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1、制造中心供应商管理制度全文目录第一章总则1第二章职责1第三章供应商开发1第四章供应商评估3第五章供应商维护3第六章供应商优化4第七章供应商信息管理4第八章附则5第九章 供应商管理相关流程图与表单5附件 1：供应商开发流程图5附件 2：供应商基本信息6附件 3：供应商调查表7附件 4：供应商考核表9附件 5：供应商考核汇总表10附件 6：供应商列表11第一章 总则第一条 为了保证制造中心采购的物资满足使用要求，有效控制采购成本，规范 供应商开发、评估、维护及优化等工作，特制定本制度。第二条 本制度适用于制造中心采购的工艺设备及零部件、研发设备及零部件等 物资的供应商管理。第二章 职责第三条 开发
2、部主要负责供应商的开发、信息库建立、评估与考核；品保部主要 负责供应商资质的审核、售后服务的跟踪与评价；商务部主要负责与供应商进行 商务谈判和签合同；执行部主要负责执行合同、供应商的维护及优化。第四条 热工事业部、自动化事业部、精密玻璃研究院和太阳能事业部等技术部 门，配合制造中心安排的技术交流，负责对供应商进行技术认定和技术评价。 第三章 供应商开发第五条 定义解释1、合格供应商：对供应商基本信息情况调查、核实，确认能够满足我司质量、 交货期等综合能力要求，经技术部门确认，并经制造中心总经理/副总经理批准 通过的供应商为合格供应商。2、有效报价单：供应商根据我司询价单信息，回复报价时加盖供应
3、商公章（可 以是企业业务章、公章、合同章），并以传真或扫描件形式发出的为有效报价 单。3、供应商开发部采购任务交接单：包括以下内容：计划任务书、供应商基本信息表、新供应商资质文件、有效报价单、比价表（以下二项，需要签订时，必须附后）技术协议、保密协议第六条 供应商开发1、接收任务供应商开发部接收由商务部或执行部发出、中心领导签字的开发任务书，或 是开发部自行制订的开发计划。2、制订计划 根据开发需求，制订切实可行的供应商开发计划，满足采购的需要。3、熟悉物料通过向技术人员了解或现场观摩等方式，掌握物料本身的性能、参数， 以及使用环境和使用要求，必要时要了解加工工艺，检验方法等与之相关的 知识。
4、4、收集信息采取访问国际互联网、查找企业网页、参加各种展览会、向业内人士咨 询等多种途径，广泛收集供应商信息，找到大量的厂家备选。5、联系供应商与找到的厂家逐一联系，通过电话沟通和邮件交流，进一步深入了解供 应商的实力，如初步判定其所生产（经销）产品能满足项目的需要，则视为 潜在供应商，要求他们提供营业许可证、税务登记证、组织机构代码证以及 代理商授权证，开发人员审核、确认公司的资质和证件，完成供应商基本 信息表，牵涉到集团技术机密时需签订保密协议。对于采购金额较大和 重要的工艺设备，需联合技术部门、制造中心品保部一起对厂家进行实地考 察，由品保部出具调查表。6、技术交流组织相应技术人员与厂家
5、进行技术交流，形成所有与会人员签字的技 术交流会议纪要。符合我司技术要求的厂家，签订技术协议。需要试用 的，联系厂家提供样品，督促技术人员试用，取得试用报告。7、询价发出询价单，收集有效报价单，制作比价表。8、资料移交 汇总资料，形成完整的供应商开发部采购任务交接单，由制造中心总 经理/副总经理批准为合格供应商后，移交相关部门。第四章 供应商评估第七条 供应商评估1、供应商的评估只针对新开发的供应商；2、因增加或改变采购渠道而产生的新供应商，只审核其资质，无须进行评估， 资质合乎规范，供应商直接报价，参与竞争；3、功能简单、技术要求低的部件，在征得技术人员同意后，供应商按照我公司 提供的图纸或
6、要求的技术参数、规格进行报价；4、技术要求高的部件，先做技术交流，获得认可后，要求供应商提供样品进行 试用，由技术人员出具试用意见；5、对于成套设备和功能系统，进行技术交流后，供应商制订技术方案，技术人 员对厂家方案做出综合评价。需要现场考察的，由技术部门、制造中心品保 部、制造中心供应商开发部共同组成考察小组，考察后制造中心品保部出具 考察报告，从一般经营状况、制造能力、技术能力、管理能力之绩效、品质 能力等方面进行评估。第五章 供应商维护第八条 供应商维护1、执行部在询价时,要把我公司必要的采购流程、相关的审批流程告知供应商，并得到认可，减少发生纠纷的可能性，避免关系恶化；2、商务谈判时，
7、与供应商要保持平等、合作的态度，说话尽量做到言简意赅，有礼有节；3、对供应商的疑问和提出的问题，要及时响应，作出回复，不能推三阻四；4、执行部在执行合同时与供应商进行一些感情互动，以增进了解，强化双方的 合作关系；5、对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量、按时交货；6、商务部在签订合同时，对多家供应商参与竞争的物资，如果可以拆分，尽量 从几家或每家订货，避免长期只询价不订货的情况，造成供应商的流失；7、采用合理的供应商评价方法和手段对供应商的业绩进行评价，实施供应商 的激励机制，使供应商不断改进。没有合理的评价方法，就不可能对供应 商的合作效果进行评价，将大大挫伤供应商的合作积极性和
8、合作的稳定 性。第六章 供应商优化第九条 供应商优化1、合作过程中，发现不履行合同、采取不正当竞争手段、交期不能保证、售后 服务不及时等行为的供应商，立即进行淘汰；2、对于独家供货或供应商较少的采购项，及时开发合格供应商，进行补充；3、建立供应商考核机制，实行合适的考核办法，每年对供应商从价格、品质、 交期和配合度（服务）几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分， 按照得分进行供应商分级，考核结果直接与采购量挂钩，该淘汰的直接淘汰，再 有采购需求时优先考虑得分较高的供应商。第七章 供应商信息管理第十条 供应商信息管理1、汇总现有的供应商（包括所有参加过报价和竞标的供应商）信息，形成供应
9、 商信息库，信息内容含有公司名称、联系人、联系方式、所供货物，甚至历 史供货价格的信息；2、开发成功的供应商基本信息表，是供应商信息的一部分，单独保存；3、供应商考察报告是供应商信息的一部分，单独保存；4、供应商的年度考核表是供应商信息的一部分，单独保存；5、有不履行合同、采取不正当竞争手段、交期不能保证、售后服务不及时等行为的供应商，应及时录入信息库，进行综合评价和考核。6、有行为过错或考核达不到要求的供应商，其所有信息放入淘汰供应商档案7、在有新供应商加入或老供应商淘汰时，及时更新供应商信息库。第八章 附则第九章 本制度由集团制造中心负责解释及修订。第十章 本制度自发布之日起执行。第九章
10、供应商管理相关流程图与表单附件1：供应商开发流程图附件 2：供应商基本信息公司名 称地址公 司 概 况企业性质法人代表业务联系 人传真电话手机E-mail公司网址公司资本额： 万元建厂时间：年月 日营业执照编 号组织代码 编号税务登记证 编号是否为 代理商代理授权 书第一次合作 时间往来银行主要产品主要客户群体（业 绩）人员状况人员构 成管理人 员研发/技术 人员生产人员辅助人员合计数量主要技术能力和 生产人员资历简述主要生设备名称数量规格生产厂 购入主要产设备 或检测 设备状 况家时间用途与本产 品有关 的原材 料状况材料名称厂家名称是否经 检验检测方法体系或 产品认 证状况已通过的认证通过
11、认证的时间和 有效期认证机构填写人填写时间说明：请确认填写信息无误后，加盖公章附件 3：供应商调查表供应商调查表格 合格 合 不明 说管理能力调查标 目 rm 理 管 划 规 展 发 司 公 有 否 是口叩 产 供 提 户 客 为 有 否 是划或 件 文 的 rm 理 嚐 自 料 资 户 客 为 有 否则 是规求 rm 理 管 的 查 调 访 回 户 客 有 否 是管 的 料 资 术 技 文 用 适 不 已 或 期定 过规 对或 有件 否文 是理达 否 匕匕 厶冃 其 核 考 求 要 有 职 任 位 岗 部 内 对求有要 否其 是到素管 因的 他下 其况 必情 节成 环完 等求 二M: 加强
12、术或 技现 輙淤定 采无规 因品或 有产序 否致程 是导理nn技术划 计 证 验 軋 评 的 动 活 开 和 计 设 有 否 是能力调查劇证 开验 和行 计进 癥并 有化 否量 是行整期 完预 行计 进设 够现 匕匕 W 厶冃、莎 具能 工果 或晩 备的 设计、口n- 仪确 的以 够程 足过 有测 否检 是的说品有供 否提 是明出自曲釆 否生 是査供 提 变 否 是品 规供 挣提 否性 是特生产能力调查艺 工 按 并 求 艺 工 有 否 是要 出 列 的序 楚程 清和 中规 求量 奚、 艺具 工工 在、 否配 是装否程 是流匕匕 厶冃 制 控 制 控 行 进 序 工 殊 特 或 工 键 关 对
13、何 否如 是力控 可有量和求 作要 操性 对踪 有追 否可 是及清 及 单 清 料 材 有 否 是料 物 的 确 明 有 否 是节 环 输 运 中 付 交 及 储 存 氐 搬 包 对 有求否要 是有质量能力调查是否有进料检测及检测方法和标准是否有对产品状态进行管控是否有对检测条件、方法及仪器状态足够充分 性进行评估是否有对加工过程的关键检测数据进行记录并 组织相关人员对异常问题点进行分析总结是否有对品质争议处置管理要求或方法是否能提供发货前的完整检测记录或报告是否有一监控、测量、分析的系统程序（纠正 预防措施）交是否有合理的生产计划安排期能力调查是否有对生产计划合理性进彳丁评估是否具备对紧急交货的应急处理方法是否有对周边的交通环境受季节性或其他因素 有影响是否有与重要物料的供应商建立沟通机制或其 他合作方式是否有对厂房或设备及生产人员有扩充计划调查结果序号调查内容实际得 分百分比合格百分 比1管理能力调查80%2技术能力调查80%3生产能力调查80%4质量能力调查80%
