品管部年工作计划书

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1、品管部XX年工作计划书 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 目前，品质部仅有人(包含qc1人、c3人、主管1人、组长1人),但是职责范围甚广，包括:进料，制程，成品测试检验，成品外观检验，出货,客诉处理，还要包括体系完善,部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富,业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检品质部（生产巡

2、检+成品检验+出货确认等等） 按照公司现有产品，部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解，以及安排专业课程的培训，确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控（材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等) 一、部门人员配置计划 i2人（电子料*1人结构料包材料*1人) a2人（hid*1人ld*1人)ipq2人(h*1人d*1人） q人（hid生产成品外观全检*1人，id成品功能全检*人，ed成品*人）部门管理者人(主管*1人，组长*1人） 二、品管人员培训内容计划 1、is的认识和执行 2、iq、q、a、ipqc各个职位技能职责; 3、电子零件的认识: 4、生产工艺问题的控制

3、; 5、pba、成品检验规范: 、检验设备的使用和认识： 三、供货商管理 1进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小,因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。 2协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。 四、加强过程质量控制： 1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的准确性; 在新产品开发过程中注重策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细,并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品

4、质量，那么,产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。 、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序: 一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。 建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。 3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平： 稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性

5、; 报告:xxx 日期:xxx 第二篇：品管部工作计划品质管理部部门工作规划 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量,以满足客户的需要。当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识,特别是ipqc的现场管控能力;如何杜绝不良品 的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善。 1.组织结构的明确目前,品质部人力短缺（现在逐步改善)，职责范围甚广，包括:进料、产线、入库、出货、投

6、诉处理、还要包括体系完善等,因此,品质管理工作越来越需要系统化、标准化。 11组织架构为适应公司日后生产需要,建议组织结构暂定如下图1所示，后续随着公司壮大需要增加相关人员。品管部系品管统课课ip文qe1控qq中cc人心人3人1人人图1先期在定单不饱和的情况下，一人可兼多职。 12部门职责为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： .贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件，确保iso000质量管理体系能持续运行并有效执行； 2.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作

7、进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划; 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“7活动”等; .建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责,事事有依据,作业有标准，层层有监督”； 5按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门; .制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 7.

8、负责编制年、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。 8.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度； 负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件;10落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定； 1负责相关文件，记录,信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性； 12.完成上级临时交办的各项任务以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责,对于相关工作还局限中问题处理阶段,而未能扩

9、展到问题预防阶段,随着公司发展需要,那么相应工作职责也待制定。 1.岗位职责说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部及其他部门相应工作职责。 2.体系管理质量管理体系文件已经建立，我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度,做到人人有职责,事事有程序，作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。 1根据公司实际生产状况调整公司质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。 22完善纠正与预防措施,做到有异常即改善，有行动有监督,有效果要管理。 2.3加强不合

10、格品控制，完善标识和追溯系统。 24完善质量记录和质量统计，制定质量周报和月报，对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,为生产提供改善方向 3标准化管理根据公司业务和客户需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善标准化管理。 程序流程没有规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的程序作业；不按程序作业，公司管理就会乱套。（图2)新订单产品实要求现客户满意图2.检验标准有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照,才能有一个基本的判定。 3.2.1外部标准2 及时和客户沟通，掌握客户的产品信息,进行整理装入文

11、件夹并作好了标识，便于查询。 .2.2公司标准（图纸、c流程图、sop、)为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量,令客户满意。 3.2.3严格做到pba计划实施确认维持与改善的程序。 4.供应商质量的管理为了保证原材料,外协产品的高质量纳入,计划实施如下： 1.签定质量保证协议； 2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告； .加强来料数量，包装外观等确认; 4.生产线上质量检验,异常及时反馈品质部; 作成供应商

12、质量月报表，定期召开供应商质量会议； 6.跟进供应商质量改善行动； 7.供应商审核与评价； 品质控制的重点5.1制定相应的sip资料iqc检查基准书;ipc检查基准书；fqc标准的细化；qa检查基准书。以上标准的制定要根据客户的要求制定，不可以经验制定。 5检验的手法及方法1.首检+自检+巡检+成品抽检+出货确认的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能“做”的好。 2.制定相关的限度样板。 5.用广告

13、牌管理 1.将不良品作成样板,安置在各工序显眼处； .将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。 5.品质意识教育培训1各车间主管要定期对班组员工召开会议,将上层决议传递到员工； 2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报; .定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行，保证改善效果； 4作好上岗培训,设备的操作培训（制定相关的年度培训计划）。员工基本质量观念十条1.试产确认:材料投入工序检查材料的外观规格。 2.人人品管。帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 3.报告异常。发现不良/异常向班组长报告。 .规范作业。严格按wi(作业

14、指导书）作业,并熟悉i。 .检查工具。开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。 6统一行动。任何改变不可私自改变，须经工序主管同意后再做。 7.7s行动。材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。 8.挑出不良。把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。 9.不懂就问。作业方法，作业动作等不懂请教班组。 .宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松, 杜绝不良品流向下一工位6成本控制.合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。 2.降低检验成本包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用。 3.减少不良成本包括报废,返修,材料,工时，调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔，运输，公司形象等外部损失成本。 部门目标与绩效考核.1部门目标根据公司质量方针和质量目标,后续分解制定出本部门的工作目标。 7.2绩效考核除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表,用绩效考核成绩对应奖金,调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核： 1工作业绩方面：作业