塔式起重机安装专项施工方案内容及要求

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1、她哗m孽 word4族mww&Bw二_J婵塔式起重机安装专项施工方案内容及要求1、工程概况；2、安装位置平面和立面图；3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；4、基础和附着装置的设置；(1) 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明 书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方 能安装。基础周围应有排水设施。(2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由 端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着 间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制 作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生 产厂家确认。附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由 具有相

2、应能力的企业制作。附着装置设计时，应对支承处的 建筑主体结构进行验算。5、爬升工况及附着节点详图；内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根 据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式 起重机的建筑承载结构进行验算。6、主要安装部件的重量和吊点位置；7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置；8、吊索具和专用工具的配备；9、电源的设置；10、施工人员配置；(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、 机械管理人员。(2) 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机 械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特 种作业操作人员。以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格

3、证书编号。11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求 执行，组织安全施工技术交底并签字确认。12、安装自检；安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安 全装置并填写自检报告书。13、重大危险源和安全技术措施；14、应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。注：（1）塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位

4、 技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理 单位批准后实施。（2）以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘 编自建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010请参考执行。附：1、芝果区万达广场塔吊安装方案2、牟平区文化中心工程PT7528塔机拆卸方案烟台市建筑安全与机械设备协会2013.03.01A5写字楼工程PT7528塔机安装安全专项施工方案安装单位：烟台XX起重机械施工有限公司编制日期：2012年12月5日1. 编制依据2. 工程概况3. 安装位置平面图4. 塔机型号及性能技术参数5. 附着装置的设置6. 主要安装部件的重量7. 人员配备及职责8.

5、安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备 9. 塔机安装步骤和安全质量要求10. 顶升标准节步骤及安全质量要求11. 安全装置的调试12. 安装及顶升过程安全技术措施13. 安全操作规程施工组织设计审核表鲁 JJ-004工程名称日期年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案申报简述：申报人：年 月 日总承包单位审核意见：有口无 附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（监理单位）：审批人：审批日期：年 月 日1. 编制依据本塔式起重机的安装专项施工方案是依据PT7528塔

6、机安装使用说明书 及相关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装过程中的安装质量及施工 安全，在塔机安装施工全过程中应严格按本方案执行。本方案未尽事宜，应参照 国家有关标准、规程进行。编制依据如下：（1）PT7528塔机使用说明书（2）塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）（3）塔式起重机安全规程（GB5144-2006）（4）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（5）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）（6）施工现场实际情况、环境条件2. 工程概况A5写字楼工程需要安装一台PT7528塔机。塔机基础上平标高-4.9m，施工的 建筑

7、物标高100m（暂定），塔机基础中心、到附墙面垂直距离6m （暂定），塔机最 终安装高度为117m，采用70m臂长。3. 安装位置平面图详见附图一（塔机平面布置图）4. 塔机型号及性能技术参数PT7528塔机备案编号为鲁FA-T00159，塔机最大臂长75m,最大起重量为18t, 额定起重力矩为275tm；附着式最大起升高度200m,独立式最大起升高度60m, 最大幅度处吊重2.8t （具体数据参见起重性能表）.6.附着装置的设置6.1附着装置的附着位置、附着节点详图待图纸齐全后核定。6.2塔机的附着设置要求为：第一道附着距基础上表面不大于45m；第二、三、四道附着距上一道不大于36m；第五道

8、附着距第四道不大于30m。第一、 三、四道附着以上自由悬高不超过36m,第五道附着以上不超过17m。7.主要安装部件的重量部件名称部件重量（t）标准节2.02顶升套架总成6.92回转总成8.97平衡臂桁架节4.82短平衡臂（包括起升机构、平衡臂拉杆）18.07平衡重（单块）4.5 （5 块）/2.4 （1 块）起重臂（包括起重臂拉杆、小车牵引机构机起重小车）20.168. 人员配备及职责8.1安装负责人：，专职安全员：。8.2安装负责人负责向作业人员进行安全技术交底，并与专职安全员共同负责全过程的现场监督工作。8.3工程项目部负责作业现场、场地道路的疏通，以及停止安装现场其他作 业。8.4安装

9、人员：、 ；电工：。8.5汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要谨慎 操作，与指挥人员密切配合。9. 安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备根据塔机的安装需要，必备的施工辅助设备、施工工具及安全防护用品如下:序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊100T辆12运输车辆10T辆23活扳手250mm把54导链2T个15撬棍自制把46大锤16磅把47吊起重臂、平衡臂用钢丝绳C 25mm,14m根28吊装用钢丝绳018mm, 4m根29棕绳C18mm， 50m根110标准节螺栓专用扳手把411铁丝8#m3012各种规格卡环3T,5T个各4个13安全带、安全帽、防滑鞋套每人一套14哨子或

10、对讲机个215电工工具套1塔机安装前，安装班班长要对所有的吊具、索具进行全面安全检查，确认完 好无损后方可使用。10. 塔机安装步骤和安全质量要求10.1、将组装好的3节标准节依次吊放到固定支脚上并用专用销轴连接，然 后用安全销及开口销固定。固定支脚预埋前，用水平仪调整保持水平，水平度误 差不大于1/1000，且应保证塔身置于基础正中。基础验收合格后方可进行塔机 安装。10.2、塔机安装前应安装避雷接地保护装置，将接地保护装置的电缆与塔身 任何一根主弦杆的螺栓可靠连接，避雷接地电阻不得大于4Q。10.3、安装套架10.3.1、将爬升架平台、栏杆、爬梯等部件与套架结构组装完毕后，将吊具 挂在套架

11、上，拉紧钢丝绳吊起。10.3.2、将套架缓慢套装在塔身外侧，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身 踏步同侧，将套架上的连接座放在过度节下边数第三道踏步上。10.3.3、将油缸吊装到套架上并用销轴连接牢固，将顶升横梁吊装到过渡节 最下边踏步上，然后将液压泵站吊装到爬升架平台上并固定好。接好高压油管， 接通液压站用临时电源，检查液压系统的运行情况。10.3.4、液压系统正常后，将油缸活塞杆伸出，与顶升横梁用销轴连接牢固。 继续伸长油缸使套架连接座向上脱离过渡节踏步，操纵套架上的操纵杆使连接座 外移离开踏步，然后收缩油缸，将套架落至安装回转总成时下支座能与过渡节 上部鱼尾板顺利对接的位置。10.4安装回

12、转总成10.4.1、首先将回转总成在地面装配完毕，将吊具与上支座连接牢固，将回 转总成吊起。10.4.2、下支座主弦杆对准过渡节上部鱼尾板后缓慢落下，用销轴将下支座 与过渡节连接牢固，然后用4件安全销和开口销轴锁住。10.5、安装旋转节将吊具挂在旋转节四根主弦杆处，拉紧绳索。吊起旋转节，安装时注意安装 平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一边与起重臂的方向一致。用4件销 轴将旋转节与上肢座连接固定，并按要求安装好开口销。10.6、安装平衡臂空间桁架节，将平衡臂桁架节吊起，用4件销轴与旋转节 连接固定，然后用安装开口销。10.7依次安装起重臂第一节、第二节。（1）将起重臂第一节起吊到安装位置，

13、用销轴与旋转节连接固定，且吊装 前先将托绳小车和载重小车放置在下弦杆上并固定好。（2）将起重臂第二节与第一节用销轴连接固定。10.8安装平衡臂平面节。将平衡臂平面节与平衡臂桁架用销轴连接，然后 将拉杆安装好。10.9依次安装起重臂第三节、第四节、第五节。10.10安装三件平衡重块。依次吊装三件4.5t的平衡重放置在平衡臂上， 靠近塔身处放置。10.11依次安装起重臂第六节、第七节、第九节。第九节起重臂吊装前先将 托绳小车前车放置在下弦杆上并固定好。10.12安装剩余的平衡重。靠近塔身处依次放置二件4.5t的平衡重、一件 2.4t的平衡重。10.13绕绳系统。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起

14、升钢丝绳由起升机构卷筒放出， 经平衡臂上排绳滑轮，绕过旋转节导向滑轮进入起重量限制器滑轮，向前再绕到 变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹固定在起重臂头部的防扭装置上。变幅钢丝绳及托绳系统的穿绕。将变幅绳的后绳一端锁在变幅卷筒上，另 一端经臂架滑轮、臂根滑轮最后锁在变幅小车上。变幅绳的前绳一端锁在变幅卷 筒上，另一端经臂架滑轮、臂端滑轮锁在变幅小车涨紧轮上。10.14接电源及试运转。检查调试各机构处于正常工作状态，遇有故障应予 以排除，检查正常后进行试运转。11. 顶升标准节步骤及安全质量要求11.1顶升前的准备和检查:天气状况良好，风力不大于4级；检查爬升套架 和标准节的相关部件爬爪、踏步、顶升横梁等结构件无变形、开焊、裂纹，爬升 套架与标准节间隙合格，空载伸缩油缸几次，确认液压系统正常；专人指挥，专 人负责操作液压系统、紧固塔身螺栓、翻动爬爪等工作，专人看管爬爪入位、踏 步入槽、油缸横梁两端入槽、套架随油缸缩回或伸长而随动上升、各滚轮处有无 卡滞现