脱盐水岗位职责(多篇)

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1、脱盐水岗位职责（多篇）篇：脱盐水岗位安全职责脱盐水岗位安全职责1、严格遵守国家法律、法规和公司、分厂的各项安全规章制度 和安全管理规定， 积极参加公司、分厂组织的各项安全活动， 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实履行岗位安全和工 作职责，尽职责守，防范各类安全事故发生。2、自愿接受公司、分厂、班组等各级安全培训（学习）和业务技能培训（学习），努力提高自身安全防范、工作业务技术水平， 增强安全防范意识，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人 及不被别人伤害）。3、自觉遵守安全生产的法律、法规和公司安全管理规章制度， 严守锅炉岗位安全操作规程、认真按所属装置安全操作规 程、标准化作业手册

2、进行作业，做到不违章操作、不违反劳 动纪律、不冒险作业，保证年内操作事故 0次。4、持证上岗（安全作业证、特种作业人员资格证），保持工作现 场规范化、标准化，现场地面清洁，无乱摆、乱放现象，设备无 积灰，操作室干净、整洁。5、能正确使用和维护脱盐水岗位的安全防护器材，以及本人的 劳动防护用品，发现安全设施缺损现象及时上报。6、熟悉脱盐水岗位安全操作规程，掌握脱盐水岗位安全技能，懂得脱盐水岗位的危险性、预防措施和应急方法，会报警，会使 用急救工具和消防工具，会处现事故苗子。7、积极参与本班的事故隐患检查和整改工作，在工作中发现事故隐患或者其他危险（危害）因素，立即向上报告进行解决。8、发现生产安

3、全事故时，及时向上报告，积极参与本单位的事故应急救援工作，在救援中服从上级的指挥。9、严格控制脱盐水外排 PH 在指标范围内，保证年内查出不合 格次数M2次。10、严格巡查责任区域内安全作业情况，及时制止违章行为，保 证区域内安全事故0次。第2篇：脱盐水改造申请报告关于凝结水精处理系统改造的申请报告集团公司：我公司脱盐水生产装置一年以来不能正常运行，主要是因为 回收的凝结水水温高、铁离子含量高，导致脱盐水精处理系统的 树脂失活，使得外送脱盐水 SiO2 超标，严重影响装置的正常运 行。所以针对生产装置现在的运行情况对脱盐水精处理系统进行 相关的技术改造，具体报告如下： （1）、改造原因 在去年

4、冬季，由于取暖和装置伴热的投用，使得回收的凝结水温度较高，加之工艺冷凝液的温度也较高，导致进入离子 交换器的温度最高达70C。而在此温度下使得精处理系统树脂 运行周期缩短（每年需更换一次树脂），且阴阳床再生频次增加， 酸碱使用量也相对增加，影响到了脱盐水正常的外供。 由于工艺冷凝液的铁离子含量较高，加之伴热、采暖的 蒸汽及冷凝液管线是普通的碳钢管（腐蚀较为严重），所以待工 艺冷凝液与供暖冷凝液混和后，导致进入凝结水罐的冷凝液铁含 量高达2000yg/L,造成树脂的铁中毒，导致外供脱盐水的硅含量 严重超标，给热电车间和空分车间汽轮机的安全稳定运行带来了 隐患。以上问题已影响了树脂的性能及使用寿命

5、，而且影响整个生 产系统的正常运行，所以需要就此对脱盐水精处理系统进行进技 术改造。 （2）、改造方案针对工艺冷凝液降温效果不佳的问题，新增一套空冷装置， 工艺凝结水进入新增的空冷装置内，一般情况下采用自然风对工 艺凝结水进行降温（75C。降至50C。），如气温较高降温效果不佳 时，风机将启动，以便达到降温效果。而对于凝结水铁含量高的 问题，将在精处理系统内新增加的空冷设备后增加复合型高梯度 电磁过滤器，进行除铁，该设备除铁效果佳，且可根据来水水质 波动情况，选择不同档位，以便在除铁的同时达到节能的效果。 详见附录：陕西延长石油集团榆林煤化有限公司凝结水精处理 系统改造说明 （3）、改造费用该

6、项目总投资为 1248.48 万元。其中电气负荷不足，扩容部分的费用未在本次预算内；本预算部包含更换前置过滤器滤芯费用。 （4）、建设周期所有设备的加工期为两个月，安装到投用时间为一个月。根据上述情况，特此报告，敬请集团公司领导给予批准 2012 年 3 月第3篇：脱泥岗位职责脱泥机房操作工岗位职责1、严格执行公司各项规章制度，做好本职工作。2、认真做好污泥浓缩、污泥脱水、干污泥装运等工作，确保污泥处理过程的正 常运转。3、熟悉本厂污泥处理工艺流程、运行参数，熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道系统的功能，确保正常运转，使污泥处 理过程符合要求。4、熟悉脱泥机及配套设备的性能原理，熟练掌握有

7、关操作技术和简单维修保养技术。5、准时、如实、完整、清晰地做好值班记录，正确反映运行情况。6、认真执行安全操作规程，坚持安全操作，文明生产 7、保持 工作环境干净整洁，除了经常清洁设备外，还要保持地面门窗清 洁。8、按时完成公司领导交办的其他工作任务。 第4篇：脱硝岗位职责脱硝工的岗位职责1、熟悉脱硝运行规程，对设备系统进行的异动要及时了解；2、 按时参加班前、班后会，做好交接班工作，及时向主值汇报现场 设备系统运行情况以及其他需要汇报的情况，协助主值做好班后 会的； 3、做好当班期间的设备定期巡检工作，对现场设备的安 全稳定运行负责，发现缺陷及时汇报主值，得到主值确认后联系 相关人员处理。

8、4、协助脱硝主值做好脱硝装置的启动、监视、 调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作；保证脱硝装置 运行工作的顺利进行； 5、异常情况下应迅速解除对人身、设备 的威胁，尽快限制事态的发展，使异常情况及时排除；6、配合主值做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作， 严格执行工作票制度；7、协助主值做好设备运行日志记录，内 容详实； 8、协助主值做好本专业需要汇集、整理的技术资料； 9、主值不在集控室时，对脱硝系统盘面的安全负责； 10、积极 参加公司、部门举行的培训工作，按时完成上级领导交办的各项 任务。篇 2：脱硫、脱硝、除灰高级主管工作标准 q 大唐滨州发 电有限公司企业标准 q/cdt

9、-bzpc 3xx xxxx-2014 q/cdt-bzpc 3xx xxxx-2014 前 言言 .ii 脱硫、脱硝高级主管工作标准 .1 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 岗位职责 .1 3.1 岗位关系 1 3.2 工作责任1 4 岗位技能 .1 4.1 基本条件 1 4.2 专业知识 2 4.3 实际技能 2 5 工作目标 .2 5.1 工作目标 2 5.2 工作依据 2 6 工作内容 .2 6.1 周期工作 2 6.2 非周期工作 3 7 检查与考核 .4 iq/cdt-bzpc 3xx xxxx-2014 前 言为了规范发电部辅网脱硫、脱硝高级主管岗位的工作，不断 提高本岗

10、位工作绩效，制定本标准。 本标准由标准化管理委员 会提出。本标准由人力资源部归口。 本标准起草单位：发电部。 本标准主要起草人：曲敬峰。本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准委托发电部负责解释。本标准是首次发布。 ii q/cdt-bzpc 3xx xxxx-2014 脱硫、脱 硝高级主管工作标准 1 范围本标准规定了发电部脱硫、脱硝运行高级主管的岗位职责、 岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核。本标准适用于大唐滨州发电有限公司发电部脱硫、脱硝运行 高级主管岗位的工作。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过 本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（

11、不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本 标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些 文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本标准。3 岗位职责 3.1 岗位关系本岗位主要对发电部部长和副部长负责。工作责任 3.2.1 负责脱硫、脱硝专业有关技术法规、国家及 电力行业各项标准、上级有关技术文件、制造厂说明书、图纸等 资料的收集、保管、发放工作。 3.2.2 负责脱硫、脱硝运行规 程、系统图、标准操作票的绘制、编写、修改工作。 3.2.3 负责 制定脱硫、脱硝专业运行反事故技术措施并及时修订。 3.2.4 负 责脱硫、脱硝专业运行技术培训工作。 3.2.5 负责编

12、制各专业运 行记录台帐、记录表、设备定期试验，并监督、指导各值记录工 作。设备运行巡回检查路线、检查内容及检查标准。 3.2.6 负责 审核制定脱硫、脱硝设备及系统安全运行、经济运行方式，重大 系统倒换操作措施并进行现场指导。3.2.7 负责脱硫、脱硝运行设备异动、技术优化把关工作 3.2.8 负 责正确监督、指导设备起、停、事故处理操作和设备改进后投运 的技术把关和验收工作。3.2.9 负责脱硫、脱硝专业运行的事故调查和分析工作，为分析 事故提供技术支持。 3.2.10 负责组织完善脱硫、脱硝运行合理 化建议和技术攻关，完成设备系统、运行操作的安全性、经济性 的定期分析工作。工作权限3.3.

13、1 有权对危及脱硫、脱硝设备、系统安全运行的各种操作和 行为进行制止。 3.3.2 有权对脱硫、脱硝专业运行操作进行技术 指导和建议。 3.3.3 有权根据实际运行情况对辅控运行规程的脱 硫、脱硝专业部分、系统图进行修改，报总工程师批准后下发执 行。 3.3.4 有权对运行工作提出考核意见和改进措施。 4 岗位 技能 4.1 基本条件4.1.1 具备大专及以上学历。 1 篇3：脱硝操作规程操作规程一、岗位职责本岗位职责：将购买回浓度为 20%的氨水通过氨水卸料泵输 送到氨水储罐中，从而为 sncr 脱硝区提供满足工艺要求的还原 剂产品；同时对 sncr 脱硝区的设备运行进行操作和监控，保 证

14、sncr 脱硝的正常运行。二、工艺流程1、sncr 脱硝区操作规程 1.1 设备名称及规格性能表： 1.2 sncr 脱硝系统操作工艺流程 1.2.1 开启控制柜电源，启动工控机，检 查控制界面上的仪表显示状态是否正常； 1.2.2 开启稀释水总管 手动阀，开启稀释水泵进口手动阀； 1.2.3 启动稀释水泵，调节 变频器转速由0到35hz,观察5分钟，等到稀释水泵运行正 常；1.2.4 开启稀释模块氨水管道上的电动阀； 1.2.5 启动高倍流量 循环模块氨水溶液循环泵，调节变频器转速由0到35hz,观察5 分钟， 等到循环泵运行正常； 1.2.6 开启稀释模块氨水管道 上的电动调节阀，通过稀释

15、水管道电磁流量计和氨水溶液管道玻 璃流量计显示的数值，调节电动调节阀的开度大小；1.2.7 调节 分配模块至各个喷枪稀氨水溶液的流量，根据 cems 显示的 nox 值的变化确定各个 喷枪最合理的还原剂喷射量； 1 至此， sncr 脱硝投入自动运行状态。 1.3 sncr 脱硝系统的停止 sncr 脱硝系统的停止的操作步骤与 1.2 项相反。 1.4 sncr 脱硝系统 运行与停止的注意事项 1.4.1 厂区雾化压缩空气无论是在 sncr 运行或停止时，均不能停止供应，除已将喷枪从分解 炉中抽出； 单体设备的开停车1、氨水卸料泵的开车 1.1 启动前的安全检查与准备工作 1.1.1 确认泵地

16、基、地脚螺栓、护罩等牢固可靠； 1.1.2 确认氨水储罐 内液位正常，检查泵的出入口阀是否正常； 1.1.3 确认压力表根部阀打开；1.1.4 检查泵体及轴承密封有无泄露现象； 1.1.5 点动使泵短时 间运转，检验泵的转向是否正常。 1.2 开启 1.2.1 设备处于远控 位置； 1.2.2 启动泵，观察电机有无异常情况； 1.2.3 运行 5 分 钟，若无异常现象方准离开，并记录开泵时间。 1.3 停机 1.3.1 自动停机或者现场按下停泵按钮； 1.3.2 关闭进口阀。四、sncr脱硝系统长期停运时需采取的措施 脱硝系统停运较长 时间时，原则上尽量将系统中的氨水溶液用完对整个系统进行清洗后再 停机。1、氨水储罐、 高倍流量循环模块清洗 氨水