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1、实用的生产计划6篇 生产计划 篇1班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经营目标的主要承担者和直接实现者。班组安全生产的管理水平是企业综合管理水平的重要体现。班组能否长期保持安全生产的局面决定着企业整体的安全生产形势。因此，根据乾元浩_公司安全生产工作考核与奖惩实施细则中班组安全活动必须每十五天开展一次的考核要求。现将班组安全活动开展的活动形式、内容作如下要求。一、开展安全学习和培训。班组要运用多种形式和方法，提高班组全体成员对安全生产方针的认识，加强贯彻落实安全生产方针的责任感，把安全生产思想教育与安全技术训练结合起来，提高班组成员安全生产技能，增强自保互保能力。二、组织班组危险预知活动。
2、在班组长主持下进行班组工作中的危险预测。活动目的是控制人为失误，提高员工安全意识和安全技术素质，落实安全操作规程和岗位责任制，提前发现危险因素，制定预防措施，并重点落实。活动中要求全员参与，班组长对所讨论主题进行初步准备，以便活动时心中有数并进行引导性发言，调动员工积极性，发挥集体智慧，让所有组员有充分发表意见的机会，使大家在活动中受到教育。三、班组长应结合当前具体生产（检修）任务及工作环境，详细布置安全工作，并明确安全值日人。四、班组进行的安全活动应有详细记录和参加人员及班组长签名。部门负责人应定期检查，对活动中发现问题及隐患班组内部不能处理解决的，应及时上报主管负责人。生产计划 篇2一、
3、公司基本规章制度的培训：要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。二、 员工岗位职责：1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。三、 车间产品质量要求：1、目的：全面了解车间的产品类型及相关
4、产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。四、基本操作技能及常见的生产故障解决：1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验
5、的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。五、车间生产设备的操作使用及保养：1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。说明：本方
6、案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。第一节 公司基本规章制度要求一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下
7、几项是公司最基本的规章制度要求。1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；说明：以上各条是根据公司的基本规章制度
8、结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。第二节 员工岗位职责1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；5、上班前提前15分钟进入生产车间，了解车间生产情况，参加班前会，做好交接班工作；6、严格按生产进度单生产产品，不得超过进度表的10%，生产足够后要及时通知值班长更换另一单生产；7、严格执行技术部下达的工艺卡（含温度、转速、抽湿及真空压力、班产量），发现工艺上问题不能随便乱调，应及时通知班长或工艺员进行调整；8、严格执
9、行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；9、及时注意所开机台，发现机台在运转中有异常声音（特别是主机螺杆旋转的声音，切割机切割时的声音），应马上通知机修电工等人员检查维修，并通知班长，不得强行生产；10、拆模时，机台排除的废料要用干净工具装好，交由破碎工处理，同时做好机台相关位置的卫生工作；11、机台出现不正常情况影响产品质量应立即调试机台，不能继续生产，若调试不行要及时通知班长或工艺员；12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四个检验”（自检、互检、巡检、终检），把不合格的产品放在包装架下，并摆好待破碎工处理；13、各机台底及周围放置的不合格产品，
10、下班前要全部清理方可下班，同时要把所开机台的卫生工作做好，严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到的地方，要将其清理到车间指定的位置方可；14、废品必须用手锯锯成两米长并捆扎摆放好，放在指定的位置，待破碎工处理，严禁将不合格产品私自拿到破碎房或终检废品处；15、不得擅自在pe切割机上改锯不合格品，若需改锯长度必须告知班长后交由装配工处理；16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；19、开解后的包装袋要求使用完后再开启另一捆，同时对于因包装而产生的垃圾给予及时处理；20、严格执行包装操作规程，并
11、做好产品的包装工作；21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；22、要清洁打扫好机台的卫生，不能留置不合格，然后等下一班人员接机后方可下班，严禁没有人接班就下班；23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。生产计划 篇3为进一步加强安全生产管理，保障安全生产的资金供给，确保安全教育培训支出；劳动防护用品、安全防护用具及设施的采购和更新；安全施工措施的落实；安全生产条件的改善及相关经费的使用能及时、到位。坚持“确保需要、规范使用”的原则；依据中华人民共和国安全生产法的相关要求，并结合我标段的实际情况，特制
12、订该安全生产费用总体使用计划，用于指导我标段建设周期内合理、有效的使用安全生产费用：20_年7月至20_年11月主要是施工的前期准备工作、路基土石方工程、砂砾垫层工程、防护排水工程、涵洞工程和桥梁基础及下部施工在此期间项目部计划投入安全生产费6.5万元至7.5万元左右，主要用于安全生产的基础建设，如消防设施的建设和消防器具的购置；安全警示、警告标志、标牌和安全宣传栏的制作、施工现场围挡、现场施工人员的安全培训、安装应急救援器材的配备；农民工和职工的防护用品购置等支出。20_年4月至20_年7月主要是施工的防护排水工程、桥梁上部构造、水泥稳定基层、砼路面、培土路肩、完善标志标牌等施工在此期间项目
13、部计划投入安全生产费3.5万元至4.5万元左右，主要用于安全生产的基础建设，安全警示、警告标志、标牌的制作、施工现场围挡、现场施工人员的安全培训、农民工和职工的防护用品购置等支出。安全生产费用使用计划和实际费用投入会存在一定的误差，项目部将根据施工实际情况加以调整，确保安全生产经费“专款专用”，及时、足额的用到安全生产中去。生产计划 篇4生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理。生产管理的科学化，制度规范化，产品标准化是保障企业利益的实现，健全生产管理制度与实施是当务之急。看目前公司生产运行程序属于粗放
14、式管理，各种问题此起彼伏，执行力远远不够，基层管理产线员工满足于现状，不愿接受新的制程新工艺。不管是生产计划与进度还是产品质量，都需要着手进行整顿，革新，已及心态培训和管理，但改变不是朝夕之事，我们需要从很多基础性的纲领开始，我们更需要公司领导支持，需要各部门的支持。首先我们已经认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性，是较容易实现高效率高品质的生产团队的。可是目前我们工厂问题太多，现场乱，品质很不稳定，制程不良超标，生产数据统计不完全，不真实。最大的问题就是一个执行力和一个监督机制，很多事情领导下达后并没有真正的去执行，而且执行情况又没有人去监督去检查，最后很多执行项目就不了了
15、之。综合以上问题，1.首先对基层管理进行培训加教育，屡次犯错不改者一律辞退。重新对生产组织架构进行改编，主要变动为二楼五楼各配置一个副主管，SMT增加一位设备负责人，以上职位首先考虑从公司内部进行考核提拔方式，其次为外聘。对于员工的素质教育分技能和行为员工的面貌是企业的形象，也是企业改变一切生产经营的条件，最合理的生产流程没有行政制度保障也是无法实现的。所以对员工的素质教育是决定企业成长的关键。为了留住老员工，生产与行政共同建立员工奖罚制度，拉组进行品质和效率比赛，获得班组荣誉和个人奖励。重新制定工龄奖办法让老员工和新员工，好员工和一般的员工有差异。我们的目前的绩效考核办法不健全，导致只重视效率不重视品质。我们初步提议是品质和效率都制定一个考核办法，也就是品质也有标准基数，此项需要进一步探讨。（涉及公司基本管理制度与部门之间的协作）定期进行相关技能学习培训和岗位培养对员工进行相关法律条款的宣传，定期对已经升级的SOP进行培训。建立企业与员工之间
