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1、1、LNG储存在压力为0.1MPa、温度为-162C的低温储罐内。2、LNG的主要成分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷、氮和其他组分。3、液化天然气是混合物。4、LNG的运输方式：轮船运输、汽车运输、火车运输。5、三种制冷原理：节流膨胀制冷、膨胀机绝热膨胀制冷、蒸气压缩制冷。6、节流效应：流体节流时，由于压力的变化所引起的温度变化称为节流效应。7、为什么天然气在有压力降低时会产生温降？当压力降低时，体积增大，则有t肯JV，aH0,故节流后温度降低。P8、LNG:液化天然气。9、CNG：压缩天然气。10、MRC：混合制冷剂液化流程是以C1至C5的碳氢化合物及N2等五种以上的多 组分混合制冷剂为工质，
2、进行逐级冷凝、蒸发、节流膨胀，得到不同温度水平的制 冷量，以达到逐步冷却和液化天然气的目的。11、EC：带膨胀机的天然气液化流程，是指利用高压制冷剂通过涡轮膨胀机绝热 膨胀的克劳德循环制冷实现天然气液化的流程。12、BOG：蒸发气。13、解释级联式液化工艺中三温度水平和九温度水平的差异？答：(1)三温度水平中的制冷循环只有丙烷、乙烯、甲烷三个串接；而九温度水 平则有丙烷段、乙烯段、甲烷段各三个组成。(2) 九温度水平阶式循环的天然气冷却可以减少传热温差，且热力学效率很高。(3) 九温度水平阶式循环的天然气冷却曲线更接近于实际曲线。14、丙烷预冷混合制冷剂天然气液化为何要比无丙烷预冷混合制冷剂天
3、然气液化 优？答：既然难以调整混合制冷剂的组分来使整个液化过程都能按冷却曲线提供所需 的冷量，自然便考虑采取分段供冷以实现制冷的方法。C3/MRC工艺不但综合了级 联式循环工艺和MRC工艺的特长，且具有流程简洁、效率高、运行费用低、适应 性强等优点。15、混合制冷剂的组成对液化流程的参数优哪些影响？(1) 混合制冷剂中CH4含量的影响：天然气冷却负荷、功耗以及液化率均随甲烷 的摩尔分数的增加而增加；(2) 混合制冷剂中N2含量的影响：随着N2的摩尔分数的增加，天然气冷却负 荷、液化率以及压缩机功率都将增加，但与甲烷的摩尔分数变化时相比更为缓慢；（3）混合制冷剂中C2H4含量的影响：随着乙烯的摩
4、尔分数的增加，天然气冷却 负荷、液化率以及压缩机功率都将降低；（4）混合制冷剂中C3H5含量的影响：随着丙烷的摩尔分数的增加，天然气冷却 负荷、液化率以及压缩机功率都将降低。16、液化工艺中的关键设备是换热器，其最大的功能是对原料气进行液化。17、LNG储罐按容量分：（1）小型储罐：容量550 m3；（2）中型储罐：容量50100 m3；（3）大型储罐：容量1001000 m3；（4）大型储槽：容量 100040000 m3；（5）特大型储槽：容量 40000200000 m318、LNG储罐按隔热分类：真空粉末隔热、正压堆积隔热、高真空多层隔热。19、根据储罐本体的形式，可分为单容罐、双容罐
5、、全容罐、三重罐和薄膜罐。20、全容罐：内罐、外罐均设计建造为能独立储存冷冻液体的罐。21、LNG储罐材质的选择：（1）在使用温度范围内应有足够的强度（包括疲劳强 度）；（2）在使用温度范围内应有充分的韧性，不能产生脆性破坏；（3）具有良 好的加工性和可焊性；（4）价格低，容易采购。22、LNG储罐的保温方法：普通绝热、真空绝热。23、普通绝热是一种使用较早的传统的绝热方法，它是在设备、容器，管道的外 侧敷设固体的多孔绝热材料的空隙中充满着大气压力下的空气（或其他气体）。24、真空绝热是将绝热结构做成密闭的夹层，内部空间抽至一定的真空度，以减 少热量的传入。25、 选择绝热材料的要求：（1）导
6、热系数小，密度小，孔隙率大；（2）吸湿性 小，吸附气体性能好；（3）热膨胀系数小，机械强度高，经久耐用；（4）耐火性 强，在使用温度下不分解，化学性质稳定；（5）能保持固定的几何形状和尺寸， 便于加工和施工；（6）价格低廉，易于获得和便于运输。26、为什么会产生分层？向盛有LNG的低温储罐中充注新的LNG液体或者LNG 中的氮蒸发而使储罐内的液体发生分层。27、漩涡：在出现液体温度和密度分层的低温容器中，底部液体由于漏热而形成 过热，在一定条件下迅速到达表面并产生大量蒸气的过程。28、防止漩涡的具体措施：（1）不同产地、不同气源的LNG分开储存，这样可避免因密度差而引起LNG分 层；（2）在储
7、罐内安装一个自动密度仪，以检测不同密度的液层；根据需储存的 LNG与储罐内原有LNG密度差，选择正确的部位充注，可有效地防止分层；（3）使用混合喷嘴和多孔管充注，可使充注的新LNG和原有LNG充分混合，从 而避免分层；（4）用储罐内的泵使液体从低至顶循环；（5）保持LNG的含氮量 低于1 %,并密切检测汽化速率。29、罐车绝热方式：真空粉末绝热、真空纤维绝热、高真空多层绝热。30、LNG储罐集装箱的组成：进排液系统、进排气系统、吹扫置换系统、仪控系 统、紧急切断阀与气控系统、安全系统、抽空系统、测满分析取样系统。31、管道输送工艺的两种方式：LNG密相输送系统、LNG的冷态输送工艺。32、LN
8、G输送管道的绝热方式：非绝热管（裸管）、普通（堆积）绝热管以及真 空绝热管。33、组成LNG接收终端的六大工艺系统：LNG卸船工艺系统、LNG储存工艺系 统、LNG再汽化工艺系统、蒸发气处理工艺系统、防真空补气工艺系统和火炬放 空工艺系统。34、级联式液化流程也被称为阶式液化流程、复叠式液化流程、串联蒸发冷凝液 化流程。35、LNG接收终端工艺：BOG直接压缩工艺和BOG再冷凝工艺。36、LNG接收终端汽化器形式：开架式汽化器（ORV）、浸没燃烧式汽化器 （SCV）、中间媒体式汽化器（IFV）、空温式汽化器、水浴式汽化器。37、天然气脱水的目的：含有CO2和H2S的天然气在有水存在的情况下形成
9、酸而 腐蚀管路和设备；在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备；降低 管道输送能力，造成不必要的动力消耗；为了得到干气。38、天然气脱水的方法：冷却法、溶剂吸收法、固体吸附法。39、天然气中酸气脱除的方法：化学溶剂法、物理溶剂法、物理化学溶剂法、直 接转化法、分子筛法。40、天然气液化前为什么要预处理：在进行天然气液化前，必须将天然气中的酸 性气体和杂质如H2S、CO2、H2O、Hg等进一步去除，以免它们在低温下冻结而堵 塞、腐蚀设备和管道，并提高产品的纯度；Hg还会引起催化剂中毒，造成环境污 染以及检修过程对人员的危害；重质烃组分会在冷却过程中结冰；氧气的存在会导 致净化溶液的降解。41、什么是自增压系统？自增压系统的稳压供气原理：将储罐内的低温液体排出，经汽化器汽化后再返回到储罐的气相空间。由于气体的比体积比液体的比体积 大得多，从而可以利用气体的充挤达到储罐增压的目的。自增压系统主要有以下四 种方式：经典型自增压系统、电加热型自增压系统、回气增压系统、真空压力控 制系统。42、在选择冷压缩机时需要计算哪些参数：实际输气量、制冷量、排气量、指示 功率和指示效率、轴功率和机械效率、电功率和电效率、性能参数。图4-6带丙烷预冷的MRC循环（主循环）冷却水丙卷预冷
