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1、 手机外壳注射模具设计系 别：自动化专 业 班：机电0704班姓 名：学 号：指导老师： 2011年5月手机外壳注射模具设计摘 要模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术。 塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的个方面的到广泛的应用。特别是在电子业中则较为突出。电子产品的外壳大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法有很多。其主要是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件，
2、冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制，可实现半自动化和自动化作业。 塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型人固塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向架构，顶出机构，型芯机构，冷却和加热装置，排气系统。因注射模成型的广泛使用，正式我这个设计的根本出发点，本设计介绍了手机外壳注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔的结构。 关键词：塑料 注射模具 设计Handset outer covering injection mold designAbstractThe die making technology
3、rapidly expand, has become the modern technique of manufacture the important component. If molds CAD/CAM technology, molds laser fast formation technology, molds precise form technology, molds ultra precision sizing technology. The plastics products to have already with daily life wait the aspect to
4、 acquire the extensive application at the industry ,agriculture,national defense, Especailly in the electronic indusrtry then and particularly for outstanding.Electronics product that the outer shell space parts that exaltation is mostly plastics function that repuest the high quantily. Tye craft wi
5、th product the dusign.The plastics products of the type method are a lot of. Among then most of inject. Die-castion to compatibly press type etc. But inject the mold. Exrude, extrude ronghl share type total amount of 60% above inject the type is divided in to add the material, meltdown palsetics, an
6、d inject to make piece to cool off with make the piece to take off the mold to wait five steps. Certainly if make use off the electricity control .Can realize half auto or automatic homewortk. Because inject the mold the types extensive suitable for use, exactly the basic point of departure of this
7、design.This design introduced the Handset outer covering injected molds design and the manufacture method. This injection mold has used 1 mold 2cavity structures. Key word: Plastic injection mold design 目录 摘要Abstract 绪论 11 塑件的工艺分析 51.1塑件材料的种类及工艺特性分析 51.2塑件的机构工艺性分析71.3 工艺性分析 72. 初步确定型腔的数目 83. 注射机的选择8
8、3.1塑件的体积83.2 塑件质量 93.3 型腔数目的确定 103.4 计算浇注系统的体积 103.5选择注射机 104. 浇注系统的设计 114.1主流道设计 124.2 分流道设计124.3分型面的选择设计原则134.4浇口设计 144.5冷料穴设计145 确定主要零件机构尺寸选模架成型零件设计155.1型腔、型芯工作尺寸计算165.2 模架选择 166 导向机构设计166.1导柱设计166.1.1长度166.1.2形状176.1.3 材料 176.2导套设计176.2.1材料176.2.2 形状176.3 推出机构设计176.3.1推件力的计算186.3.2 推杆的设计187. 冷却系
9、统的设计 197.1 塑件在硬化是每小时释放的热量208.排气系统设计209. 校核209.1注射机油关工艺参数校核 209.2模具厚度H与注射机闭合高度 21结论 21致谢21参考文献21 绪 论1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度，要求高效率、自动化、操作简便；从模具制造角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱
10、模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外，一般来说制模费是十分昂贵的，一副优良的注射模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候，模具费用在制件成本中所占比例将会很大，这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。现代塑料制品中合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。高效的全自动的设备也只有装上能自动化生产的模具才能发挥基效能，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产量需求量很大，对塑料模具生产不断向前发展。1.2 塑料成型模具发展趋势随着塑料成型加工机械和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占比例越来越大。从模具设计和
