《重庆科技学院》由会员分享，可在线阅读，更多相关《重庆科技学院（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、重庆科技学院学生实习（实训）总结报告院（系）:.专业班级：冶金学生姓名:学号：实习（实训）地点:重庆钢铁集团有限公司报告题目:关于冶金工程认知实习报告报告日期：2009年9月10日指导教师评语：成绩（五级记分制）：指导教师（签字）:_关于在重庆钢铁集团有限公司的实习报告一、 实习的目的和意义： 这次实习除了重钢高线厂的参观实习外 （天气炎热的原因） 完成了其它的所 有的参观实习。这次实习让我们对重钢的钢铁生产的工艺流程有了一个较为深刻 的整体的感性认知。 对今后我们的学习是十分有益的。 了解了钢铁生产的整体流 程和规模，大概明确自己今后的工作岗位目标。二、 重钢生产的简要工艺流程及介绍： 现代
2、钢铁冶金生产过程是将经过加工处理的铁矿石在高炉内冶炼成生铁， 用 铁水炼成钢， 再将钢水铸成连铸坯或钢锭， 再经轧制等塑性变形方法， 加工与具 有多种用途的钢材。一般生产环节组成：原料处理、炼铁、炼钢、轧钢、能源供 应。对重钢炼铁炼钢工艺流程附加相关解释：1、原料准备：高炉炼铁的原理： 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。 高炉生产 时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂 （石灰石 ），从位于炉子下部沿炉周的风 口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅 助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气， 在炉内上升过程 中除去铁矿石中的氧， 从而还原得到
3、铁。 炼出的铁水从铁口放出。 铁矿石中不还 原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出， 经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4 FeO） +还原剂（C、CO、H2）生成单质铁（Fe）。冶炼一吨铁大约需要 1.52 吨矿石，大约需要500Kg焦炭，石灰石使炉渣熔化为液体；去除有害元素硫（S）。2、高炉炼铁工艺流程介绍：转炉炼钢就是将高炉炼出的粗铁熔化， 在旋转的熔炉中鼓入氧气， 多余的碳 会与氧气反应变成二氧化碳排出， 这样就可以降低铁中的含碳量， 将碳变成钢了。 转炉炼钢： 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生
4、铁里，使杂 质硅、锰等氧化。 在氧化的过程中放出大量的热量 （含 1%的硅可使生铁的温度 升高 200 摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用 燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小 孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处 于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入 空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧 化（FeO,SiO2 , Mn0,）生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍 及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰
5、时，碳开始氧化，生成一 氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的 火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。 磷酸亚铁再跟生石灰反应生 成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时， 表明钢 已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里， 再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需 15分钟左右。3、连铸工艺流程介绍：转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不 同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序， 主要 设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。4、轧钢工艺流程介绍：我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。轧钢的分类：轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同 可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。 周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外，由于轧制产品种 类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。轧钢简要工艺流程
