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1、南车长江车辆有限公司CSYanz RolgStok o.,Ltd工艺评定记录PrcedeQualfictionRecord标识编号（PQ o.) CAJ-GDPQR-0 日期(Dte） 2011.3.30 编制（By) 郭文亮(Guo enliag)类型(Tye) 手工(Mul) 自动 (Machie) 半自动(Sei Aut) 自动(ut） 批准人(Autrized b) 张厚胜（hng ouheng） 日期(Date) 2011.3.3 修改(ev.) 焊接方法(Weding Pocss) CAW&SAW 是否预评定（Pre-qualfe proess) 否(No) 评定目的(Purpos
2、efPQR) 评定端枕顶盖板 (To qliyh joint of BolstrTo ovrPate Assemy)采用的接头设计（Jit）类型（Type)： 衬垫(Backing):用(Yes) 不用（No) 衬垫材料（Backn Maeil)： 单面焊(Singl Wl）: 双面焊（Dbe Weld): 根部间隙(oOpeing）： 钝边尺寸（Rot FacDm.)： 3.2 坡口角度(rove Agle)： 4 半径Rais（-U): 背部清根（Bac oug):用(Ys） 不用（o) 方法(Mto): 接头简图（Joint ai)：母材(as Metal)材料规格(ateraSpc)：
3、 ASM 72 类型或级别（yp r Grade): GR5 到（O)GR6 厚度（Thickess)：坡口（Grve): 9.mm 焊角(Fllet）： 直径(圆管）Dimete (pe): 位置(Positon）坡口位置(Psioof Groove): 平 焊1G焊角(Flt）： 立焊方向（ricalrgsio): 上行(Up) 下行(on) 电特性(letril Charctrstics)过渡形式(FCA)Tnsfer Moe(FC ):短路(shotccitn) 熔滴（Gbuar）: 喷射(pray）: 脉冲（Pulsed） 电流(Cuet）：交流(AC) 直流反接（DEP) 直流正接
4、 其它 钨极(ungsten Elecroe)尺寸(Sz) 类型（ype) 填充金属(ile etl)AS 规定(AW pc): A5.9 AS 类别(A Classicaion)： E81N1&A2M 保护(shlding）气体(Ga）： CO2 组分(Compositon: 00% 流率(lowRat）： 20 L/min 气体喷嘴直径（a C Sie）: 25mm 焊剂(Fx）：121 焊丝焊剂(等级）Elecrod-lux(Class) 8A4-EG-G技术(Techniqu)直线或横向摆动焊道（Singer oave ed) 多道或单道orsngl pas（per id) Mut-p
5、ass 焊丝数（NuerofEletrod) 单丝 （Sile) 焊丝间隔(Eletrod Spcing): 纵向(Logitudia) 横向(teral) 角度(Anle) 焊丝干伸长(Conac tube t work distance) 20mm 锤击（ning): 道间清理方法（Intr-pas Cleanin): 清渣锤 预热(Pret）预热温度（Prehea p.）最低(Min.) : 板厚(Thickness) 18m 温度(Tepertre): 18mm36m： 36m60mm： 60mm: 道间温度(Interpass Tmp.)最低(Min.) 最高（Ma): 焊后热处理（
6、需要？)Post-wed eatTreamnt(Rquired?) 不（No) 温度(Temperaure)： 时间(Tim)： 焊接 工 艺（Weig Proceure)焊道或焊层Layr/Pas方法Prcess填充金属ille Metal电流Curent电压Voltae焊接速度ravSpeed备注OtherNos等级lss直径Dia.极性olarity安培mp伏特Vos1FCA8T1-i116DEP31029根据需要 eeed2SAW84-EG-G mDCEP5203241mm/min工艺评定记录编号CA-PRGDS-04 rocedr Qalficatin Red No. CAJP-GD
7、S-04 试验结果PR TestResults拉伸试验(Tensil Tet)试样编号pecin N.宽度idth厚度Thickne面积Aa极限拉伸荷载(kN)ExteTsiled极限单位应力（Mpa) Extreme Unt Stress断裂特征和位置rakage Cceitics nd oiton2-10焊缝断lding rok24-1焊缝断eldin broken导向弯曲试验（Guided Bend Test)试样编号Specimen No.弯曲类型Typof Bnding结果Resut备注Remrks24-3Longtdnalface bendend 18,OK-Lontdina fa
8、ce endBen80，OK24-Logitdinal roondBed 18，O24-6Lonitdnaltot bedd 0,OK目检(su pecton)外观(Appearnce） 合格(K) 咬边(ndrcut) 无(NO) 管状气孔(Pipig Porosity） 无(N） 凸度(Coexity) 无(N） 试验日期(Test Dt） 2011.24 见证人（Witessed by) 郭文亮（G Wenliang)射线-超声波探伤(Radorphic/Utrasnic Eamnaion)T报告号（Report No.)： 结果（Result) U报告号(UT Rprt No.）： 结
9、果(Resul) 角焊缝测试结果（iltWld Tes Reul)最小尺寸多道 最大尺寸单道Minmu sze ultp maium size pass sngpass宏观腐蚀(Mcr-etch) 宏观腐蚀(Mcro-th)1 3 其它试验（the ets）:宏观腐蚀(Maco-h) 低温冲击(Iact t lo temperatue） (29) (40) 46J 全焊缝金属拉伸试验(All-Wld-Meta TsilTest拉伸强度(Tensle strgh） （MP) 屈服点/强度（Yild oint stregth)(MPa) 2in的伸长率(longatio in 2 i.)% 试验室试验号(LaboratryTesNo) 焊工姓名（Welders Nam)任作祥（ReZuoiang) 工号(Cock #） 焊工钢印号(Stamp #) 进行试验的实验室(TtCondutd y) 理化试验室（Phsica andhemal Lab) 试验号(t o.） 试力字213 我们签字人,证明本记录所载正确无误，试验焊缝的制备、焊接和试验符合AWS-D15.（201年版)机车车辆铁路焊接规程第十八章要求。he ndsiged certif thatthe tatm
