吊顶施工专项方案

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1、.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案.材料要求：（ 1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。（ 2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨， 符合国标 (GB11981-89) 建筑用轻钢龙骨，承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于 120g/m2。（ 3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。施工的相关条件：（ 1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。（ 2）施工前应按设计要求对空间尽高、 洞口标高和吊顶内管道、 设备及其支架标高进行交接检查。（ 3）吊顶内管

2、道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置， 并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。（ 4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。 在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。（ 5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前， 应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。施工工艺图：.基层处理 测量放线 安装吊筋 安装主龙骨 安装副龙骨 安装横撑龙骨 安装石膏板 处理缝隙 涂料基层 涂料施工清理验收 成品保护操作工艺：（ 1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净， 以及顶上的杂物清理干净。（

3、2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线， 以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。（ 3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm 并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为 L40*4 ，吊筋采用 8 镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低， 角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为 8。吊点间距 9001000mm，吊杆间距不超过 1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件

4、连接。套丝一般要求长度为 10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm。（ 4）安装主龙骨：吊顶可采用 U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为 9001000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的 1/500 ）。端头距墙 200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接.在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度, 不得有悬挑过长的龙骨。（ 5）安装副龙骨： 副龙骨间距为 400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上， 副龙骨采

5、用其相应的吊挂件固定在主龙骨上， 副龙骨分为 C50 型龙骨，根据吊顶的造型进行叠级安装， 采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨。（ 6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装 C50 横撑龙骨，间距 1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。（ 7）石膏板安装： 石膏板应在自由状态下固定， 长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为 1015cm，切割边为 1520cm。自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。质量标准：（ 1）主控项目 轻钢龙骨和石膏板的材质、

6、品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须.牢固。（ 2）一般项目 整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。（3）允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用 2m靠尺、楔形塞尺检查2收口线标高4用水平仪或尺检查3压条间距2用尺检查4接缝平直2拉 5m线，不足 5m拉通线和尺量检查5接缝高低差1用靠尺和塞尺检查6压条平直2拉 5m线，不足 5m拉通线和尺量检查1.1.1.7.成品保

7、护措施：（ 1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（ 2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、 使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（ 3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、 地面注意成品保护，防止污损。.（ 4）已安装完的骨架上不得上人踩踏， 其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。（ 5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、 保温等一切工序全部验收后进行。施工注意的质量问题：（ 1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。

8、受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（ 2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。 石膏板的品种、规格应符合设计要求， 外观质量必须符合材料技术标准的规格。（ 3）大于3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（ 4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80 91）的

9、相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合施工现场临时用电安全技术规程（ JGJ46 2005）的相关规定。.安全环保措施（ 1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（ 2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（ 3）顶棚高度超过 3 米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（ 4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（ 5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工， 防止噪声污染、扰民。（ 6）施工现场必须工完场清， 废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。轻钢龙骨金属格栅吊顶工程材料要求：（ 1）金属格栅：材质、规格及质量性能指标符合

10、设计及规范要求；品牌级过业主认可。（ 2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨， 符合国标 (GB11981-89) 建筑用轻钢龙骨，承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于 120g/m2。（ 3）零配件：吊挂件、连接件、插接件、镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。施工的相关条件：（1）吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。.（ 2）龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。（ 3）罩面板安装前， 吊顶内水管试压验收

11、合格， 吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。（ 4）面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。（ 5）轻钢龙骨顶棚在大面积施工前， 应做一间样板， 对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。施工工艺图：顶棚标高弹水平线划龙骨分档线 吊杆安装 主龙骨安装次龙骨安装 格栅安装操作工艺：（ 1）弹线：根据标高水平线， 用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。（ 2）吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母， 再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确

12、定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过 300，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。.（ 3）主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接， 拉线调整起拱高度。 主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的 1/2001/300 ，主龙骨的悬臂端不应大于300，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。（ 4）次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距， 将次龙骨通过

13、吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为 500-600mm。（ 5）面板安装：格栅内的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。质量检查：（ 1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（ 2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、 使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。质量标准：（ 1）主控项目 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、.