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1、第五部分：布线施工工艺一：线缆布放的一般要求1：线缆布放前应核对规格、路由及位置是否与设计规定相符合；2：布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；3：在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；4：信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。5：布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为。特殊要求的应按设计要求预留。光缆的机设备端预留长度一般小于5-10米，视频电缆到摄像机的预留长度不小于60CM-100CM，在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+
2、深），暗盒接线头留长30厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规格、日期和工程负责人。6:：穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用 绝缘带均匀紧密包缠7：施工过程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。8：穿线完成后我方的施工负责人要对施工方的工作进行如下检查：检查长度刻度表，现场检查线缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。二：管内穿线(缆)工程工艺1
3、：穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求，检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，合格后方可敷设。2：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。理解布线系统总体结构，不要穿错路线。能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。3：敷设于垂直管路中的导线当超过一定长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。4：所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。所有线缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤线缆。5：分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不
4、可用铁丝或硬电源线绑扎。6：拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。三：线缆桥架内布线工艺1：电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔35米处进行固定。2：布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。3：在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆
5、径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。4：放线过程中主要是注意对拉力的控制，对于带卷轴包装的线缆，建议两头至少各安排一名工人，把卷轴套在自制的拉线杆上，放线端的工人先从卷轴箱内预拉出一部分线缆，供合作者在管线另一端抽取，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结环绕。拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要整理和保护好，盘线时要顺着原来的旋转方向，线圈直径不要太小，有可能的话用废线头固定在桥架、吊顶上或纸箱内，做好标注，提醒其他人员勿动勿踩。在整理、绑扎、安置线缆时，冗余线缆不要太长，不要让线缆叠加受力，线圈顺势盘整，固定扎绳不要勒得过紧。四：塑料光纤敷设要求1：
6、宜采用在吊顶、墙体内穿管或设置金属密封线槽及开放式(电缆桥架，吊挂环等)敷设，当塑料光纤在地面布放时，应根据环境条件选用地板下线槽、网络地板、高架(活动)地板布线等安装方式。2：塑料光纤两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。3：塑料光纤的型式、规格应与设计规定相符。4：塑料光纤的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。5：塑料光纤终接后，应有余量，光缆布放宜盘留，预留长度宜为3 m5 m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。6：光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10 倍。7：光缆暗管敷设与其他管线最小净距满足规定的要求8：预
7、埋线槽和暗管敷设塑料光纤应符合下列规定：a） 敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容；b） 预埋线槽宜采用金属线槽，预埋或密封线槽的截面利用率应为3050；c） 敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。9：塑料光纤桥架和线槽敷设塑料光纤应符合下列规定：a) 密封线槽内塑料光纤布放应顺直，尽量不交叉，在塑料光纤进出线槽部位、转弯处应绑扎固定；b) 塑料光纤桥架内塑料光纤垂直敷设时，在塑料光纤的上端和每间隔1.5 m 处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在塑料光纤的首、尾、转弯及每间隔5l0 m 处进行固定；c) 在水平、垂直桥架中敷设塑料光纤时，应对塑料光纤进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5 m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或使塑料光纤受到挤压；d) 楼内光缆在桥架敞开敷设时应在绑扎固定段加装垫套；
