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1、也好好学习天天庇上怎样进行职场安全管理0万经理人首选培训网站从5S与颜色管理谈起讲师:壹、前言:我们有必要替办公室和车间（工厂）洗澡吗?!谈 5S 的重要性！一、5S才是工厂作业秩序合理化的特效药。二、有清洁整齐的工作环境, 才有安全符合质量的作业和商品。三、只要澈底实施5S,必可增进服务质量，提高生产力1.5倍以上。四、5S 使工作现场的人际关系变得更融洽, 更具道德心。五、清洁整齐的工厂（车间）会使顾客觉得安心, 并有信心（ 可做到欢迎参观的荣耀 ） 。六、让求职的人感觉此地那么干净, 好想在这里工作哦！七、工厂常保清洁, 会使工作效率大为增加。八、把不要的东西清除掉, 搬运货物时就会很顺
2、畅。九、闪闪发亮的设备, 不会故障, 且效率也会大大提升。 十、清爽的工厂、愉快的地方, 出勤率也会随之提高。十一、在线物品的有无一目了然。十二、机械运转灵活, 不会停机。十三、人、物、机械一切顺利, 交期就不会延误。十四、不会因地上的油, 让人滑倒。十五、货架整齐堆放, 不会倒下来, 零件供应不会缺料。十六、让一切更清楚, 更明亮, 更易于掌控。贰、5S的意义和价值、5S的意义1. 整理（Seiri）：就是把要的与不要的东西分清楚（颜色）（分类），然 后将无用的东西丢弃或搬离现场, 并研讨产生丢弃品的原因, 以求防患再 生。2. 整顿（Seiton）:就是把要的东西，以最简便的方式放好（定位
3、）（贴条子）， 并使大家都能一目了然, 且速取放。3清扫（Seiso）:经常打扫去除油污、灰尘、垃圾物，常保人、机、物的清洁 状况。4. 清洁（Seiketsu）:维持已整理、整顿及清扫过的3S成果。5教养（Seimei）:就是保持自身之美，养成遵守既定事项的习惯。二、5S的价值:1要使效率提高，先从整理开始（WHY）2要免除寻找的浪费，先由整顿做起（WHY）3. 清扫才是提高品质的基础（WHY）4. 清洁是安全的第一步（WHY）5. 打招呼是教养的开端（WHY）三、推展5S运动的一些障碍一、工厂什么地方放什么东西， 我们靠感觉就可以知道了！二、出现不良品有什么关系， 只要努力生产就好了！三、
4、一天到晚在生产， 公司一定很赚钱的！四、备料不及或设备故障而不能如期交货也是没办法的事呀！五、工作受伤也是理所当然的， 擦点红药水就好了！六、不管工厂多脏乱， 我们的产品销路还是很好的了！七、办公室乱一点，工作还不是照做，为什么要整理桌面、随时归档文案和下班时关闭 电源？！肆、整理、整顿与目视（颜色管理）的关系（一）为什么要进行目视管理？1. 让潜在的浪费、异常、问题点显在化， 使大家一目了然。2. 运用红牌作战与广告牌作战区分及找出工厂中需要与不需要 的东西放在何处， 是何时放的。（知道工厂的缺点何在）。3贴上红牌子（纸条）把生产计划一周内，或一个月内不使用的东西贴上红 条以掌握料品状况。（
5、不良品、呆滞品、报废品）4做到即使新进人员，也一看就知道何处有什么东西，数量有多少，有效日期为何。5可以快速找出4M (人、机器、方法、材料)中，哪些是不合理、不均衡、 不精简的工程或事务，可立刻动手去解决。(以改善4原则排除、组合、 替换、简化思考问题 )6以定点摄影比较新旧状况，刺激改善意愿和成就感，可创出空间，确保 通路顺畅。(二) 目视管理推行前、后的比较：1推行前：(1) 机器无人负责， 常到坏了才知道，维修费太大。 (未整顿)(2) 通道上常堆积有物品、容器、报废率高， 且器具不常校验， 使检验结果 不正确。 (未整理)(3) 地上常有纸屑、小零件， 死角有蜘蛛网， 产品上有灰尘，
6、 影响质量。 (未 清扫)。(4) 上班时， 钟声一响未能马上就定位展开工作。 (未教养)(5) 经常有人借故上厕所、喝水而离开工作岗位或闲聊， 影响工作效率， 且 机器操作方法不尽理想。 (未教养)(6) 请假在所难免， 但员工心理并无愧疚感， 常影响生产进度。(未教养)2. 推行后：(1) 现因每台机器均贴有专人负责维护及保养的标示， 发生故障机率降低。(2) 通道畅通、整齐， 物品、容器之报废率降低。(3) 地上涂上绿色(或白磁砖)水泥漆， 做到一尘不染。(4) 上班时间人人埋头苦干， 完全没有呆人。(5) 出勤率大大提高。(6) 5S 竞赛冠军者， 由公司颁发奖金、奖品嘉勉， 并与董事
7、长合影留念， 列 于荣誉榜上， 主管亦较有升迁机会， 但倒数三名者， 则公布其单位及所 属员工之姓名(在空格上贴上色灯)。(三) 目视管理与职场安全的关系：全员绿十字运动1. 将十字形划成30或31等份，每一格代表一天，在当天如无人发生意外则以 绿色灯号表示， 重伤住院贴红灯， 依此类推。2. 对受伤者主动追查其受伤之原因， 是否因机器， 工具或操作方法不当所产生 ， 并加以消除之。（四）目视管理与生产管理之关系：进度控制（海尔0EC与3E）1. 将生产计划之进度控制全部以灯号来表示。 （ 制作广告牌 ）2. 照预定完工进度完工者贴绿灯。3. 比预定完工进度慢一天者贴黄灯 , 完工后再贴蓝灯。
8、4. 比预定完工进度慢二天者贴红灯 , 完工后再贴蓝灯。5. 比预定完工进度慢三天以上贴红灯 , 完工后再贴蓝灯。6. 灯号由生管员负责贴出 , 基层主管负责改善。（五）目视管理与绩效管理之关系：好坏一目了然，可刺激改善和竞争力。1. 利用工时理论 , 算出每种产品及每个动作的标准工时，藉此查出单位人是否 发挥其工作效率。2. 效率超出 120 , 贴予 2 个双绿灯号。3. 效率在120%110%间，贴绿灯号。4. 效率在110%100%间，贴蓝灯号。5. 效率在 100%90%间， 贴黄灯号。6. 效率在 90%80%间， 贴红灯号。7. 效率在80%以下者， 贴2个双红灯号。8. 连接各
9、小圆圈（灯号）呈现出一个月员工工作效率曲线图来。9. 当出现红灯，基层主管应全力投入直至改善为止。10. 当出现双红灯，中阶主管应全力投入直至改善为止。东莞德信诚精品培训课程（部分）（点击课程名称打开课程详细介绍）东莞德信诚公开课培训计划 http:/培训报名表下载B内审员系列培训课程查看详情A01 IS09001:2008内审员培训班（IS09001内审员）A02 IS014001:2004内审员培训班A03 IS0/TS16949:2009 内审员培训A04 0HSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000 内审员培训A06 IS013485:
10、2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训（SA8000内审员）A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 IS014064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15量规仪器校验与管理实务课程（仪校员培训内校员培 训）A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18优秀管理者代表训练营（MR管理代表训练）B JIT精益生产现场管理系列课程查看详情P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班（生管员
11、培训）P04高效仓储管理与盘点技巧培训班（仓管员培训）P05目视管理与5S运动推行实务培训班P06采购与供应链管理实务（采购员培训）B中基层管理干部TWI系列训练查看详情M01优秀班组长管理实务公开课（班组长公培训）M02优秀班组长现场管理实务培训班M03优秀班组长品质管理实务培训班M04优秀班组长生产安全管理实务培训班M06提升团队执行力训练课程（执行力培训）M07如何做一名优秀的现场主管培训班M08中基层现场干部TWI管理技能提升（TWI培训）M09有效沟通技巧培训班（团队沟通企业内外部沟通）M10企业内部讲师培训班（东莞TTT培训）M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班（东莞MTP培训
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