塔吊基础桩施工方案完整

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1、塔吊基础桩施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）XXXXXXXXX)中心工程塔吊基础桩施工方案编号 :XXXXX 字 2011-01编制： XXXXXXXXXXXXXXXX 工程项目经理部审核：审批:2011年 5 月 7日目录第一章 设计方案一、设计依据二、设计计算第二章 工艺与设备一、施工工艺二、主要机械设备第三章 施工技术方法一、施工准备二、钻进成孔三、钢筋笼制作与吊放四、水下灌注砼成桩第四章 施工进度附:塔机定位图塔机基础桩施工图承桩式塔机基础施工图塔吊基础配筋图第一章 设计方案一、设计依据根据现场选定使用的两台 H3/36B 塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院岩土工

2、 程勘察报告2001技076，按建筑桩基技术规范 JGJ94-94要求设计。二、设计计算1 。设计条件：F=2500KNM=4650KN ( mH=160KN 承台边距基坑上口线 1 米 .2。桩参数： 每台塔吊承台下设 4 根桩，桩径 600,桩间距 4400，桩中距承台边 600。桩距与桩径比 值为 7。 336，不考虑群桩效应 .将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告， 承台底标高定位在 49。 00 米，直接持 力层砂质粉土1层、粘质粉土一粉质粘土 2层。则桩顶标高定为49。10米，进入承台100， 桩底标高定为 26。 50 米，桩端持力层为卵石。桩长 22.60 米。桩身砼C20

3、，采用水下灌桩工艺，砼强度提高到 C25。配筋8(20,箍筋(6。5200,主 筋锚入承台 30d。三台塔吊共设桩 12 根。3. 单桩承载力估算：按端承摩檫桩设计 ,计算参数：36。50 米以上侧摩阻 -30Kpa，36.50 米以下侧摩阻 -60Kpa ， 端阻2000Kpa.则单桩极限承载力 Quk=2400 KN，单桩设计承载力 1200KN.4. 桩基验算结果：竖向承载力验算桩顶平均荷载 Q平均=625KN ： 1200桩顶偏心荷载 Qmaxmin=1153.496.6KN0 单桩竖向承载力满足要求 .水平承载力验算单桩水平承载力设计值 Rh=89KN 160/4=40满足要求。第二

4、章 工艺与设备一、施工工艺 采用泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少 ,钻进垂直度好，钻进效率高等优点。二、主要机械设备HHCZ 型钻机1台20T 汽车吊1台(273 砼灌注游轮导管1套( 600 三翼钻头3件( 750 护筒3件泥浆污水泵1台捞渣筒 1 件第三章 施工技术方法一、施工准备1 。钻机施工顺序： 钻机沿桩点施工 ,因桩距大，不考虑跳打 .2. 泥浆循环系统的布置 : 泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过 ,尽可能少地占用施工场地。3. 桩位放线及设备就位 :根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标

5、记 ,桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“字交叉法”作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。 桩位经复核签字后方可开钻。钻机就位后， 首先检查其桩位是否准确 ,然后调整钻机的四条支腿高度 ,用水平尺严格检查钻 机水平情况，确保钻机钻进平稳、垂直。4。护筒埋设 :孔口护筒用46mm厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm，护筒埋设应严格保证其垂直 ，并 保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm，护筒周围用粘土分层夯实。二、钻进成孔1 。钻头： 选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头， 该种类型钻头结构简单 ，强度较高， 上下导正 ，并具有极 好的导渣、导流性 .钻头直径为（ 600mm, 中心角为 1

6、20（，吸水口高度为 300mm。2。钻进技术参数 :钻压1520kN钻速2040rPm ；泵量120180m3/h3. 冲洗液及泥浆护壁： 钻进过程中冲洗液循环主要采取孔内自然造浆的方法，钻进时严格保持好孔口泥浆的水头 高度不低于地面以下 500mm ，即可保证孔壁稳定、规则。4. 钻渣废浆处理：钻进过程中产生的大量渣土 ,除少部分可用于回填成桩后的盲孔外，其余渣土必须及时掏出晾晒。5。钻进过程中的注意事项：开孔时应轻压慢转，平稳钻进，以保证钻孔垂直。 钻进过程中应根据地层变化情况，适时调整钻进技术参数，防止孔斜.钻进过程中应经常用水平尺检查钻孔水平情况,避免孔斜。钻进过程中应严格保持稳定的

7、孔口水头高度，防止孔口坍塌.钻进接近设计孔深位置时，应准确地控制好钻进深度，并做好进入持力层深度的记录。 钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表.三、钢筋笼制作与吊放1 。钢筋笼的制作 : 现场使用钢筋进货时，必须随车付有质量保单，并应进行二次材质检查。钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行，钢筋笼制作允许偏差为： 主筋间距偏差 10mm箍筋间距或螺旋筋间距偏差20mm钢筋笼直径偏差 10mm钢筋笼长度偏差土 50mm 成型后的钢筋笼应分段加焊砼保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中，又能保证主筋砼 保护层厚度不小于 50mm.未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内 .2. 钢筋笼的吊

8、放： 钢筋笼起吊时应准确计算好起吊点，防止起吊的钢筋笼弯曲、变形。本工程钢筋笼长23.2米 ,分 2 段制作和吊放 .钢筋笼下放位置应控制准确 ,孔内固定应牢固。四、水下灌注砼成桩采用商品砼灌注成桩。水下灌注砼采用吊车起升导管法。灌注用导管选用（ 273mm 游轮连接式 ,连接处加有“ O” 型密封圈以防漏水。下入孔内的导管必须与设计桩深对应,导管底口距孔底高 300500mm。砼和管内水用高压橡胶球胆隔离。砼初灌必须保证埋管深度不小于 2 米。灌注过程中应经常检测砼面上升高度，以便提导灌 浆管的提升和拆卸， 一般埋管深度控制在 2 6米，严防导管底口脱离砼面， 整个灌注过程 要求连续紧凑 ,

9、不得中途停顿。导管提升时，还应避免碰挂钢筋笼,防止钢筋笼上浮。水下灌注砼要求砼塌落度在18 22cm 之间，应具有良好的流动性和和易性。砼试块的制取应严格按照规范要求进行,并进行标准养护 .砼灌注过程中应认真做好原始记录。7 天完成全部塔吊基础桩。第四章 施工进度每天完成 2.5 根,加上施工准备和钢筋笼制作，需上海世纪汇广场（ 2 4 地块）项目3a区TCT7015塔吊基础施工方案编 制：审 核 :日 期：编 号：发放号 :中国建筑第八工程局有限公司上海世纪汇广场项目经理部、工程概况世纪汇广场项目位于上海市浦东陆家嘴金融贸易区，东侧为世纪大道，西 侧为东方路，南侧为潍坊路，呈三角形布局。本工

10、程结构形式复杂，项目紧邻 轨道交通2号、4号、9号、6号线四线换乘枢纽，6号线明挖区间隧道横穿本 地块。项目占地面积5万余平方米,基坑面积约4万平方米，建设面积36万余 平方米,由两幢32层办公楼，五层裙房及五层地下室组成。本工程）0 00m相当于绝对标高+4o 75m,自然地坪绝对标高约+4o 10m,相对标高为一0。650m（以 下标高均按相对标高描述）。由于1-1区基坑重建，MJS及地下连续墙施工， 致使3a区和5b区支撑、栈桥等结构被 破坏，其中包括原 5b区的塔吊基础。根据现场实际施工安排，现重新规划塔吊，决定在 3a区与2区地墙交界处布置一台 TCT7015塔吊，以满足地下阶段施工

11、需要。计划塔吊基 础在新地墙复合顶圈梁施工时，浇筑完成。、编制依据1建筑地基基础设计规范GB50007-2011;2。 混凝土结构设计规程GB50010 2010;3。 钢结构工程施工质量验收规范GBG50205 2001 ;4建筑安全检查标准 JGJ59- 2011;5塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 ;6. TCT7015塔吊使用说明书及厂家提供的荷载资料；7。本工程围护施工图。三、技术参数依据中联重科 TCT7015塔吊使用说明书要求，以及本工程实际所需塔吊的布置高度要 求，本工程所使用塔吊基本技术参数、性能如下表所示。塔吊配置参数表型号TCT7015工作幅度（

12、m）70m自由高度（m）60m取大起重量（t）10臂尖吊重（t）1o 5总功率（Kw ）65选用工作方式独立式标准节规格（m）2X2X3 (h)生产厂家中联重科注:各塔吊安装的独立高度应计入格构柱的长度四、基础设计塔吊基础位置平面图TCT7015塔吊承台采用混凝土承台，混凝土标号为C40，承台尺寸4500 X4500 X1500mm , C25200 双层双向， B16400梅花形布置，如下图所示。20004500复合顶圈梁施工时，将地墙主筋锚固到塔吊基础中，若长度不够，焊接C25刚接。顶圈梁与塔吊基础重合交错部分，顶圈梁配筋不变.2区顶圈梁上表面凿毛，植筋双排C25钢筋，并锚固到塔吊基础中3

13、业7丫滋卿第0L1硬i1 1剖面596-1.154 二37电1（恋-利HA-A剖面2-2剖面五、基础施工1. 施工放样根据施工方案进行定位，进行塔吊基础的放样弹线工作，根据弹出的墨线进行钢筋绑扎，待钢筋绑扎完成后，再进行预埋件、地脚螺栓的定位放样工作，并进行预埋件、地脚 螺栓的安装与固定砼浇筑过程中应经常检查预埋件、地脚螺栓的间距、标高等，发现问题及时处理。2 .基础钢筋制作、绑扎基础钢筋应根据本方案和混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定制作，钢筋绑扎后，按规范规定进行隐蔽验收。3 预埋件、地脚螺栓的安装与固定承台钢筋绑扎完成后，按照塔吊安装图中要求的尺寸安装预埋件、地脚螺栓并固定固定时应

14、复核预埋件中心同塔机中心的尺寸等。其误差控制在2mm内，其标高误差控制在5mm内；预埋件及地脚螺栓安装后 ，上下分别用48钢管或L 50 X 5角钢作成定型支架与 预埋件及承台钢筋等焊接牢固。防止砼浇筑时地脚螺栓移位，螺栓上端丝口处抹上黄油后 用塑料薄膜进行包扎保护。4 .模板安装塔吊基础模板采用九层板，可提前预制作成若干块，现场进行安装，模板用钢管与方 木作背方及支撑进行固定，以保证模板具有足够的刚度、强度以及稳定性5 钢筋验收及砼浇捣钢筋、模板、预埋件、螺栓等绑扎安装固定完成后，应请监理单位有关人员进行隐蔽 验收和复核，然后进行砼浇捣。承台砼采用商品砼。砼浇捣前应先对模板浇水湿润,砼配制 时,砂、石、水泥等必须全部过磅计量，砼浇筑时应做到快插慢拔、插点均匀，严禁少振、 漏振并不得在预埋件、螺栓上敲打。砼表面应密实平整；在砼初凝前对预埋件的位置尺寸、 标高等进行复核发现问题及时处理。砼浇筑后应养护14天后才能进行塔吊的安装。六、安全文明施工1. 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员，工作时集中思想，坚守岗位，严禁酒后上 班.2. 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火，杜绝一切明火。3. 特种作业人员必须持证上岗 .4. 严格执行操作规程，不得违章