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1、工程名称分部工程主体结构分项工程名称预制钢筋混凝土隔墙板安装施工单位交底内容：1、依据标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3 -2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55 2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98 2000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53 92混凝土外加剂应用技术规范GBJ119 882、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋混凝土预制隔墙板：质量应符合钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准，应有出厂合格证。
2、在墙板上应标明型号及正反号，盖有检验合格章。2.1.2焊条：米用E43型焊条，应有出厂合格证。2.1.3 连接钢板：一般为 40X 60 X 40 X 4 ( mn)。2.1.4连接钢筋：一般直径不得小于10，长100120 (mm 2.1.5 水泥：425 号、525 号。2.1.6主要机具：利用主体结构吊装机械及工具。2.2作业条件：2.2.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程主体结构分项工程名称预制钢筋混凝土隔墙板安装施工单位交底内容：墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。222按设计
3、图纸核查板号， 并核查板上的预埋铁件是否齐全，并将上面的杂物、 铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。2.2.3在安装的楼层上将安装部位清理干净，在隔墙板相邻的主要结构上弹好墙板安装定位立面位置线。 在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。2.2.4检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全，位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。3、操作工艺3.1工艺流程：安装就位t检查、校正t支撑、加固t焊接固定t捻缝。3.2安装就位：隔墙板安装有两种方法， 一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接；另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当，待以
4、后人工进行安装。3.3检查校正：安装时核对型号，防止发生安锚板号的现象。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子， 放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。3.4支撑加固：隔墙板水平位置及竖直位置校正以后，在吊环部位加支撑， 将板下端的楔子揹紧， 防止位移、歪移。板下缝高度以 2030mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁，而不加任何处理。3.5焊接固定：隔墙板位置校正后，将板上的预埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊 接牢固，必须做二面围焊，埋件不得凸出结构墙面。3.6捻缝：隔墙板焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1 : 2
5、.5水泥砂浆捻塞密实，砂浆内掺水泥用量10%的107胶，缝宽大于30mm寸用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔 孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程主体结构分项工程名称预制钢筋混凝土隔墙板安装施工单位交底内容：4、质量标准预制构件模板工程质量检验标准(n)项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目避免隔离剂沾污第4. 2. 2条观察检查般 项 目l模板安装的一般要求第4. 2. 3条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第4. 2. 4条观察检查3模板起拱高度第4. 2. 5条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件、
6、预留 孔允 许偏差预埋钢板中心线位置(mm)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置 (mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05预制 构件 模板 允许 偏差长度(mm)板、梁 52m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查薄腹梁、桁梁 10柱0, -10墙板0, 5宽度(mm)板、墙板0, 一 5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 一 5高(厚)度(mm板+2, 一 3墙板0, 一 5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 一 5侧向弯曲(mm)梁、板、柱L/1000 且W 15墙板、薄腹梁桁架L/1500
7、 且W 15板的表面平整度(mm)3相邻两板表面高低差(mm)1对角线差(mm)板7墙板5翘曲板、墙板L/1500设计起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁 3交底单位接收单位接收人交底人工程名称分部工程主体结构分项工程名称预制钢筋混凝土隔墙板安装施工单位交底内容：预制构件质量检验标准（I）项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1构件标志和预埋件等第9. 2. 1条观察（全数检查）2外观质量严重缺陷处理第9 . 2. 2条观察和检查技术处理方案（全数检查）3过大尺寸偏差处理第9 . 2. 3条量测和检查技术处理方案（全数检查）般 项 目1外观质量一般缺陷处理第9 . 2. 4条观察和检查技术处理
8、方案（全数检查）2长度（mm）板梁+10, 5尺量检查柱+5, -10墙板 5薄腹梁桁架+15, -103宽度，高（厚）（mm）板梁柱墙板薄腹梁桁架 5尺量一端及中部，取较大着4侧向弯曲（mm）梁、柱、板L/ 750 且 W 20拉线、尺量最大测向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L / 1000 且 W 205预埋件中心线位置（mm）10尺量检查螺栓位置（mm）5螺栓外露长度（mm）+10,一 56预留孔中心线位置（mm）5尺量检查7预留洞中心线位置（mm）15尺量检查8主筋保护层厚度（mm）板+5, 一 3尺量或厚度测定仪梁柱墙板薄腹梁桁架+10,一 59对角线差（mm）板、墙板10尺量两个对角线1
9、0表面平整度（mm）板、墙板、柱、梁52m靠尺及塞尺检查11预应力构件预留孔道位度（mm）梁墙板薄腹梁桁架3尺量检查12翘曲（mm）板U750调平尺在两端测量墙板L / 1000装配式结构施工质量检验标准（II）交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程主体结构分项工程名称预制钢筋混凝土隔墙板安装施工单位交底内容：项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1预制构件进场检查第9. 4. 1条检查构件合格证（按批检查）2预制构件的连接第9. 4. 2条观察，检查施工记录（全数检查）3接头和拼缝的混凝土强度第9. 4. 3条检查施工记录及试件强度试验报告 （全数检查）般 项 目l预制构件支承
10、位置和方法第9. 4. 4条观察（全数检查）2安装控制标志第9. 4. 5条观察、尺量检查（全数检查）3预制构件吊装第9. 4. 6条观察（全数检查）4临时固疋措施和位置校正第9. 4. 7条观察、尺量检查（全数检查5接头和拼缝的质量要求第9. 4. 8条观察、尺量检查（全数检查5、成品保护5.1隔墙板堆放场地应平整、坚实，不得积水或沉陷。板应在插放架内立放，下面垫木板或方木，防止折 断或弯曲变形。5.2隔墙板运输和吊卸过程中，应采取措施防止折裂。5.3安装设备管道需在板上打孔穿墙时，严禁用大锤猛击墙板，严重损坏的墙板不应使用。6、应注意的质量问题6.1埋件位移：生产墙板时没有认真控制，给施工时造成困难。交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程主体结构分项工程名称预制钢筋混凝土隔墙板安装施工单位交底内容：6.2隔墙板装卸、运输、堆放不注意成品保护使墙板缺楞掉角；墙板有损坏，应用1 : 2.5水泥砂浆加10%的107胶进行修补。6.3构件生产时出池强底低，使墙板挠曲变形。6.4焊接隔墙板时按规定使用准备好的钢板连接，防止焊接不牢。连接用埋件不应缺少，防止焊接点数不够。6.5隔墙板安装时，应坐浆、捻缝，防止单摆浮搁。7、质里记录7.1构件产品合格证。7.2构件位置、型号预检记录。交底单位接收单位交底人接收人
