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1、 .编号市工业固体废物安全填埋工程旋挖灌注桩专项施工方案目 录1.1 工程施工实施目标41.2编制依据41.3工程概况42.1 施工总体部署42.1.1施工机械配备与队伍安排42.1.2施工顺序52.1.3施工水、电与钢筋笼加工场布置52.2旋挖桩施工流程与方法52.2.1旋挖桩施工流程62.2.2旋挖桩施工方法62.3 旋挖桩施工技术措施83.1 施工进度计划93.2 施工机械设备计划103.3 劳动力计划104.1 组织管理措施114.2. 施工工期保证措施114.2.1机械设备的保证措施124.2.2物资保证措施124.2.3劳动力的保证措施124.2.4加强计划管理125.1. 工程质
2、量目标135.2. 质量控制原则135.3. 质量保证体系135.4.工程质量保证措施155.4.1建立创全优管理制度155.4.2质量体系主要要素控制165.5. 施工质量管理与工程监理验收175.6. 工程质量受控175.6.1工程质量管理流程图181.1 工程施工实施目标高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要求和施工规组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1、施工质量目标：优良工程。2、施工安全目标：实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中
3、毒、无爆炸、无重大机械交通事故。3、施工工期目标：按照甲方要求完成任务，工期为30天。1.2编制依据1、甲方提供的设计图纸与工程地质勘察资料。2、有关现行施工规、设计规、规程标准建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002、钻孔灌注桩施工规程（DG/TJ08-202-2007）、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）3、我司类似工程施工的成功经验。1.3工程概况1.3.1工程位置与规模市工业固体废物安全填埋基坑围护工程位于市滨湖区青龙山肖家湾桃花山生活垃圾填埋场东侧山坳，工程采用桩径800的旋挖钻孔灌注桩，本工程303根桩，桩身混凝土强度等级为C30。2.1 施工总体部署2
4、.1.1施工机械配备与队伍安排本工程旋挖桩数量约303根，平均桩长为18.0m。考虑到场地施工面大、中风化岩层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程必须做好井圈保护措施，以保证成孔质量。针对本工程旋挖桩施工，计划安排2台旋挖桩机（SR220型）作业。旋挖桩机按平均每天完成35根桩计，同时考虑不利天气因素的影响，计划按甲方要求在30天完成旋挖桩的施工（在施工场地全面交出的前提下）。施工过程根据工作面和进度情况，与时调整设备数量。2.1.2施工顺序本工程旋挖桩主要分布在基坑围护、刚性库（详见设计图纸），考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中的原则，安排两台旋挖机作业时也尽可能集中在一个小片区。施
5、工总体顺序是：按照甲方要求集中施工优先交出的片区（尽可能做到互不影响）。2.1.3施工水、电与钢筋笼加工场布置本项目施工场地大，施工用电应从长远规划（考虑到结构施工阶段）考虑，宜沿场地周边布设电线杆并沿周边布线。旋挖桩施工用电主要是钢筋制作用电，可考虑在现有主电源接驳口，接至配电箱，线路全部采用三相五线制引出至各用电点。施工用水可从甲方提供的用水接驳点接出至施工区域（2寸管），至施工区域后按每60m设置一个接水口。本场地旋挖桩分布集中，钢筋笼加工场在相对固定且不影响其他工种施工处布置，钢筋笼转运采用轮胎式起重机进行吊装。钢筋笼加工场按20*30m规格布设。2.2旋挖桩施工流程与方法2.2.1旋
6、挖桩施工流程旋挖桩的施工工艺流程见以下图。吊放钢筋笼挖土（岩）成孔施工下一根桩桩清孔测量定位桩机就位护筒埋设制作试块移机浇注水下砼2.2.2旋挖桩施工方法吊放钢筋笼制作制作制作（1）测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。（2）挖土（岩）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用干土直接取土工艺，旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依
7、靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗装满土后，由起重机提升钻杆与钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔进行下一斗的挖掘。在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。成孔时须与时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，与时取样鉴定。成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂
8、直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。（3） 清孔钻孔至预定深度后即可清孔。清孔采用循环出渣的方法，直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求。（4）钢筋笼的制作与安装钢筋笼的制作根据配筋图制作钢筋笼，要确保钢筋的位置、间距与根数符合图纸的规定和规要求；主筋焊接相互错开，35d围的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长的间距为2m，横向圆周不少于4处。钢筋笼吊
9、装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。允许误差与要求：钢筋笼允许误差项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为20mm。2.3 旋挖桩施工技术措施桩的入土（岩）深度应符合的要求:钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位与质监部门，根据设计入岩要求，参照地质剖面图上的估计深
10、度确定；如发现地质情况与设计不符或有流砂、塌方等异常情况时，应与时报告驻地监理工程师，再会同有关单位研究处理。成孔和清孔应符合的要求:成孔速度：严格控制钻进速度，一般不宜大于1.5m/min，在松散砂层中，钻进速度不宜超过1.0m/min；在硬土层或岩层中的钻进速度以桩机不发生跳动为准。成孔的垂直度：施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。钢筋笼的制作和安装：钢筋笼的制作应符合：主筋的搭、焊接应错开；钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm，其允许偏差为20mm。其制作允许偏差应符合下表的规定： 钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或
11、螺旋筋的螺距203加强箍间距504笼直径105笼长度100b、钢筋笼的安装：分段制作的钢筋笼，其长度以812m为宜。钢筋笼外侧需设置定位钢筋环或混凝土垫块，以确保钢筋保护层的厚度；钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。钢筋笼安装完毕时，应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应与时灌注水下混凝土。混凝土:混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜为180220mm（以孔口检验的指标为准）。其它规定：对原材料、混凝土、钢筋笼等项容应按现行国家规以与有关规定进行检测。3.1 施工进度计划根据甲方要求，本工程工期相当紧迫。本项目旋挖桩数量约303根，桩深
12、约19m，综合考虑场地地质情况，拟投入2台旋挖机（型号SR220）进场施工，施工拟安排12小时作业。按每台机平均一天完成35根桩计算，则两台机每天可完成610根桩，综合考虑天气不利因素，可在30天完成任务。3.2施工机械设备计划投入机械设备计划见下表。施工主要机械设备序号名称规格型号数量1旋挖机SR2201台2钢筋弯曲机GS-401台3钢筋切断机BJD-351台4电焊机500A交流6台5氧割设备1套6汽车吊25t1台7挖掘机PC-2002台3.3劳动力计划 投入劳动力计划见下表。劳动力计划 工种名称人数工种名称人数旋挖机司机1普工3钢筋工10机械工2混凝土工8挖掘机司机2起重工1电焊工6电工2
13、吊机司机1施工管理2炊事2合计：40人 / 4.1 组织管理措施为保证工程工期顺利完成。因此我公司拟采取以下措施，确保工期实现。（1）组建有丰富经验的班子进行管理，发挥精干高效的管理能力。（2）制定合理的技术组织措施计划，确保关键线路，实行均衡生产。根据总体网络计划安排“月、旬、周”的作业计划，每周进行检评，并与时修正施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总体网络计划的实现。（3）合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。（4）提供充足的设备机具并保持其完好率。（5）材料供应根据总体计划提早安排检验与进场，避免停工待料现象发生。（6）建立健全
14、工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题与时请示并处理解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。（7）根据总体目标和施工进度，对工程的关键工序，与早采取有效措施，如增加人员、适当延长作业时间和实施经济奖罚等，保证关键工序顺利展开。（8）抓好安全生产工作，以安全保进度，注重安全生产管理，保证现场正常均衡生产。（9）坚持“质量第一”的方针，施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度，把存在的问题与早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行，以质量保进度。（10）积极做好与外界的协调工作，避免外界因素影响工程正常开展。4.2. 施工工期保证措施工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程
