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1、一、 编制依据1二、 工程概况22.1工程概况22.2隧道预加固桩设计概况3三、 施工方案33。1 施工方法33.2 施工工艺流程43.3 施工工艺及要点5四、 组织机构及资源配置164.1 施工管理组织机构164.2 资源配置17五、 施工质量、安全、环水保措施185。1 施工质量措施185.2 施工安全措施195。3 环保、水保措施22六、 安全保证、质量保证、环境保护、水土保持等保证体系图236.1 质量保证体系图246.2 安全保证体系256。3环保、水保保证体系26隧道预加固桩专项施工方案一、 编制依据1.大平掌隧道设计图2。铁路路基施工技术指南（铁建设2010241号）3。铁路路基
2、工程施工质量验收（TB10751-2010）4。铁路隧道工程施工技术指南(铁建设2010241号）5。铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）6。国家、铁路总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例.7. 新建大理至临沧铁路施工总价承包招标文件及公司投标文件。8。铁路工程施工组织设计指南(铁建设2009226号）。9。施工现场临时用电安全技术规范（JBJ46）.10.铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定（铁建设2008189号）.二、 工程概况2.1工程概况大临线位于云南省西南部地区,北起广大线大理站，经大理州巍山县，跨越澜沧江后进入临沧市，经云县至
3、临沧市临翔区，线路全长202.095km。大临铁路站前六标施工起止里程为DK174+801DK208+800，从杨家村隧道出口工区至临沧站，正线长度33。999Km。主要工程内容如下：站场4座,分别为杨家村会让站（缓开）、丫口寨会让站、息铺会让站（缓开）、临沧区间站，临沧站112m框架桥1座、涵洞13座2184延米、临沧站地道2座；路基3605m.桥梁共计14座2382m，分别为杨家村三线大桥212。4m（3( 224+332+ 224）、帮海河大桥188。9m（(48+80+48）m连续梁)、甲山河中桥88.4m(232)、丫口寨1号双线中桥48。45 m(2（132）、丫口寨2号双线中桥7
4、2.9 m(2（132+124）、忙杏河大桥150。8 m(432）、息铺中桥60.9 m（224)、南令河大桥151。1 m（124+232+224)、回龙河大桥160。25 m(332+224）、勐马中桥60。9 m(224)、忙畔1号特大桥531.25m（1532+124）、忙畔2号大桥167。27m（432+124)、内邦中桥97.72m（124+132+124）、南来河大桥390.94m（224+1032）。隧道8。5座共计28。013Km,分别为杨家村隧道出口工区1666m（隧道总长2786m）、大村隧道4278m、大平掌隧道2172m、大田村隧道1129m、大尖山隧道4335m、
5、新民隧道8287m、石房隧道3565m、勐麻1号隧道2328m、勐麻2号隧道253m。重点控制工程：新民隧道（级风险)、临沧车站。2.2隧道预加固桩设计概况 由于大平掌隧道进口段细角砾石层及全风化全风化层较厚，洞口开挖后土体易失稳下滑，为确保洞口稳定及结构安全，于门洞两侧设置1#、2#预加固桩，1预加固桩桩长20m，截面尺寸为2.5m*1.75m，2预加固桩桩长20m，截面尺寸为2.5m*1。75m。出口端紧邻甲山河中桥，且地形陡峻,土石分界线较陡，为确保洞门端墙及边仰坡的稳定，于明暗分界线右侧设置3预加固桩，桩长24m，桩径2.5m*2m，于洞口右侧设置4#预加固桩，桩长28m，桩径2。5m
6、*2m.预加固桩采用C35钢筋混凝土浇筑。本加固桩采用C20钢筋混凝土锁口、护壁防护；井口上2m范围为锁口，其下每2m一节为护壁，桩井开挖2m后应立即施工锁口,每开挖2m应及时施工护壁，以确保施工安全；当桩井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁分节高度，采用0。51m一节,必要时应加密钢筋、加厚护壁，以确保安全；桩顶处地面横坡较陡时，桩井锁口顶面可顺地形做成斜面。三、 施工方案3。1 施工方法3。1。1按照设计的坡度分段开挖临时边坡并分段防护，至预加固桩设计桩顶标高后,清理出工作面进行预加固桩施工。3。1.2预加固桩采用人工进行开挖，井口上部2m范围为C20砼锁口,锁口地面线以上高度为55cm,厚度
7、50cm，锁口地面线以下壁厚为25cm，其下每2m一节为C20砼护壁，厚度20cm。护壁接头不要留在岩石分层、土石分界或土层分界处。如遇井壁稳定性差时，应缩短护壁分节高度,采用0。5m1.0m一节，必要时加密钢筋，加厚护壁，以确保安全。护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸.3。1。3因地形限制，出渣采用卷扬机提升，人工转运至现场临时堆放点，再用挖掘机装车运至指定渣场处置。3.1.4受现场场地限制和施工工艺制约,钢筋集中在钢筋棚加工制作好后，转运至施工部位现场绑扎、安装。3。1.5本工程所有砼均由拌和站统一拌制,由砼罐车运至施工现场，再采用汽车泵送+串筒传输混凝土。3.2 施工工艺流程预加固桩施工
8、工艺流程图3。3 施工工艺及要点3.3。1测量放线待桩顶施工场地平整后，由测量人员定出桩中心位置,埋设木桩，并测出木桩顶高程。技术人员根据定位桩在桩周边埋设施工控制桩。3.3。2预加固桩锁口根据图纸尺寸及桩中心位置，刨除桩顶松散土层，并进行预加固桩锁口施作。锁口必须高出原地面以防杂物、雨水等流入孔内，锁口周边做排水沟槽，断面尺寸为2030cm。锁口地面线以上高度为55cm,厚度为50cm，锁口地面线以下壁厚为25cm,高度2。0m，采用C20砼。锁口周边采用钢管架、安全网封闭围挡（围挡高1。2m）、设安全警示牌。3。3.3预加固桩开挖及护壁（1）、护壁尺寸锁口护壁砼强度达到80%后安装卷扬机,
9、提升机用膨胀螺丝固定在锁口砼面上。护壁每两米一节，厚度20cm，采用C20砼，当桩井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁分节高度,采用0.51。0m一节，必要时加密钢筋、加厚护壁,以确保安全.(2)、护壁开挖方法根据开挖时岩层地质情况,松散土按每50 cm为一个循环（开挖和护壁)；易风化、潮解岩层控制在1.0m内为一个循环。砂岩及其它坚强的岩层控制在2。0m一个循环。松散土采用人工开挖、提升机运碴作业方法；易风化、潮解岩层岩层采用小型机具沿桩周边钻孔,中部人工分块凿除，提升机运碴作业方法。砂岩及其它坚强的岩层采用小药量松动爆破，提升机运碴作业方法。(3）、护壁立模护壁在立模前，先清除岩壁上的浮土和松
10、动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由可活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线和四角点控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节进行四角点和轴线中心点对中，吊垂球控制中心点和四角点的位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深.每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。（4）、护壁砼灌注护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固.灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状.护壁灌注后,桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸,每浇完一节护壁后进行一次桩中心和四角点位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差,及时采取措施纠正。(5）、孔内通风、抽水、照明为保证孔内有新鲜的空气
11、，在孔口配备SDF3.5轴流式风机，用直径40cm软胶管向孔下通风（风量75112 m3/min),保证施工期间孔下空气质量.并经检查无有害气体后，施工人员再下孔作业。开挖时，当地下渗水量不大时，可随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，不能持续强抽水，应及时会同设计等有关单位研究处理措施,以免造成塌孔。孔内照明采用防水照明灯 (低压36、40W)。（6）、检查技术人员定时段对孔径、孔深、孔偏位、岩层情况等进行跟踪检查、记录。孔径、孔深、孔偏位符合设计及规范要求。(7）、成孔桩孔挖深达到设计要求后，及时抽排孔底积水，再迅速下挖20cm用同等强度水泥砂浆封底。（封底前岩层强度和嵌岩深度达到设计
12、要求并通知监理及业主代表）3.3.4浅孔松动爆破施工桩孔内石方开挖采用浅孔松动爆破，为减轻爆破震动对其它桩孔的影响，采用塑料导爆管非电雷管微差起爆系统，孔内延期起爆方法。炸药选用：无水时用2号岩石硝铵炸药，有水时用防水乳化炸药,孔内延期雷管按爆破设计选用1 4段非电毫秒延期雷管。装同一段位雷管的炮眼间簇联，整个开挖断面的炮眼间并联,击发装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。钻孔机具选用气腿式风动凿岩机。附炮孔装药结构图:（1）、浅孔爆破开挖软石无水，2岩石硝铵炸药。单孔装药量计算公式Q=0。33eqW式中：e与炸药性质有关的换算系数，2#岩石硝铵炸药取1。0 ；乳化炸药时取1.05；q单位岩石的
13、耗药量，按下表选用,本式中取为1。2kg/m3;岩石类别软石次坚石坚石单位耗药量q1.01.21。22.52.53.5W最小抵抗线,m。炮眼深取为0.8m,装药深0.2m，则抵抗线W=0。73m。有一个临空面时，则Q0。3311。20.73=0.136kg有二个临空面时，则Q0。3311.20。830.73=0.112kg有水,采用乳化炸药。有一个临空面，单孔装药量Q0.331.051。20.73=0。142kg有二个临空面时，则Q0.331.051.20。830。73=0。118kg炮眼直径取32mm,眼距0。8m，排距0。7m。炮眼平面布置见下图。炮眼装药量见下表。炮孔号个数装药量(kg）
14、雷管段位无水，2#岩石硝铵炸药有水，乳化炸药单孔小计单孔小计120。1360。2720。1420。2841340。1120。4480。1180.472360720756（2）、浅孔爆破开挖次坚石无水，2#岩石硝铵炸药。q取为2kg/m3；炮眼深取为0.6m，装药深0.2m，则抵抗线W=0。5m.有一个临空面时，Q0.33120。53=0.082kg有二个临空面时，Q0.33120。830.53=0.068kg有水,采用乳化炸药.有一个临空面，单孔装药量Q0.331.0520。53=0.087kg有二个临空面时，则Q0.331.0520.830.53=0。072kg炮眼直径取32mm，眼距0.7m,排距0。55m。炮眼平面布置见下图.炮眼装药量见下表.炮孔号个数装药量(kg)雷管段位无水,2岩石硝铵炸药有水，乳化炸药单孔小计单孔小计120.0820.1640。0870。1741360.0680。4080.0720.4323440。0680。2720。0720。28842008440894(3）、钻孔采用气腿式风动凿岩机.钻孔前,将炮眼周围的松动土石清除干净，每一炮眼打够深度后,要把眼内的石粉冲净和吹干，并临时遮盖，以便装药。施工中，严禁在已爆炸后的残眼中继续钻孔。(4）、装药在装药以前首先把炮眼内的石粉、泥浆除净。然后将炮眼口周围打扫
