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1、上海浦东国际机场航站区配套宾馆工程加固施工补充方案 （含屋面加固及植筋）上海市第七建筑有限公司机场项目部二OO六年四月目 录一、对原加固方案的补充二、屋面加固植筋概况三、屋面加固植筋施工位置四、屋面加固植筋施工技术措施五、植筋工程特点及应对措施六、钢筋工程特点及应对措施七、混凝土工程特点及应对措施八、模板工程特点及应对措施九、植筋施工工艺十、模板工程十一、钢筋工程十二、混凝土工程一、根据公司及监理对原加固方案的审批意见，以及加固图纸交底会议纪要，现对原加固方案做如下补充 1、拆除的技术人员，项目负责人和安全员以及从事拆除施工的操作人员应经行业主管部门指定的培训机构培训，取得拆除施工管理人员上岗
2、证或（建筑工人（拆除工）上岗证）后方可上岗。2、拆除方式针对原结构部分结构需要拆除特点，结合位于车站内部的现场施工条件，杜绝使用大型拆除设备，主要设备切割机，空压机及风镐机，采用人工方式拆除。3、各部位拆除施工完毕后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并且施工场区内部的环境整洁和相邻建筑的管线安全。4、为了确保已完成楼层产品保护及施工人员的安全，拆除的残渣将经袋装后利用西侧外墙边的井架运下，在夜间有环保垃圾车集中装车外运。5、无论是梁或柱的外包钢筋砼加固，加固截面均异常单薄，且配置加固钢筋多而密。为了保证外包砼加固的密实性，按设计要求，全部采用微膨胀砼浇捣。微膨胀砼采用膨胀水泥配制，或按
3、砼中水泥用量的比例适当加之铝粉，至使砼浇捣后达到微膨胀，使之加固截面内砼更加密实。微膨胀砼的配制，我们将外委上海建工集团材料公司，由他们按可靠和合理的配合比提供合格的商品砼。微膨胀砼浇捣对模板工程要求严，要防漏浆，且要有良好的保水作用。我们将在模板支护中，采取适当加密横楞和直楞间距，提高模板整体刚度，模板间隙采用嵌缝膏等措施。另外，微膨胀砼对浇捣时间要求高，从搅拌成品出场到浇捣地点的运输要求控制时间，越短越好。我们将把浇筑砼的各项准备工作做好做完善，加强事前检查，使搅拌运输车送到工地的砼能迅速浇筑到各工程地点上去。6、砼养生采用养护液根据浦东国际机场一期工程的施工经验，采用砼养护液是一种行之有
4、效砼养护方法。它采用喷射法施工作业，喷洒速度快，离砼表面距离近，通常在砼表面无手触指印后即可喷洒，养护效果好。由于转换层外包砼加固施工，必须防止施工用水直接侵入楼面下的商业用房，不容许浇水养护，因此采用养护液进行砼龄期的养护确实是个好方法。我们将在砼拆模后喷涂二度养护液，确保砼养生质量。7、关于加大梁外包砼的宽度和底部厚度的做法。（已出新图，按新图施工）8、外包砼加固施工前，将对原砼结构结合面进行表面处理。在外包砼截面需焊接钢筋的，则凿除原砼保护层；一般无需焊接钢筋的，则进行表面凿毛和冲洗干净，按设计要求做好接浆处理。我们将在新旧砼结合层上涂刷界面剂，确保新旧砼的良好结合。9、在打开原屋面防水
5、层施工的前提下，我公司除了采取：屋面伸缩缝处铺贴三元乙丙丁基橡胶防水卷材；拆除女儿墙后砌砧挡水；拆除纵长墙铝合金窗后挂7夹板挡雨水斜飘进入设备层等外，将在设备层地面上满铺三元乙丙丁基橡胶防水卷材。用以上4条施工措施来解决施工期间屋面渗漏雨水问题。10、外包砼加固所增加的箍筋仍按设计设置在梁侧楼板处钻孔，按箍筋的布置孔距，然后将分成两片的箍筋穿入对接焊牢，详见附图。11、根据业主的意见，在B段区域加固施工时，留置必要的人流通道，以保证轨道交通和航站的正常使用。修改后的B段加固施工措施平面图详见附图。二、屋面加固植筋概况1、本工程为已建运营中轨道交通车站续建工程,14.9m以下为正在运营中的轨道交
6、通车站(地上四层)，14.9以上为续建的宾馆部分(增加7层)。在14.9m层结构预埋加层柱钢筋插筋,因上部结构需要增加植筋柱2只，25（4级钢筋）钢筋740根，具体分布25：1/8轴32根、9轴线12根、10轴线12根、11轴12根、12轴20根、13轴52根、14轴18根、2/14轴24根、1/14轴106根、1/13轴96根、20轴28根、1/20轴28根、21轴52根、22轴44根、23轴56根、24轴12根、25轴20根、1/25轴48根、26轴8根。植筋25（4级钢筋）时植筋深度为600mm，25钢筋满足柱板荷载达到164.5KN即可。三、屋面加固植筋施工位置施工准备测量、柱梁定位放
7、线结构柱、梁四周屋面层铲除结构钢筋植筋柱预留连接、梁钢筋预埋柱、梁加固部分模板浇砼柱梁四周防水导墙南北楼三层结构施工屋面层铲除及加固屋面防水层施工。四、屋面加固植筋工程施工技术措施由于宾馆加层工程工期相当紧，下部结构加固方案尚未最终决定。采用先发制人对上部宾馆加层柱植筋，梁钢筋预留，预留柱钢筋连接的施工顺序，待结构基本到三层后再对屋面铲除加固施工。具体施工方案是加层宾馆轴线柱、梁位置定位，确定框架柱、梁位置，在柱、梁的四周留出作业面，用切割机将表面的刚性屋面切割掉，然后凿除下面轻质砼保温层，在柱的纵横向，根据加固图中梁布置，用同样方法凿除1200左右，原有的防水层材料切割放置在梁的纵向中间，然
8、后两分开。柱钢筋的种植，预留柱筋连接按相应设计规范要求，梁钢筋的预留在柱外侧设置并错开搭接长度，梁钢筋预留部分的接头采用直螺纹接头，然后进行支模、砼浇筑。柱浇筑高度为屋面原结构层向上400高，待拆模后，将柱的四周及钢筋预留位置用原有凿除的垃圾填至原轻质砼保温层高度，用1：2水泥沙浆找平，恢复原有防水卷材，然后在卷材上面用细石混凝土找平至原有屋面高度，并在柱四周用砂浆找至与屋面成圆弧状，其表面用防水涂料保护其不渗水，达到上部可以施工。由于本工程业主要求进度紧，确定先施工结构后屋面加固，宾馆外脚手架采用从二层开始悬挑脚手，在屋面加固时把底层脚手架拆除后施工，四周因女儿墙拆除加固，增加防护栏杆外用密
9、目网围护。本工程的拆除内容主要包括17轴位置天窗，并对原天窗下部的办票岛区域进行拆除改建。施工期间，在室内该部位进行全封闭施工，拆除范围内需搭好操作脚手架及防护网，并根据业主指定区域搭设临时匝道。五、植筋工程特点及应对措施1、本工程中植筋分项工程主要用于屋面原柱头增高和新增梁箍筋，植筋钻孔必须避开原有钢筋。同时由于转换梁钢筋较密，施工比较困难。2、另外需要注意的是，植筋施工对施工节奏控制要求较高，如植筋施工过快则容易造成钢筋暴露时间过长，容易锈蚀，如植筋速度过慢又造成施工进度部分甚至整体的延后，因此应将植筋进度，钢筋铺放和混凝土浇筑进行考虑。六、钢筋工程特点及应对措施1、特点及难点：本结构加固
10、工程中钢筋主要采用于梁增高截面和柱扩大截面，由于新增构件截面尺寸较小而配筋较多容易造成钢筋过密，如何控制钢筋的合理间距，保护层厚度及在间距确定无法满足要求的情况下如何配合设计修改是钢筋工程中的主要难点问题。2、应对措施：在钢筋工程施工前应根据新增截面尺寸，新增钢筋，原梁配筋等情况绘制梁的钢筋截面布置图，进行图上放样，对放样后证明又难于施工的梁应及时通报设计院进行修改。施工过程中，严格按照放样图进行施工，如发现现场情况和图纸不符应及时进行调整。七、混凝土工程特点及应对措施 1、特点与难点：本结构中混凝土工程总量较小，但位置较分散。由于采用商品混凝土，混凝土一次输送量较大，如入模不及时会造成材料的
11、浪费。特别是梁底与梁侧新增截面处，由于只能采用布置浇筑孔的方法，因此混凝土入模速度较慢，如施工节拍配合不好容易造成窝工或浪费。另外由于新增混凝土体积较小，楼板内空间小，钢筋密，因此混凝土的振捣密实，特别是梁底和梁侧新增截面内混凝土的密实将是混凝土施工中面临的主要问题。2、应对措施：根据平面布置和混凝土浇筑量合理安排浇筑计划，分段分区进行浇筑，并处理好结合面。一方面混凝土要惨入一定减水剂，适当提高混凝土的坍落度，保证密实，最好采用自密实混凝土。另一方面适当掺入膨胀剂，保证混凝土不会产生收缩，造成结合面上的裂缝。对侧模和梁底模采用平板式振捣，在模板外进行施工。如无法进行模板外的振捣则应在原屋面上开
12、振捣孔（可与浇筑孔共用），将振捣棒插入模板进行振捣。八、模板工程特点及应对措施 1、 特点及难点：本结构中模板尺寸较小，但形状相对较复杂，特别是梁侧模板和柱模板安装时要考虑混凝土浇筑的施工问题。 2、 应对措施：梁侧模和柱模板顶部预留喇叭口，保证混凝土的浇筑顺利（具体做法在相应章节中提出） 九、植筋施工工艺 1、施工准备（1）、组织图纸会审，及时提出问题。（2）、施工前由生产副经理及施工员向个班组进行技术交底。（3）、植筋前应该确定总包单位已剔除植筋位置处原来钢筋保护层。（4）、施工前应在植筋部位标明植筋规格、钻孔深度、外露钢筋长度，并经监理检验确认。（5）、外露钢筋长度需满足混凝土规范对钢筋
13、搭接的要求。（6）、将需要种植钢筋根据植入深度与外露长度断好，并由专人交到施工位置。2、植筋施工（1）、植筋的施工工序如图钻孔检验验收静置固化植入钢筋注入粘结剂配制粘结剂清孔标定位置基层清理（2）、钻孔时在正确位置保持钻头垂直于工作面并调整钻入深度至设计埋深尺寸，钻入进度控制时不宜过于用力，不能使设备晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原定位置。（3）、清孔：先用吹风筒或高压空气从孔底吹出孔内粉尘，再用清孔刷清孔，然后再次用吹风筒吹出孔内粉尘，如此轮流，四吹三刷。20mm以下孔径者，可采用吹风筒，大于20mm孔径时，须采用吹风机或空压机作业。（4）、注入粘合剂前，应经监理检查植筋位置、孔径、孔深和孔
14、内清洁度，经确认后方可进行下道工序。（5）、用手动注射器从孔底向外均匀地把胶液注入孔内，应充满孔深2/3。（6）、注入粘合剂后，立即插入钢筋，按顺时针方向边转边插入孔中，直插入孔底，使粘合剂充满空隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余的粘合剂，整个操作所耗用时间应小于粘合剂初凝时间。（7）、钢筋插入达到设计深度后，保持钢筋不受外力作用，直至凝结，静置时间应按下表规定，待粘合剂完全硬化后，方可对植进行检验和投入使用。 粘合剂凝固、使用时间基础材料温度（）初凝时间终凝时间-525 min6h018 min3h513 min15h205 min45 min304 min25 min402 min15min
15、3、质量控制措施3.1、施工前品质检测（1）、植筋胶进场前检查是否符合规范及合同要求。（2）、在加固施工前应确认材料供应商提供的产品质保护、书和质量验收报告。（3）、在进行植筋前必须对钢筋表面的氧化层清除干净，使之露出光洁部分。（4）、对原钢筋有锈蚀区域的混凝土表面要进行清洁处理，确保无油污、油脂和蜡状物等。（5）、在清洁混凝土破损区域时，如发现保护层厚度偏小或钢筋锈蚀严重时，应停止施工，及时上报监理工程师或业主。3.2、施工中质量控制措施（1）、植筋位置（孔位）、孔径、孔深、垂直度及孔距应在各相应工序结束后，由监理检查并填写隐蔽单。（2）、钻孔完成后应及时验孔，及时注胶施工，防止进水进灰等二次污染。原则上植筋孔不过夜。（3）、注胶量必须达到孔深2/3，且钢筋插入后应有胶水溢出，否则为灌胶不足，需进行补灌。3.3、施工后品质检查 （1）、植筋完成后应检查所植入的钢筋同图纸是否相符，并填写隐蔽工程验收单。3
