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1、目录1。 工程概况 2 -1.1 工程内容- 2 -1.2编制依据- 2 2. 施工准备 2 -2.1资质准备- 2 2.2技术准备 2 -2。3设备的验收和保管- 2 -2.4施工机具- 3 3. 泵类安装 4 -3.1施工程序- 4 3。2基础验收- 4 3。3垫铁加工- 4 -3.4找平- 5 3.5地脚螺栓灌浆 6 4. 试运转 7 -4。1试运转具备的条件及准备工作- 7 4。2泵的试运转 7 5. 质量保证措施- 8 6. 安全措施及文明施工 9 7。 雨季施工 9 -7。1雨季施工管理目标- 9 7.2雨季施工技术措施- 10 -1。 工程概况1。1 工程内容常熟市第二生活垃圾焚
2、烧发电厂设备安装工程，附属设备安装工程共有各类泵24台.为了保证工程质量以及工程进度，特编制本方案。1。2编制依据1。2.1 施工图1。2.2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-981。2.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-981。2.4建设工程施工现场供用电安全规范GB50194931.2.5施工现场临时用电安全技术规范JG14620052。 施工准备2。1资质准备从事设备安装的人员，必须持有劳动行政部门颁发的特殊作业人员资格证书。具体要求见下表一：表一:序号工种持证上岗要求备注1钳工持证上岗上岗操作证2起重工持证上岗特殊工种资格证3电工持证上岗特殊工种资
3、格证2.2技术准备2.2。1图纸会审、设计交底已进行，施工图纸能够满足施工要求.2。2。2施工用相关标准、规范及设备出厂技术资料齐全.2.2.3专业技术人员具备相应的职称等级，并熟悉工艺流程和设备构造，能够胜任泵类设备安装的技术管理工作,其他作业人员均持证上岗，并接受技术交底，掌握有关图纸和安全、质量及环保要求。2.2.4泵类设备安装前，基础尺寸、位置、标高应符合设计要求，基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上。2。2。5土建工程已基本结束，基础附近地下工程已基本完成，场地已平整。2。2。6施工运输和消防道路畅通。2。2。7施工用的照明、水源及气源已备齐.2.2.8配备必要的消防器材。2。2
4、.9泵类设备试车前，其工艺管道已打通流程，相关电气仪表已安装调试完毕。2。3设备的验收和保管2.3。1泵类设备的开箱检验，应在建设单位、设计、制造厂、监理单位及施工单位等有关人员参与下进行，专业技术人员及设备管理人员应在检验后提交有签证的检验记录。2.3。2核对泵类设备的名称、型号、规格、包括箱号、箱数应仔细检查包装状况.2.3。3检查随机技术资料及专用工具是否齐全、完好。2.3.4对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零、部件的品种、规格、材质、数量，还应核实随机配件的品种、规格、材质、数量. 2.3。5开箱后暂不安装的泵或零、部件，应采取适当的防护措施,妥善保管，严防变形、损坏、锈
5、蚀或丢失。2。3.6凡与泵类设备配套的电气、仪表等设备和配件,应由相关专业人员进行验收、签证和保管。2.4施工机具2.4.1主要机械设备 汽车吊、叉车、行车等2.4。2主要工具手动葫芦、千斤顶、活动扳手、套筒扳手、手锤等。2.4。3测量及计量器具水平仪、百分表、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、线坠。3。 泵类安装3.1施工程序设备验收基础铲麻面安垫铁施工前准备基础验收螺栓孔灌浆设备就位初 平 最终检查 二次灌浆找平、找正 竣工验收单体试车3.2基础验收3。2。1泵类设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录，见表二。3.2。2泵类设
6、备基础表面和地脚螺栓孔的油污、碎石、泥土积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。3。2。3泵安装前，基础混凝土强度应达到设计要求的75%以上。3.3垫铁加工3。3。1泵设备在安装就位前，要根据说明书或有关规范的要求，加工规格符合要求，数量足够的平垫铁和斜垫铁.设备基础尺寸和位置的允许偏差表二：序号项目名称允许偏差（mm)1基础坐标位置(纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0203基础上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20凸台上平面外形尺寸-204基础上平面的水平度每米5全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距27预留地脚螺栓孔中心位置
7、10深度+20孔壁铅垂度每米103。3.2垫铁常用规格和材料见表三：斜垫铁平垫铁垫铁面积/mm2代号Lbca材料代号Lb材料A斜11005054普通碳钢平110050普通碳钢或铸铁5000斜21206056平2120607200斜31407058平3140709800斜416080510平41608012800斜5200100510平520010020000注：(1)平垫铁用铸铁材料时，其厚度应大于20mm，且上下两面应抛光，粗糙度Ra为1.25m。（2）为了防止垫铁调整敲击时出现卷边,应将端面的棱角进行倒角。(3）垫铁厚度h可根据实际情况定.3。3。3在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁,应尽量使垫
8、铁靠近地脚螺栓，当相邻两垫铁组间距大于500mm时，中间应加一组垫铁。3。3.4垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，斜垫铁的斜面光洁度达到一定要求，斜度一般为120110，承受负荷的垫铁组应采用斜垫铁,斜垫铁应配对使用，配对斜垫铁的搭接长度应不小于34，其相互间的偏斜角不应大于3与平垫铁组成垫铁组时，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间,垫铁组厚度一般为3070mm,每组垫铁不宜超过五块。3.3。5垫铁直接放置在基础上，与基础接触面应均匀,其接触面积应不小于50，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mmm，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际标高相当.3。3。6设备找平后,垫铁组应露出底座1030mm，地脚
9、螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入不超出机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均衡.3。3.7机器用垫铁找平找正后， 手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的13，检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与机器底座之间不得焊接.3.4找平3。4。1初平 设备安装前，应按施工图和有关建筑物的基准线，如轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。所以设备安装的平面位置和标高，均应划定的安装基准线为准进行测量。 划线时不能单台设备划定位置，而是
10、应划出一条共同的安装基准线。 吊装时,吊钩、锁具、钢丝绳等应悬挂在底座或泵体的吊环上。 吊装就位，装上地脚螺栓，用垫铁组初步找正找平，拧上螺母、垫片。3.4.2精确找正找平 整体安装的泵，应以进出口法兰、底座加工面或联轴器端面为基准进行找平。水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m,横向均为0.10mm/m。 解体的泵,应以水平中分面、轴的外漏部分、联轴器端面或其它加工面为基准进行找平。水平度允许偏差：纵向、横向均为0.05mm/m。 泵体与电机采用联轴器连接时，用双表法对电机联轴器的径向和轴向偏差进行测量和调整，通过移动电机使两轴同心,其找正偏差应符合出厂说明书的要求。两半轴连接器的端面间隙应
11、符合出厂说明书要求。 联轴器的找正,还可以采用激光找正仪对中找正法进行，当采用激光找正仪找正时，应按照仪器使用说明书进行测量调整。 对于高温、低温或有其它特殊要求的泵，其安装位置、水平度允许偏差和联轴器找正应符合设计的要求。3。5地脚螺栓灌浆3.5。1地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初找平找正后进行。二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格,机器的最终找平找正后24小时内进行。否则，在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对。3.5.2与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆等。3.5.3二次灌浆层的高度为3070mm。3.5.4在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜
12、或使机器产生位移。3.5。5二次灌浆时，基础表面须用水冲洗干净并浸湿，当环境温度低于零度时,应采取防冻措施，灌浆时须清除基础表面积水。3。5.6二次灌浆层的灌浆工作,必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。3。5。7地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料,要以细碎石为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级.3.5。8当环境温度低于5度时，在二次灌浆养护期间应采取防冻措施。4. 试运转4.1试运转具备的条件及准备工作4。1。1机器的就位、找平、找正，检查调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。4。1.2 二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。4.1.3 与试运转有关的工
13、艺管道及设备具备使用条件。4.1。4 与试运有有关的水、气等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。4.1.5 在有关人员参加下,审查安装记录，审定试运转方案及检查试运转现场。4。1。6 试运转现场,应备有必要的消防设施和防护用具，机器上不利于操作的外露转动部位应装设安装罩。4.1.7 机器入口处应装设过滤网。4。1.8 试运转用润滑(脂)应符合设计要求，加注完毕。4.2泵的试运转4。2。1先将电机空转2小时，合格后再联接联轴器进行负荷运转。4.2.2 泵试运转介质用洁净水，试运转时间为4小时以上。4.2.3 泵启动前,先将泵内灌满水，排尽空气,盘车检查，应转动灵活，关闭出口阀，打开进口阀。4。
14、2.4 泵启动后达到正常转速后，缓慢打开出口阀进行运转。4.2。5 泵运转中，无异常噪音、声响等现象,轴承温度符合泵的技术文件或“专项规范”的规定，振动值符合泵的技术文件规定即可认为试运转合格。5. 质量保证措施5。1 熟悉图纸、资料、规范、标准要求。5。2 编制安装方案，并经批准，做好技术交底工作。5.3 严把设备出库验收关。5.4 做好质量预控计划。5。5 按公司ISO9001质量标准管理规定进行质量控制。5。6 层层把关，严把工序质量关，不合格工序不放过。5。7 按A、B、C三级质检制度进行检查，对出现质量问题认真整改，不留隐患。见下表： 质量控制点 表四： 序号质量控制点控制等级（A、B、C）主要控制方法1设备开箱检验A数量、外观、规格、型号、合格证书和
