐进口法兰 处加装盲板并安装DN25的阀门一个（用以排除脱脂剂）。该管道上的 一个电动开关阀门在管道充满脱脂剂后采用间隔开启、 关闭的动作方 法对阀芯进行脱脂。氧气缓冲罐出口管道（GO-01901-200
9、-BJCA9至 外界管廊段采用槽浸法脱脂。7、在氧气管道（GO-01502-219*8-PN6.4-SS）至总消音器最低点的调 节、控制阀处安装盲板，并在盲板上安装阀门（DN25数量：一个）， 调节控制阀至总消音器段采用浸法脱脂。管道 GO-01501- 219*8-PN6.4-SS 和 GO-01502Q 219*8-PN6.4-SS 采用灌注法脱脂。8、管道 GO-01901-200-BJCA9 GO-01701- 20*3-PN18.0-SS、 LO-01501- 57*3.5-PN0.6-SS、LO-01702- 28*2-PN1.0-SS、 LO-01703-14*2-PN18.0-
10、SS-C均采用分段槽浸法。八、脱脂实施细则及步骤本工程采用槽浸和灌注两种方法。 即能拆除的管道就采用槽浸法， 不能拆除或拆除非常困难的管道就采用灌注法。1 、管道脱脂（1）利用空分压缩机油路管道酸洗时制作的矩形储液槽来调配、盛 装脱脂剂。（ 2）利用一台卸碱泵将其进口与储液槽连通，中间设置、安装一个 阀门来控制，敷设一根临时电缆 , 连接到卸碱泵上，安装一根临时管 道（57）至氧气管道的最高处（在冷箱氧气管道出口），让卸碱泵处于 待用状态。（ 3）在储液槽两侧设置、安装吊架一个（根据现场材料情况，用型 钢制作成），配挂 2T 手拉葫芦一台， 利用手拉葫芦将管道吊入储液槽 进行脱脂，脱脂后再从储
11、液槽吊至槽的另一边放置。（ 4）手拉葫芦吊管时， 吊点可选用一对吊卡挂在管子两端进行吊运， 以便操作。 管子在槽脱脂旋转时可采用 F 型扳手轻轻扳动旋转， 减少 手与溶剂的接触。（5）在初次给储液槽添加溶液时，应将被脱脂的管子放在槽后添加 溶液，以防溶液超量脱脂剂外溢。 溶液加至漫过被脱脂管子约 20-30mm 即可，不宜太多，液位应距溶器的边口 100-150 以下。（6）被脱脂管子在入槽出槽时应以手拉葫芦控制升降速度，轻起轻 落，以防溶液外溢。（7）管道在槽浸泡时间视污染程度而定，一般为 10-15min 。（8）浸泡槽注入碱液后 , 不得用金属物品、手锤等敲击槽体或管道。（9）脱脂后的管
12、道风干后用聚氯乙烯塑料布密封存放 .2、管件脱脂（1）将管件放入储液槽浸泡，可在浸泡期间将管件翻动3-4 次。但要特别注意不要让脱脂剂溢出或飞溅伤人。（2）对于浸泡不到的地方可使用白绸布进行擦拭，既浸泡法擦拭法 结合脱脂。3、阀门脱脂 （1）阀门脱脂应在水压严密性试验及强度试验合格后进行。 （2）阀门应解体脱脂，脱脂前应将阀门拆成零件清除铁锈等杂物， 浸入溶液 5-10min ，不宜太久。螺栓与金属垫片可采用同样方法脱脂。（3）当阀件上有轻微油污时，先采用白绸布浸蘸脱脂剂擦洗。然后 在放入槽浸泡。（4）当阀件上有明显的油渍污垢时，先用其他溶剂或方法清除油渍 和污垢，然后再用脱脂剂脱脂。（5）若
13、阀门的密封垫片为非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂，应 将垫片浸入脱脂剂 1.5-2h ，取出后用铁丝分开悬挂在空气流通处自 然干燥，直至无脱脂剂气味为止，时间不宜小于24h。（6）脱脂后的阀门和零部件不宜立即组装，要用氮气或干燥的压缩 空气吹干后组装，否则宜生锈。（7）脱脂后的阀门、 管道不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。九、合格检验标准对脱脂后的机械、管道组成件及仪表托滞后应经检验鉴定。可 以采用下述任何一种方法进行检验。1、用波长320-380mm的紫外光检测脱脂件表面，无油脂荧光为合格。2、用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面， 纸上无油脂痕迹为合格。3、用无油蒸汽吹洗脱脂件， 取其冷
14、凝液， 放入一小粒直径不大于 1mm 的纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格；4、取样合格后的脱脂剂，油脂含量不超过 350mg/L。注意事项：检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志。零件应 采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。合格的脱脂件应与不合格的 脱脂件或未脱脂的零部件隔离存放，严禁相混。十、应急管理机构为确保脱脂工作的顺利进行，防止事故的发生，特成立安全应急 领导小组：组长：伦文副组长：罗华彬廖新永成员：段光林宝长周应急反应流程图如下：应急反应流程图-一、脱脂工程进度、人员，机具，材料计划1、施工进度和劳动力计划表施工进度和劳动力计划表:序 号,期2011.4 月567891011121314151管工22222222222钳工22222222223焊工11111111114电工222普工22222222222、施工机具计划表名称规格型号单位数量直流电焊机400A台1对讲机部2卸碱泵台1应急电灯储液槽2000*1200*800个1气割工具套1等离子切割器台1角向磨光机台2索具3、施工措施用料计划名称规格标准材质单位
