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1、剪力墙裂缝修复处理施工方案1. 裂缝压力灌胶1.1灌缝胶在混凝土裂缝中的应用灌缝胶是一种A、B两组分结构胶粘剂，其粘度低、放热少、配比宽松，适用期长、浆液灌注工艺简便。特点：1、极强的参透力，粘度很低；2、抗老化及耐水及酸，碱性好；3、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。使用范围：本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐，施工。适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂隙修复加固的目的。1.2施工方法及注意事项裂缝注胶的作用：（1）封闭裂缝，使构
2、件内钢筋和空气隔绝，避免钢筋过早氧化锈蚀；（2）连接裂缝两侧混凝土，使裂缝两侧混凝土共同工作，同时达到防水堵漏的效果。1.2.1施工顺序：裂缝表面打磨-埋设灌胶嘴-封堵材料封缝-裂缝压力注胶-胶体固化1.2.2施工方法：(1) 用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽，清除裂缝附近尘土、油污；(2) 确定注胶嘴的位置，用电锤成孔，注胶嘴间距约40cm,按裂缝越细间距越小的原则考虑，但每条裂缝不得少于2个注胶嘴；(3) 把注胶嘴塞进孔内；(4) 配置封缝用胶，用批刀涂抹在裂缝上，压实、封闭裂缝；(5) 待封缝胶硬化，一般硬化时间在12小时左右；(6) 按比例配制灌缝胶，每次不宜多配，防止一
3、次用不完粘度变大失效；(7) 把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；(8) 当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时、换下一注胶嘴注胶；(9) 竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则；(10) 全部裂缝注完24小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面；1.2.3施工注意事项(1) 采用优质密封胶和灌封胶；(2) 裂缝表面处理应彻底，以保证裂缝封闭的严密性；（3）在裂缝的叉处必须布设注浆嘴，且每条裂缝的注浆嘴数量不得小于2个；（4）在进行裂缝灌注时，竖向裂缝应从下往上灌注；水平裂缝应由低端向高端方向进行灌注；（5）从下往上注胶时，先把上面相邻的注胶嘴拔掉，待胶液冒出时
4、塞入注胶嘴，保持注胶机压力在0.4Mpa以上，使胶液充分注满裂缝。2. 碳纤维加固施工方案及措施21碳纤维布结构补强按下列顺序施工：根据裂缝位置划线定位一打磨混凝土结合面一修补结合面一清洗结合面f刷底胶f刷粘胶f粘贴碳纤维f刷粘胶保护f检验验收（1）、表面处理1）将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉，清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。2）将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。梁转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。待彻底清除表面粉尘后，用工业酒精擦净。（2）、表面修复
5、表面初步处理后，应对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查，如有孔隙、蜂窝、模板高差等状况，应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。对大面积的凹洞，应用无收缩水泥进行修复。修复后的表面应光滑平整。若表面有漏水现象，应先做导水或防水处理，确保加固部位干燥。原混凝土表面有裂缝的，应用裂缝修补剂进行修补。然后对修复后的表面进行平整。（3）、找平处理按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，不应有棱角；转角处用找平材料处理成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm（4）、涂刷底层树脂将底层树脂的主剂和硬化剂按产品生产厂提供的工艺规定比例配制，搅拌均匀，搅拌后的底涂应在规定时间内使用，超过可使
6、用时间的底漆不得再使用。用滚筒毛刷将底涂均匀涂抹在加固表面，根据现场状况，若需进行第二道涂抹，应在第一道涂抹干燥后进行。底涂干燥时间3-12小时。施工现场严禁火源，施工人员应配戴防护用具。（5）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布（6）、配制浸渍树脂按浸渍树脂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且由专人负责。调胶使用的工具为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。（7）、粘贴碳纤维片材将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡，滚
7、压时不得损伤碳纤维布。若发现有空鼓部位，当碳纤维空鼓面积不大于10000mm2时，可采用注胶的方法进行修补；当空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接粘上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。多层粘贴时重复上述步骤，并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍树脂予以保护。（8）、检验与验收粘贴弹纤维片材施工及验收均按照碳纤维片材加固混凝土结构技术规程执行。a）施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂、找平层材料的产品合格证、质量检验报告的各项性能指标满足规定的要求。b）施工质量抽样检验。当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000m2工程取两组试样，1000m2以上工程每1000m2取两组试样。每组取3个被测试样。c）粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的纤维割除，以每边向外缘扩展100MM大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。
