《大学生金工实习报告总结（7篇）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大学生金工实习报告总结（7篇）.doc（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大学生金工实习报告总结时光匆匆，岁月流梭!转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要
2、的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在
3、铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表
4、面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹
5、等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动
6、为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3）刀具应该垫好、放正、夹牢。4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中
7、心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质
8、，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
9、金工实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，仔细耐心。3、认真负责，注意安全。4、只要付出就会有收获。实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随
10、着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。护士实习周记生产实习周记园艺实习周记驻村实习周记编导实习周记维修实习周记秘书实习周记plc实习周记物业实习周记药房实习周记采矿实习周记医院实习周记日语实习周
11、记机电实习周记通信实习周记收银实习周记兽医实习周记园林实习周记财务实习周记教育实习周记教师实习周记机械实习周记酒店实习周记奶茶店实习周记司法实习周记美术生实习周记医生实习周记班主任实习周记联通实习周记检察院实习周记移动实习周记音乐生实习周记电信实习周记食品厂实习周记银行实习周记机械系实习周记建筑实习周记播音员实习周记药厂实习周记工程师实习周记会计实习周记印刷厂实习周记铁路实习周记包装厂实习周记超市实习周记电视台实习周记野外实习周记经济学实习周记地质实习周记施工员实习周记幼师实习周记心理学实习周记煤矿实习周记金融学实习周记电工实习周记妇产科实习周记铣工实习周记师范生实习周记钳工实习周记建筑生实习
12、周记审计实习周记医学生实习周记金工实习周记洗煤厂实习周记工地实习周记翻译实习周记车工实习周记社区实习周记销售实习周记投标实习周记出纳实习周记护理实习周记文员实习周记前台实习周记室内设计实习周记旅行社实习周记网页设计实习周记铁路局实习周记建筑工程实习周记钢铁厂实习周记建筑设计实习周记化工厂实习周记保险公司实习周记广交会实习周记广告公司实习周记环保局实习周记空中乘务实习周记服务员实习周记电子工艺实习周记临床医学实习周记工业设计实习周记口腔医学实习周记法院刑庭实习周记英语教育实习周记工程造价实习周记保险公司实习周记动漫设计实习周记建筑设计实习周记学前教育实习周记社会工作实习周记新闻专业实习周记网页设
13、计实习周记快递公司实习周记室内设计实习周记人力资源实习周记平面设计实习周记医药销售实习周记自来水厂实习周记污水处理厂实习周记服装导购员实习周记大学生金工实习报告总结（二）一、实习目的与任务目的：通过实习学生应该了解机械制造基础方面的实际知识，培养操作设备和使用工具的能力，为学习机械制造基础课程和其他后续专业课程奠定必要的基础;也为从事机械制造和设计方面的工作建立必需的实践基础。任务：（1）建立机械制造过程概念（毛坯制造零件加工机器装配和调试）。（2）了解毛坯制造和零件机械加工的基本方法。（3）了解机械加工主要设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。（4）培养学生实践动手能力，掌握
14、操作机器设备的基本能力，获得基本的机械加工工艺知识与技能。（5）树立安全操作观念，做到安全实习。（6）培养和锻炼学生劳动观念、组织纪律观念、理论联系实际的观念，形成细致严谨的科学作风。二、实习内容与时间安排本实习安排于一年级下学期及二年级上学期。实习学分：2实习总计时间：_周（含休息日，实际实习时间_天）（一）实习安全教育讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。（二）铸工实习（_天）1.基本要求（1）了解砂型铸造生产过程及应用实例。（2）了解砂型的性能要求及其制备。（3）初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各种手工
15、造型方法的应用实例及铸造工艺，包括分型面、浇注位置与浇注系统。（4）了解常用的机器造型方法，实用实例及造型机。（5）了解砂芯的作用和常见的造芯方法，芯头的作用及其形状尺寸要求。（6）了解冲天炉的构造及其熔炼操作过程。（7）了解常见的铸造缺陷的名称、特征及其应用实例。（8）了解常见的特种铸造方法的工艺过程及其应用实例。（9）了解铸造车间的安全生产规程。2.独立操作（_天）（1）整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型及下芯、合型。要求不漏工序，各工序的操作正确，舂砂松紧适度，初步掌握这几种手工造型的操作方法。_（2）熔模（消失模）铸造。3.现场参观（1）参观铸造生产工艺过程。记下铸造生产过程及实习所见的铸件实例。（2）观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：1）整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及其要领。2）常用手工造型工具及其使用方法。3
