《精品施工方案清水砼施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品施工方案清水砼施工方案（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、国电电力甘肃酒泉热电厂一期（2*330MW）新建工程C标段 清水砼施工方案目 录一 清水砼概念及施工范围1二 清水混凝土施工工艺标准11 施工前准备12 清水混凝土主要技术要求及指标13 材料准备2三 配合比设计31 配合比设计要求32 配合比设计的基本流程图43 配合比设计4四 砼拌和、运输要求6五 模板工程施工7六 钢筋工程15七 混凝土工程161 混凝土拌制162 混凝土运输163 混凝土进场检验164 混凝土浇灌16八 缺陷修复17九 质量保证措施18十 成品保护措施18十一 质量标准和检验方法201 模板安装工程202 钢筋工程213 混凝土结构外观及尺寸偏差224 清水混凝土工艺控
2、制标准23 24清水砼施工方案一 清水砼概念及施工范围清水混凝土:无表面装饰的混凝土;国内已在桥梁结构、道路设施、大坝和大型公共建筑的地下室、车库等工程中应用;我公司施工的工程项目中有：电厂类：设备基础、锅炉框架、水塔、输煤栈桥等，变电站类：防火墙等。这些混凝土结构在施工中一次成型，无须抹灰装饰，因施工工期短而降低工程造价，是建筑工程发展的一个重要方向，并广泛应用于工业建筑，公路桥梁、铁路、水利、港口码头、市政等。本工程清水砼施工范围为输煤栈桥梁、柱、转运站、地下输煤道等工程。二 清水混凝土施工工艺标准清水混凝土施工工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使混凝土表面平整光滑，色泽均匀，线条流
3、畅，消除以往混凝土施工质量通病的新工艺.施工后的混凝土结构一次成型，不作任何外装饰，直接利用混凝土自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律性，表面无蜂窝、麻面及明显气泡。1 施工前准备首先熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底等技术准备工作。使用的模板、钢材、水泥等材料必须有材料合格证，并做好进场检验工作。对现场操作人员进行技术培训，包括工艺过程、质量标准等内容。施工测量、定位要精确.2 清水混凝土主要技术要求及指标（1） 清水混凝土施工工艺流程框图施工准备 钢筋制作及绑扎混凝土试配及配合比设计模板制作、安装 混凝土拌制、浇灌 拆模、养护及表面整修成品保护 （2）成型混凝土表面光滑，观感良好;（3）表面
4、密实、平整、颜色均匀一致、无污染;（4）表面无肉眼可见施工裂缝；（5）控制表面气泡、气孔，气孔要求细小且分布均匀，不影响观感；（6）表面无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣，无露筋、隐筋,无砂带、色斑，色差不影响观感;（7）明缝、暗缝、凹缝、凸缝线条顺直、对称、分布有规律,与建筑立面分割协调,错台0.5mm，对拉螺栓排列与线条相对应整齐有序;（8）几何尺寸准确，阴阳角、棱角方正、顺直、无缺损,圆角和顺，方角周正；(9)预埋铁、预留洞、预埋线盒、预埋管线、施工缝、模板接缝位置正确，整齐清晰；3 材料准备(1) 水泥水泥选用甘肃酒泉酒钢宏达建材有限公司“戈壁牌水泥，确保每楼层使用的水泥相同，以避免混凝土外观出
5、现色差.(2) 外加剂外加剂选用山东莱芜高效缓凝泵送减水剂，外加剂选用同批号的产品.(3) 砂石材料砂子选用清水白砂，石子选用百立砂石厂的131.5mm的卵石，确保使用材料至始至终一致。(4) 模板体系选择12mm 厚1220 2440mm 酚醛覆膜竹胶合板,50mm70mm四角分明杉木方,木方全部采用压刨将木方同模板及型钢接触面刨平，确保截面尺寸为70MM，四角同包角角钢接触面木方尺寸为65MM,模板均为一次性投入。(5) 加固体系框架柱长边截面大于1000的框架柱，在模板四角加等边50505角钢,对砼柱角进行可靠加固，柱箍采用200号槽钢，M18螺栓型钢加固体系加固，框架柱长边截面小于10
6、00，大于600的框架柱，在模板四角加等边50*50*5角钢，对砼柱角进行可靠加固，柱箍采用150号槽钢，M14螺栓型钢加固体系加固；框架柱长边截面小于600的框架柱，在模板四角加等边50*50*5角钢，对砼柱角进行可靠加固，柱箍采用120号槽钢,M12螺栓型钢加固体系加固；。三 配合比设计1 配合比设计要求在配合比设计之前，要做好下列准备工作：一要掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求；二要了解本工程对混凝土工程的施工的施工组织设计方案；三要了解当地所能采购到的材料品种、质量和供应能力.根据这些资料，选择配合比设计的适当的参数进行工作。混凝土配合比设计为什么不叫混凝土配合比配合法或混凝土配合比计
7、算方法呢。因为混凝土配合比是一个牵涉到各个方面的工作。一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能；二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患；三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量；四是对初步的设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求；五是在满足上述的同时降低成本。2 配合比设计的基本流程图3 配合比设计（1）混凝土配制强度（fcu，0）应按下式计算：fcu，0fcu，k+1。645式中fcu,0-混凝土配制强度（Mpa)；fcu，k混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa)；-混凝土强度标准差（Mpa）.（2）的选择：C20以下选=4。0，C20C35选=5。0，C35以
8、上选=6。0。(3)选料原则：1）保证砼的强度;2）符合工程性能和长期气象、水文条件的要求；3）就地取材。经对酒泉建材市场进行调查，水泥选用甘肃酒泉酒钢宏达建材有限公司“戈壁”牌水泥,确保每楼层使用的水泥相同,以避免混凝土外观出现色差。外加剂选用山东莱芜高效缓凝泵送减水剂,外加剂选用同批号的产品.砂子选用清水白砂，石子选用百立砂石厂的131。5mm的卵石,确保使用材料至始至终一致。（4）配料j水灰比:/Afce/（fcu，0ABfce）卵石A=0。48，B=0.33用水量和水泥用量:a)用水量一般经验值;b)水泥用量：mcO=MwO/(W/C）砂率：W/C大，砂率大；骨料粒径大，砂率小。有一般
9、参考值。卵石用量：mcomgomsomwomcp一般地：mcp值：C10下取2360Kg，C15C35取2400Kg,C40上取2450Kg。外加剂和掺合料根据产品性质、工程要求、规范要求、施工单位的技术水平确定,本施工方案所选外加剂掺量为0。9%.5)试配：调整及确定A、试配:I、工艺、设备与生产相同;II、粗细骨料应处于干燥状态；III试配量控制。次序:稠度，强度,质量.B、调整:稠度，强度，表观密度。6）几个概念在项目开工前，对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料进行复试，作出基准配合比；每次浇筑砼前依据基准配合比做出设计配合比,经监理工程师同意后将设计配合比下发搅拌站，进行开盘浇筑砼，
10、每次浇筑砼前化验室下达浇筑前调节的配合比单.7）降低成本措施使用高标号水泥采用较粗粒径的石子掺外加剂和掺合料水泥富余强度的利用改善工艺、提高砼施工水平四 砼拌和、运输要求（1）混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过下表规定.混凝土原材料称量的允许偏差（%）材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2(2）混凝土搅的最短时间可按下表采用混凝土搅拌的最短时间(s）混凝土坍落度(mm）搅拌机机型搅拌机出料量(L)25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120(3)混凝土运输混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离
11、析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C3012090高于C309060五 模板工程施工(1) 使用材料的选用模板选择12mm厚12202440mm 酚醛覆膜竹胶合板. 用6080方木做背棱(每隔200mm设一道方木），框架柱长边截面大于1000的框架柱，在模板四角加等边50505角钢，对砼柱角进行可靠加固，柱箍采用200号槽钢，M18螺栓型钢加固体系加固，框架柱长边截面小于1000，大于600的框架柱,在模板四角加等边5050*5角钢，对砼柱
12、角进行可靠加固，柱箍采用150号槽钢，M14螺栓型钢加固体系加固;框架柱长边截面小于600的框架柱，在模板四角加等边50505角钢，对砼柱角进行可靠加固，柱箍采用120号槽钢，M12螺栓型钢加固体系加固；。(2) 施工方法原材料加工A、酚醛覆膜竹胶板的锯面要用电刨修整平直，6080方木过压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，四角同柱角加固角钢相接触的面尺寸加固为5065,胶合模板加固方木立着用,以加大刚度.B、在柱模板支护时，为保证柱模板的刚度和稳定性，同时消除柱加固时采用柱内对拉螺栓造成柱表面螺栓孔周围漏浆、起砂，造成柱表面视觉不美观的缺陷。柱模板加固采用槽钢加固法，柱外侧用双排架加固。C
13、、梁、墙采用对拉螺杆加固，对螺杆孔采取特殊处理措施，在模板内侧加锥型塑料胶垫。当梁高大于1400mm时,设两道对拉螺杆，用483.5mm扣件式钢管脚手架作为支撑体系.D、角线使用 3030PVC圆角线。E、因工艺质量高,模板周转次数梁、柱均为两次。F、模板统一在车间配料、加工、编号。柱模一次配到大梁底，梁柱接头、牛腿配制一次性专用模板。梁柱或梁板柱同时浇注配到梁顶处、留出梁口、牛腿口。G、所有模板在拼装前均须清理干净并满涂脱模剂，然后分类码堆待用。相邻间模板接口齐平，模板表面要求平整、光洁。模板的接缝不应漏桨，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理
14、干净。模板拼装完成后，应有专人对轴线、标高、截面尺寸、支撑系统进行全面检查，发现问题及时处理。模板拼缝设计模板拼缝印迹宽度1。0mm。每个部位的模板都绘制排版图，避免异形部位的随意性.模板拼缝设计规则如下：A、柱:柱截面长向拼缝印迹间距1220mm，宽向拼缝印迹间距2440 mm，同一楼层相同截面方向的拼缝接缝印迹的高度应一致,竖向不允许出现拼缝印迹。B、梁：横向印迹与竖向印迹应闭合，相邻印迹间距2000mm，两端允许出现拼缝印迹,但同一楼层拼缝印迹应一致，特别注意钢梁与混凝土结构节点的细部处理.C、板：现浇压型钢板底模楼面，拼缝协调一致，同一楼层纵横向印迹应连贯，纵横排列对称、均匀。模板制作A、柱模板制作模板在木工车间统一制作，按照排版图的布置进行下料、加工、编号。竹胶合板背面用6080 mm木枋背楞，间距200 mm,柱角采用 3030PVC专用圆角线，牛腿配制一次性专用模板.柱子小面模板制作宽度同柱宽，大面模板制作宽度为柱宽加两个竹胶合板厚度，因模板存在厚薄差异，为确保混凝土外表面接缝“差异，模板接缝之间通过钢板暗隼连结。B、梁模制作根据梁的断面尺寸，长度方向按模板长度2440定尺制
