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1、09中中华人民民共和国国国家知知识产权权局43公开日日20007年5月30日12发明专专利申请请公布说说明书-211申请请号20006110099839997 511InntC1C22CC3806囱瞄瞄：011)C21DD 952囱瞄瞄：011)B21BB 37774囱师师：011)B21BB 37748囱既01)B21DD 500蛳01)C21DD 802 e2000601)11公开号号CN 197708110A 1-554发发明名称称一种热镀镀锌烘烤烤硬化钢钢薄板CCSP生生产工艺艺57摘要本发明的的公开了了一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CSP生生产工艺艺，包括括炼钢工工序、连连铸工序序
2、、均热热工序、热连连轧工序序、卷取取工序、酸酸洗冷轧轧工序、镀镀锌工序，所所述的硬硬化钢的的化学重重量成分分为：000555C00755；Sii4003：025Mn035：P00015；S4400122；00155A1。00455；00115B4000355；其其余为FFe和杂杂质元素素。本发明与现现有技术术相比：能够高高效、低低成本的的生产热热镀锌烘烤烤硬化钢钢。本发发明生产产的热镀镀锌烘烤烤硬化钢钢性能满足足相关标标准要求求，可应应用于汽汽车生产产。权利要求求书第111页 1、一一种热镀镀锌烘烤烤硬化钢钢薄板CCSP生生产工艺艺，包括括炼钢工工序、连连铸工序序、均热工序序、热连连轧工序序、
3、卷取取工序、酸酸洗冷轧轧工序、镀镀锌工序序，其特特征在于于：所述的硬硬化钢的的化学重重量成分分为：000555C00755； Si003；025Mn035；P00155；S00122；00155A：【。00455：00155B00355；其其余为FFe和杂杂质元素素。 2、根根据权利利要求ll所述的的一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CSPP生产工工艺，其其特征在：在在均热工工序工序序中，均均热温度度为1110011550。 3、根根据权利利要求11所述的的一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CSPP生产1：艺，其其特征在：在在热连轧轧工序中中，终轧轧温度99009500；采用用7机架热热轧，相相对
4、压下下率为F1：40500；F2F3：30“37；F4、F5：15、25：F6F7：10、18。 4、根根据权利利要求11所述的的一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CS，生产产工艺，其其特征在：在在卷取工工序中，采采用多段段式控制制冷却，首首先由终终轧温度度快速冷冷却到7200760；自然然冷却448s，卷卷曲温度度为65507000。 5、根根据权利利要求ll所述的的一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CSPP生产工工艺，其其特征在：在在酸洗冷冷轧工序序中，采采用4机架冷冷轧，相相对压下下率为SSTDll：3037：STD22：3540；STDD3：3035；STDD4101CI5： 6、根根据权
5、利利要求11所述的的一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CSFF生产工工艺，其其特征在：在在镀锌工工序中，连连续退火火炉温88308500；光整整延伸率率12一15。说明书第177页一种热镀镀锌烘烤烤硬化钢钢薄板CCSP生生产工艺艺技术领域域：本发明属属于短流流程薄板板坯连铸铸连轧(CSFF，)生产工工艺这一一技术领领域，尤其属于于一种2220MMPa级级热镀锌锌烘烤硬硬化钢生生产工艺艺这一技技术领域域。背景技术术：烘烤硬化化(BHH)钢是是一种广广泛应用用于制造造汽车大大型覆盖盖件的汽汽车用钢，是是将冲压压用钢的的深冲性性能和合合金元素素(P、Mn)固溶强强化机制制相结合，并并通过烘烘烤硬化化的
6、强硬硬化机制制而获得得强度、深深冲性与与抗凹性性等综合性能能优异的的冷轧钢钢板，具具有原始始屈服应应力低、成成型性好好、冲压压成形烘烤后后屈服应应力增大大和强度度提高等等特点，完完全符合合汽车车车体生产产工艺及使用用的要求求。 BH钢钢板的开开发和应应用是紧紧密结合合汽车制制造工艺艺进行的的。美国国内陆钢铁公司司最早利利用冲压压时的应应变和喷喷漆烘烤烤时的温温度条件件，开发发出BHH钢板，提提高了汽汽车钢板板构件的的强度。现现在，该该公司已已经可以以分别进进行生产低碳碳钢、含含磷钢和和超低碳碳钢3个化学学成分系系列的BBH钢种种；德国国蒂森钢铁公公司在220世纪纪80年代代末期已已经能够够系列
7、化化、标准准化地生生产：BBH钢板，并并同德国国大众、宝宝马、戴戴姆勒一一奔驰和和瑞典沃沃尔沃等等汽车公公司合作，进行行高强度度BH钢板板成形性性和实际际应用的的研究开开发工作作。法国国阿塞勒集团是是当今世世界最大大的汽车车板生产产商，该该公司可可生产11603000MPaa，级别的BBH钢板板；日本本各大钢钢铁公司司在200世纪800年代就就普遍生生产BHH钢板，但但是目前前通常采采用连铸铸、热轧轧、连续续退火的的生产工工艺进行行生产，生产效率率低。发明内容容：20066 100098839997 说说明书第27页本发明所所要解决决的技术术问题是是提供一一种生产产效率高高的热镀镀锌烘烤烤硬化
8、钢薄薄板CSSP生产产工艺。本发明解解决技术术问题的的技术方方案为：一种热热镀锌烘烘烤硬化化钢薄板板CSP生生产工艺艺，包括括炼钢工工序、连连铸工序序、均热热工序、热热连轧工工序、卷卷取工序、酸酸洗冷轧轧工序、镀镀锌工序序，所述述的烘烤烤硬化钢钢的化学学重量成成分为：OO0555CO0755； SiO03；O25Mn035；PO0015；S00122；00155A1。00455；00155B00355；其余余为Fee和杂质质元素。在均热工工序工序序中，均均热温度度为1110011550。在热连轧轧工序中中，终轧轧温度99009500；采用用7机架热热轧，相相对压i率率为F11：40500；F2
9、F3：30、37；F4、F5：1525；I了6、F7：1018。在卷取工工序中，采采用多段段式控制制冷却，首首先由终终轧温度度快速冷冷却到72007600；自然然冷却448s，卷卷曲温度度为65507000。在酸洗冷冷轧工序序中，采采用4机架冷冷轧，相相对压下下率为SSTDll：3037；STDD2：3540；STDD3：3035；STDD4：010。5：在镀锌工工序中，连连续退火火炉温88308500；光整整延伸率率12一15。本发明钢钢的成分分在低CC钢的基基础上，采采用硼合合金化，严严格控制制各合金元素素含量，本本发明生生产出的的热镀锌锌烘烤硬硬化钢板板的显微微组织是是以铁素体+少量细细
10、珠光体体为主，同同时还可可能含有有少量粒粒状贝氏氏体和少少量渗碳体等组组织。本发明采采用CSSP薄板板坯连铸铸连轧短短流程配配合酸洗洗、冷轧轧、连续续退火和热镀镀锌工艺艺生产2220MMPa，级级别的烘烘烤硬化化钢板。220MPa，级热镀锌烘 4说明书第第37页烤硬化钢钢板产品品性能为为：陆：22202800MPaa，R。：34404000MPaa，Asoo32，r。12，n。O1 55，BH35。与与传统连连铸、热热轧流程程的生产产工艺相相比，由于CSSP流程程较短，生生产效率率大大提提高。要本发明明与现有有技术相相比：能能够高效效、低成成本的生生产热镀镀锌烘烤烤硬化钢。本本发明生生产的热热
11、镀锌烘烘烤硬化化钢性能能满足相相关标准准要求，可可应用于汽汽车生产产。具体实施施方式：非限定实实施例如如下：本发明所所用CSSP生产产线长约约4000米、酸洗洗冷轧线线长2550m、镀镀锌线长3000m、成成品卷宽宽度为112000mm，厚厚度07mmm，最大大卷重2224吨。热镀锌烘烘烤硬化化钢性能能按欧洲洲标准EEN 1102992：20000进行行检验。实施例ll： 1、炼炼钢工序序：炼钢钢炉采用用容量为为1200吨的转转炉，出出钢量为为1255吨，出钢温度度16555；对炼炼钢炉出出来的钢钢水在钢钢包精炼炼炉中进进行精炼炼，采用升温、加加合金调调整成分分、钙处处理等常常规方法法，使精精
12、炼结束束后的钢钢水成分重量量百分比比控制为为：C：007、Si：002、Mn：028、P：00122、S：00022、B：000226、Al s：00288，钢水水温度116100。 2、连连铸工序序：钢水水过热度度35，采用用漏斗形形结晶器器，该结结晶器为为液压振动动，铸坯坯拉速335mminn，铸坯坯厚度为为70mmm。 3、均均热工序序：铸坯坯经过二二冷段冷冷却后进进入均热热炉，均均热炉长长度268mm，铸坯坯进炉温温度9330、出炉炉温度111300。C，铸坯坯停留时时间300minn。 4、热热连轧工工序：铸铸坯出均均热炉后后，经过过除鳞机机去除表表明氧化化皮进入7机架架热连轧轧机组
13、，相相对压下下率为FF1：40；F2F3：30；F4F5： 520066 100098839997 说说明书第47页15；F6F7：10。开开轧温度度11000、终轧轧温度99lO，轧制制平均速速度为8000mminn，热轧轧厚度为为27n。 5、卷卷取工序序：上述述热轧板板经层流流冷却进进入卷取取机，连连续冷却却段冷却速度度约为335s，卷取取温度为为6900。 6、酸酸洗冷轧轧工序：热轧卷卷开卷后后进入酸酸洗槽，酸酸洗速度度1666mminn，然后进入入4机架冷冷连轧机机组，相相对压下下率为SSTDll：30；STDD2：35；STD33：30；STDD4：01；冷冷轧后卷卷取。 7、镀镀锌工序序：轧硬硬卷开卷卷进入连连续退火火炉，退退火温度度8400，线速度1220mminn，光整整延伸率率15。表1：实实施例11典型成成分(wwt，) C Si Mn P S B Al s 007 002 028 00122 00022 000226 00288实施例22： 1、炼炼钢工序序：炼钢钢炉采用用容量为为1200吨的转转炉，出出钢量为为1255吨，出钢温度度16555；对炼炼钢炉出出来的钢钢水在钢钢包精炼炼炉中进进行精炼炼，采用升温、加加合金调调整成分分、钙处处理等常常规方法法，使精精炼结束束后的钢钢水成分重量量百分
