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1、14.1 概述14.1.1 工作项目和主要工程量溢洪道混凝土施工包括引水墙 （扩散段 ）、渠首工程、泄槽、挑流鼻 坎、溢洪道框格贴坡混凝土等工作项目，其主要工程量如附表 14.1.1 所 列：主要工程量表附表 14.1.1项目名称混凝土（ m3）钢筋（T）平面模板（皿2）曲面模板（m2）伸缩缝（项）扩散段26585905.523682916渠首工程339681239.310633414铜片止水、橡胶止水泄槽917602870.134148480SP0+028 0+068 纵向设铜片止水挑流鼻坎426591308.741501070在SP0+420横缝设铜片和橡胶止水贴坡15420308.470
2、00框格1450291000合计207297666159299488014.1.2 施工工期及施工程序1施工工期业主规定的溢洪道混凝土施工控制性工期为 2004 年 11 月至 2006 年2 月；规划施工期为 2004 年 3 月至 2006 年 1 月，历时 23 个月，月平均 浇筑强度9013m 3/月，高峰期月平均浇筑强度 1.35万m3/月。最高浇筑强 度 100m3/d。2、施工程序溢洪道混凝土浇筑工序应在相应工作面的连续墙、灌注桩及基础处理等工作项目施工完毕后进行；贴坡混凝土在相应开挖工作面交出后进行。溢洪道混凝土浇筑顺序按进口闸首段（桩号0-041.50+028 ）-泄槽段一挑
3、流鼻坎顺序进行。由于泄槽段混凝土需从进口进入，故闸室段 的溢流堰体需暂停施工，留作混凝土运输及其它施工设备通道，待泄槽 混凝土浇筑完毕后施工。为满足混凝土浇筑强度要求，需考虑闸首段（含引水墙）与泄槽段 混凝土平行施工，即泄槽段施工工作面交出后，随即安排泄槽段浇筑。14.1.3 溢洪道主要参数及适用标准1 、溢洪道主要参数：引水渠底板高程EL857.00闸首边墙顶面高程EL885.40溢流堰顶高程EL860.00堰宽 （泄槽宽同 ）12m进口闸首段起止桩号 0-040.5 0+028泄槽缓坡段（底坡0.091:1 ）起止桩号 0+028 0+320 斜长 293.2m泄槽陡坡段（底坡0.55:1
4、）起止桩号 0+320 0+420 斜长 114.13m挑流鼻坎起止桩号0+420 0+482挑流鼻坎弧底高程EL762.5 755.073762.147挑流鼻坎边墙顶高程 EL 7752、溢洪道混凝土施工适用标准混凝土部分标准： JGJ63-89 混凝土拌和用水标准 DL/T5128-2001混凝土面板堆石坝施工规范 ； SDJ207-82 水工混凝土施工规范 GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范 ； GB/T50164-92 混凝土质量控制标准 ； DL/T5100-1999 水工混凝土外加剂技术规范 ； SD105-82 水工混凝土试验规范 ； 水工混凝土硅粉品质标准暂行规
5、定 JC/T603-1995 水泥砂浆胀缩试验方法 ；JT/GQS024025公路桥函设计安装标准，予制钢筋混凝土“T”型梁施工；(11) GB2938-97低热微膨胀水泥；(12) GB/T1596-91用于水泥和混凝土中的粉煤灰；(13) GBJ146-90粉煤混凝土应用技术规范；(14) DL/T5055-96水工混凝土掺用粉煤灰技术规范；(15) GBJ107-87混凝土强度检验评定标准； SL176-1996 水利水电工程施工质量评定规程 。模板部分标准： DL/T5110-2000 水利水电工程模板施工规范 ； GB/T17656-99 混凝土模板用胶合板 。钢筋部分标准： GB1
6、499-91 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 ； JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范 。伸缩缝部分标准： DL5115-2000 混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范 ； GB/T14594 无氧铜板和带 ； GB/T1701-82 硬质橡胶抗拉强度和扯断伸长率的测定 ； GB/T4454-96 硬质聚氯乙稀层压板材上述标准同时适用于大坝址板、面板、防浪墙、公路路面等其它混 凝土工程施工。14.2 溢洪道扩散段、闸室及启闭机混凝土浇筑施工14.2.1 施工范围与分层分块1、施工范围桩号：从 SP0-040.5 至 SP0+028 ，纵向长 68.5m横向：溢洪道轴线至右侧边缘宽36m，至左侧边缘宽28
7、m ；进口底板高程 EL857 ，边墙顶高程 EL885.4 。工作项目，包括扩散段、闸室和启闭机房的钢筋混凝土浇筑以及包 含其内的灌浆廊道、排水廊道、交通廊道、交通桥和工作桥的施工。相 应工程量有：A 类混凝土14545mA 类混凝土2100mC 类混凝土129323mD 类混凝土11673mD 类混凝土324912m启闭机室1 座交通桥1 座工作桥1 座合计60553m2、分层分块上、下游向分两段（4 块）施工333333，即 SP0-040.5 SP0-006.5 为一段左、右各 1 块）， SP0-006.5 SP0+028 为一段（左、右各 1 块），中央 为溢流堰，竖向按36m分层
8、，从底板至边墙顶，共分 46层，共有浇 筑块约2530块。14.2.2 施工布置在引水渠进口平台沿溢洪道轴线方向布置高架机轨道长约20m ，轨距7m，其上安装MQ600/30高架门机 1台；另在 EL857 平台设併罐贮料箱一只(见附图) 。高架门机主要参数：起重量10T 30T起重幅度16 45m（ 起重量 10T 时）最大起吊高度48m电动机功率201KW输入电压6000V总重量210T14.2.3 施工方法14.2.3.1 模板1、模板型式：(1) 扩散段扭曲面，采用木板条拼装木模板，模板表面密缝光滑， 满足拆模后混凝土表面平整度达到 F 。4( 2) 闸首溢流堰曲面采用可变桁架拼装建筑
9、钢模板，混凝土表面 平整度同样为 F 。4(3)平面结构面采用钢木结构大模板， 基本尺寸为宽34m，高4 6m，木面板表面用镀锌铁皮包面，混凝土表面达到平整度F要求。4( 4)廊道模板，顶拱采用定型木制模板，表面贴镀锌铁片，边墙用 建筑钢模板。( 5)启闭机室，园柱用定型模板，其余方形梁、柱用建筑钢模板。( 6)公路桥、工作桥的 T 型桥采用建筑钢模板在现场拼装。2安装( 1) 扭曲面模板， 现场人工安装。（2）平面 大 模板，现场 由 机械（ 主 要 由 W1001 履带 吊机 ）吊运 人工配合安装。（3）溢流堰曲面立模，由测量工配合安装好可变桁架后，浇筑 混凝土时，由工人分段组装模板随浇随
10、拼，每层混凝土浇捣完需有 专人检查每块模板下混凝土的密实度，确保密实方可组装下一块模 板，如此循环直至浇完。（4）其它类型模板，均由工人安装完成。各类模板表面均应清除浆液凝结物，并涂刷脱模剂；模板制作 安装 均 按 DL/T511D-2000 实施 ，使 其表面 平整度 、 密封性、 强 度、 刚度及其支撑的稳定性等均满足规范要求。模板允许偏差见混凝土 浇筑部分。3拆模大模板采用机械与人工配合拆除，其它类型模板均以人工拆除 模板具备拆除的条件是：只有当模板、支架、支撑等在其支承的混 凝土 的 抗压强 度值 大于 附 表 14.2-1 规定的 最 小值后 才能 拆除 。附 表 14.2-1结构名
11、称折模前的最小抗压强度（28d令期最小抗压强度的百分数）垂直施工缝10梁和板的侧模板20梁和板的底面悬臂梁和板-跨度小于2m70-跨度大于2m100简支梁-跨度小于2m50-跨度 2-8m70-跨度大于8m100墙-浇筑高度5m以下30浇筑高度大于5m50隧洞衬砌2014.2.3.2 钢筋1、钢筋加工与安装应符合 SDJ207-82 和 JGJ-18-96 。2、清理，钢筋表面的污物、油、薄片的锈层、铁屑及其它涂层均需 清除干净。3、加工，在工厂内加工，厂内配置调直机、切割机、弯曲机、对焊 机等加工设备，日加工能力为 50T/d ，加工偏差值满足规范要求。4、现场安装，严格按设计钢筋图进行绑扎
12、安装。在轴心受拉或承受 震动荷载的构件内钢筋接头要采用搭接焊接，其它钢筋采用绑扎接头或 搭接焊接。采用绑扎接头钢筋的最小搭接长度见附表 14.2-2 。绑扎接头的最小搭接长度附 表 14.2-2钢筋级别受拉区受压区一级钢筋二级钢筋冷拉低炭钢丝30d35d25 cm20d25d20cm焊接接头可采用电弧焊或闪光电碴焊，其中钢筋直径大于 28mm （闸 首钢筋最大直径为 40mm ）宜采用闪光电碴焊。钢筋保护层采用混凝土垫块保证。保护层厚度按设计图确定。 5钢筋检验，在使用前和加工安装过程中均需按规定对钢筋进行随 机抽样检验，抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一工序施工。14.2.3.3 止
13、水施工1. 止水设置部位，在闸首部位，即 SP0-006.5SP0+028范围的底板 两侧设有伸缩缝，伸缩缝内设有铜片止水和橡胶止水。2. 止水铜片加工，采用定型模具加工成型，并满足 GB/T14594 的要 求。3. 止水铜片安装，按设计图所示部位安装，接长可采用咬接或搭接， 搭接长度不小于 20cm ，铜片凹槽部位用沥青麻绳填实。4. 橡胶止水安装，须满足 GB/T1701-82 要求，接长的搭接长不小于10 cm 。14.2.3.4 混凝土浇筑1 、准备工作混凝土浇筑前需做好下列各项准备工作：（1）混凝土系统试运转正常，包括砂石料加工系统、混凝土拌制系统、运输系统（包括水平和垂直运输）等
14、。（2）模板、钢筋、伸缩缝止水及预埋件等三检验收合格并分别签发 合格证。（3） 工作缝处理、 仓面冲洗完毕并验收合格，浇筑机具 （如振捣器、 溜筒）及相关设施（如防雨设施等）准备就绪，劳动力安排到位。2、浇筑混凝土水平运输采用 6m3 搅拌车装运混凝土经大坝后坡至EL857 中转（设贮料箱） ，卸入 3 m3 立罐，由高架门机吊运直接入仓，混凝土为 三级配，少量二级配，采用捣头直径大于 80mm 插入式振捣器振捣，摊铺 层厚4050cm，振捣按操作规范进行，振捣时间不能过长更不能漏振， 确保混凝土振捣密实。为确保工作缝处上、下层混凝土连接密实，在拌 送混凝土前，应先拌制一定数量的砂浆（其标号与混凝土标号相同）摊 铺于缝面上，砂浆厚约 2cm。闸室两侧墙的 C1、A1 两类混凝土需同时浇筑，浇筑时先用钢板
