质检部：来料检验流程图通知仓库贴不合格标签来料检查（原辅料及包材） 通知选购 相关人员记录存档不合格合格贴合格标签入库整改措施整改完成检验结束来料：收到选购 的请检通知单，打算验收； 抽检检验： 1．抽检合格，填写合格标签，交予仓库； 入库：仓库库接到合格标签，支配入库； 2．抽检不合格，通知选购 部； 通知仓库，退货：在请检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理； 通知选购 部：与选购 部沟通该供应商供应该批次产品的问题； 存档：全部文件检验记录存档原材料包材投产凃切生产巡检半成品包装巡检成品入库记录存档通知生产部相关人员返工 报废 整改报告不合格合格合格不合格原料投产：原料投入生产；巡检：凃切生产过程中，现场检验员进行巡查，抽检 检验合格：半成品接着一道工序——包装；检验不合格：通知生产部有关人员，质量主管和生产主管确定不合格半成品返工还是报废；整改看法：相关人员对该次事务进行缘由分析，提出整改看法； 成品：半成品经过合格工序生产完成； 检验：对成品抽样检验各指标；不合格通知生产部相关人员，质量主管和生产主管确定不合格半成品返工还是报废；入库：检验合格产品在产品检验报告上签字，入库保存； 存档：把各项检验记录，检查记录，整改看法书等保存起来。
检验合格不合格质检部：生产过程检验流程图质检部：发货检验流程图发运检查发货通知出货通知相关部门及人员存档重新发货合格不合格出货：接到相关部门通知打算发货； 检验：比照发货通知，核对产品名称，规格，标签； 通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员； 重新发货：重新按要求发货； 出货：产品检验报告交予相关部门，出货； 存档：把相关文件存档以备查整改报告及措施 质检部：不合格品限制流程不合格选购 品不合格包材不合格半成品不合格成品贴不合格标签隔离不合格品评审信息反馈处置方式拒收返工报废制定订正预防措施存档不合格标识和隔离：不合格品由仓库予以隔离、标识，以防误用，同时予以记录；信息反馈：当发觉严峻不合格品时，质量部通知相 关人员协作处理；不合格品评审：相关负责人对不合格品进行评审； 处置方式：评审最终定出合适处理措施；拒收：对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝 接收；返工：凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不 符，但经返工后能达到原规定要求的不合格品称为 返工品（特点：返工后可能成为合格品报废：对有问题产品进行销毁；制定订正预防措施：质量部负责组织缘由的分析与订正和预防措施的制订，相关人员必需签名认可；存档：全部相关资料存档。