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1、附件2中盐青海昆仑碱业有限公司工艺管理激励奖考核管理办法（修订）为了保证100万吨/年纯碱生产装置能够安全平稳、连续运行，提高工艺 管理水平，充分调动广大员工的工作积极性，加强岗位责任心，最大限度地优 化指标，降耗增效，特制定本办法。一、考核办法（一）车间分档的确定由于各车间工艺操作条件不同根据试生产阶段各项指标的完成情况将车 间分为两档，实行评分制。一档车间有：重碱车间、煅烧车间、石灰车间；二 档车间有：热动车间、水汽车间、盐水车间、包装车间。（二）车间得分的计算各车间评分按工艺指标和消耗指标的完成情况确定（指标得分消耗得分 =100分），单项工艺指标合格率达到5%该项得满分，合格率低于5%
2、该项不得 分，合格率在65%至85%之间的该项按比例得分。计算方法:该项指标得分该项总分x（实际合格宰65%） / （满分标准-65%）注：红字部分内容废除，指标明细表考核（三）奖金分配方式1、各车间依据考核最终得分，每档取前两名的车间进行奖励，总奖金额每 月15000元。奖励方案：一档每月总奖金为8000元。其中：第一名奖励5000元，第二名奖3000元；二档每月总奖金为4000元。其中：第一名奖励3000元，第二名奖1000元。根据职能部室的工作性质生产技术部每月奖金00元，总调度室每月奖金300元，质检中心每月奖金2000元，各部门负责人对本部门进行考核后按考核 结果进行二次分配。2、质
3、检中心考核项目如下：（1）每月指标分析准确度低于9%，扣奖金总额的20%;（2）未按取样频次进行操作的，每次扣总奖金额酬；（3）对不正常指标通知加样后未执行的，每次扣总奖金额娜（以生产 技术部及调度室加样为准）（4）发现指标弄虚作假现象的，每次扣总奖金额3的%;（5）每月未按时上报原材料及成品质量汇总表扣陈由质检中心负责人对本单位进行考核分发。总调度室每月奖金元，按 照总调度室内部考核办法评出名次；生产技术部每月奖金0元，按照生产技 术部内部考核办法评出名次，并由部门负责人根据名次进行分发。奖金由车间进行二次分配，根据工作性质、工作岗位合理的拉开差距，禁 止平均分配和车间提留奖金；各部室、车间
4、制定工艺奖分配方案，经职工讨论 通过后，报企业管理部，人力资源部备案。当月奖金分配名细表报企业管理部 备案，报人力资源部编制工资。（四）车间生产工艺考核细则1、基础工艺管理10分）（1）工艺执行情况：要求依工艺技术规程及车间岗位操作规程正 确操作；工艺指标的变更要经生产技术部同意，不得随意更改工艺路线或设计 方案，按生产技术部生产工艺控制程序及相关支持性文件规定进行工作。1）违章操作每次2分；2）随意更改工艺指标每次2分；3）随意更改工艺路线设计方案每次分；4）不按规定或执行失误每次2分。（2）原始记录：要求岗位原始记录、工艺、消耗及其他类工艺台帐内容齐 全及时填写，版面整洁、字迹工整、涂改规
5、范、差错率在2%。以下，并妥善保存。 不定期对各车间报表日志、台帐填写等记录情况进行评比，奖优罚劣。1）原始记录、台帐、工艺检查记录内容欠缺、不及时填写或提前填写，每 次-2分；2）字迹不工整、版面不整洁每项每张分；3）涂改不规范每次2分；4）每张报表数据差错率。以上-1分；5 ）保管不善1分。（3）工艺总结：上交是否及时，内容分析是否准确，有深度，包括本月工 艺指标完成情况，消耗定额情况，设备运行状况，存在问题如何解决，要有对 比。按时参加工艺例会每周五下午15:00要求车间生产副主任和工艺员参加）1）工艺总结上交不及时（每月7日前、每延迟一天1分；2 ）工艺总结分析不细致2分；3）参加工艺
6、例会迟到1分；4）不交工艺总结、无故不参加例会每项每次分。2、工艺指标完成情况40分）要求厂控指标按计划完成，无超标事故发生，其他操作条件指标的控制不 与操作规程相矛盾，不会造成损失或损坏设备，发生普通或重大指标事故要及 时上报事故报告单。（1）厂控指标未完成按工艺指标考核办法执行0分；（2）内控指标未完成按工艺指标考核办法执行0分。3、消耗及能源管理20分）要求无随意排放物料现象，没有正当理由无常明灯、常流水、常冒汽现象， 杜绝跑冒滴漏现象发生。统计数据上报要及时、准确、真实可靠。按计划完成 主要消耗定额（原盐消耗由盐水和重碱共同上报分析，石灰石和焦煤由石灰上 报分析，液氨消耗由重碱上报分析
7、，烟煤、柴油、盐酸及外购电消耗由热电上 报分析，各相关水、电、汽消耗由各自车间上报分柝等）（1）随意排放物料、常明灯、常流水、常冒汽，有跑冒滴漏现象每项每次-3分；（2）数据上报不及时每次1分；（3）上报数据不真实每次1分；（4）主要消耗定额未完成每璜分。4、产品及设备管道标识管理5（分）（1）车间内管道无标识、标识不清、标识不规范每项每2次分（2）对存在的问题不及时整改解决每次分；（3）检查无书面记录每次 1分；（4）积极提出车间技术改理分，积极提出车间合理化建议分。5、操作事故管理25分）（1）发生重大事故每次25分；（2）发生普通事故每次15分；（3）发生微小事故每次5分。（注：本生产工
8、艺管理考核采用日统计、月累计考核制） 二、指标考核序号指标名称单位指标范围考核分值合格率考核分值备注责任车间1粗盐水盐份tt107.52盐水车间（40分）2精盐水盐份tt104.0 106.0695%83精盐水浊度PPm95%24精盐水Mg2+mg/L825295%25精盐水Ca2+mg/L95%26精盐水过剩灰tt95%27精盐水过剩碱tt0.2 0.5tt295%28废泥盐份tt95%29窑气CO2浓度%40695%8石 灰 车 间10窑气02含量%95%812石灰石总分解率%90213石灰石有效分解率%85214灰乳上下两点浓度极:差tt95%415氨盐水盐份tt87 91185%216
9、氨盐水FNH3tt100105考察指标17氨盐水FNHNa+_1.11 1.18185%218废液含氨mg/l85%3每降低50mg/l加1分19废液过剩灰tt1.03.0285%220废淡液含氨tt85%0.521淡氨盐水盐份tt1000.585%0.522淡氨盐水FNH3tt85%0.523重碱结晶沉降时间S85%224碳化转化率%72.0285%3每提高0.5%加2分25滤过母液氯差tt85%0.526滤过母液损失率%85%227重碱水份%85%228重碱盐份%0.250.35考察指标29重碱烧成率%50考察指标30碳化净氨尾气含氨%95%0.531中和水CO2tt55 680.585%
10、0.532轻灰盐份%0.350.70195%1特殊要求轻灰盐分不考核33炉气CO2浓度%85695%634纯碱液浓度tt60 80295%235轻灰炉出碱温度C150295%336轻灰炉出气温度C105295%337重灰粒度%75295%438一水碱游离水分%2.0 10.0295%239炉气洗涤液含氨tt6 16295%240炉气与下段气浓度差%95%241窑气与中段气浓度差%95%242下段气压力MPa0.33-0.36295%2(40分）重碱车间(40分）煅烧车间(40分）水汽车43中段气压力MPa0.26-0.30295%2间（40分）44清洗气压力MPa0.30-0.36295%24
11、5中段气co2浓度%38295%346下段气CO2浓度%75295%347压缩空气压力MPa0.500.70195%148循环水温度C22-27295%149乏汽压力Mpa0.08-0.14295%50高压生产水压力MPa0.53195%151煅烧中压蒸汽压力Mpa2.8-3.0595%5执 八、电车间（40分）52煅烧中压蒸汽温度C250-280595%553压缩中压蒸汽压力Mpa3.4-3.6495%554压缩中压蒸汽温度C410-445495%555脱盐水电导率Us/cm95%10成品车间（40）57重灰重量合格率%95%1058轻灰缝包合格率%95%1059重灰缝包合格率%95%10注：1、碳化塔开停车4小时内不考核相应指标。2、蒸氨塔开停车 1小时内不考核相应指标。3、石灰窑停窑时间在四天以上或新点窑在并入系蹬小时内不考核窑气浓度。三、生产技术部技术人员激励奖分配方式总调度室每月工艺激励奖金为00元，由调度室评选出横班第一名奖励00 元，第二名奖励100元；生产技术部每月工艺激励奖金制0元，按生产技术 部人员职责分工进行发放，工艺技术员每月0元，电气技术员每月240元。考核标准及评分方法考核内容得分考核标准评分标准得分出勤情况15根据当月考勤1、未按相关规定写请假条每
