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1、安全阀校验工作程序一、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀 校验委托单并签字盖章。二、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验 委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显 著部位，标记送校单位名称和校验编号。2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。三、外观检查应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，用肉眼检查安全阀阀体受压部 分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。四、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。2、解体的同时进行零部件检查。3、解体、清洗和修理情况应记载在校验
2、记录上。3. 整定压力校验校验台试验压力释放装置应利用连接附件（法兰连接、螺纹连接、焊接连接的等）安装 在试验容器上标志用于蒸汽的阀门应以蒸汽进行试验;标志用于空气、气体或蒸气的阀门 应以空气或气体进行试验升高阀进口压力到预期整定压力的90%，然后以等于每秒2%整定压力的速 率或以一个为精确读取压力值所需的速率升压。当测到阀瓣有开启或见到试验介 质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力 小于0.5MPa时，实际整定值的允许误差为0.14MPa;当整定压力大于或等于 0.5MPa时为3%整定压力。观察并记录整定压力、开启高度和其他有关的阀门 特性值，然后降低进口压力
3、直到阀门关闭。观察并记录回座压力应重复这一试验 3次。4. 密封性能试验整定压力校验合格后，应该降低安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa； 当整定压力大于或等于0.3MPa时，密封性能试验压力为90%整定压力。进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未 发现泄漏现象，则认为密封性合格口。进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的 泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超下表所列的数值；对于非金属弹性材料 密封面的阀门，应无泄漏现象。空气或其他气体用安全阀密封试验的泄漏率常温下的整
4、定压力（Mpa）最大允许泄漏率流道直径7.8mm流道直径7.8mm气泡/mincm 3 / min气泡数/mincm3 /min6.94011.8205.96,9-10.36018.1309.010.3-13.08023.64011.813.0-17.210029.95014.617.2-20.710029.96018.020.7-27.610029.98023.627.6-38.510029.910029.938.5-41.410029.910029.9对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的 关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，
5、可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见 液珠即可认为密封试验合格。安全阀动作必须稳定，应无频跳、颤振、卡阻等现象。整定压力为记录的三次测量值的平均值。当测量的整定压力没有向上或向下 的不一致倾向并且各测量值对计算整定压力的偏差在1%或0.01Mpa（取二者中较 大值）之内时，即认为整定压力是稳定的。密封性能试验合格后，转下道工序。不合格的转修理或按不合格安全阀处 理制度处理，并及时记录。七、不合格安全阀的处理1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全 阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具安全阀校验意见通知书。不合格 安全阀统一销毁，也可
6、将阀瓣取出后交送校单位。八、挂牌铅封1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。铅封上应 有校验员代号及铅封标记号。九、出具报告或校验意见通知书1、校验员应根据校验记录出具校验报告或安全阀校验意见通知书。2、校验报告一式二份，一份交用户，一份检验所存档。判废安全阀出具安 全阀校验意见通知书，通知书一式二份，一份交用户，一份本室存档。十、审核1、校验员将校验记录和出具的校验报告或通知书送责任工程师审核；2、审核通过的转下道工序，否则按审核意见办。十一、安全阀发放合格安全阀在发放前，校验员应核对报告书与所发放安全阀的有关数据，然 后将安全阀连同报告书交用户，并请接收人在校验台帐上签收。十二、校验资料存档校验资料包括：安全阀校验通知单、委托单、台帐、校验记录、校验报告、 校验意见通知书、质量信息单等，按档案资料管理制度执行，档案资料管理员收 集、整理，定期交业务室。不合格安全阀的处理1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全 阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具安全阀校验意见通知书。不合格 安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。
