《石油管道安装工程施工中的问题与应对措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油管道安装工程施工中的问题与应对措施（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、石油管道安装工程施工中的问题与应对措施石油管道安装工作是一项较为系统的工程，具有复杂性的特点，任何环节 的失误都将会对整个工程建设项目造成重大影响。所以在石油管道安装工作中， 应该认真对待，优化施工技术方案，合理配置和使用人力、材料及机械等资源， 降低施工成本，提高施工的效率和工程质量。本文探讨了石油管道安装工程施工 中的问题与应对措施。标签： 石油；管道安装；施工；问题；应对措施引言：石油产业中，管道的安装关系到生产的效率以及产品的质量，所以必须予以 重视。在安装过程中，由于安装环境以及安装技术都会随着实际的情况进行变动， 灵活机动性较大，所以建设施工管理人员需要极为熟悉工程图纸以及相关规范
2、和 技术标准，不但要实时掌握施工情况，还需要对设计、监理、施工的各个部门之 间的工作和关系进行协调。保证能够第一时间解决施工中遇到的问题，使得工程 能够顺利安全的如期竣工。一、石油管道安装工程施工中存在的问题1、管件质量没有得到有效控制管件质量的监督，特别是三通、弯头及大小头等被广泛应用于管道安装工程 中，关键在于其成形较好、有很强的耐压性及焊接操作步骤比较简单，提高了管 道承压能力。因此对于带有易燃易爆、高温高压的石油管道安装工程，管件的选 用技巧及质量监管力度直接影响到后期工程施工的难易程度。施工环节发现，管 件到货质量不足之处有（1）管件的壁厚不协调；（2）硬度不合格；（3）选材及 加工
3、工艺有问题。以上次品均会导致管道安装的停止，严重情况会威胁到人身安 全，环境隐患等。2、工程施工、作业质量不容乐观施工部门对于施工质量时常会出现漏洞或缺陷，比如土建工程的设计问题； 管线焊接及防腐不符合质量标准的要求水平。主要原因在于研究设计院、机械钢 厂及管道焊接等缺乏完整有效的专家考核制度，部分工程人员态度懒散、操作技 术达不到，应付公事等；有时是用户要求工期不合理。3、操作过程质量控制不严操作环节过于草率，管理较松懈，针对质量标准及规程视而不见，毫无责任 心。相关负责人不会激发和动员员工的工作积极性、奖励措施尚未形成；员工素 质表现较低、培训制度不完善，造成工程质量管理力度极为松垮，管道
4、运行不能顺利进行、操作安全事故、人身伤亡事故、石油泄漏或火灾等。二、石油管道安装工程施工中问题的应对措施1、控制施工材料、设备和构配件的质量石油管道安装的型号、规格，防腐材料等等质量的把关是一项巨大的工程， 也是不可或缺的一项工作。施工单位要从施工材料、设备和构配件的订货、进场 验收和现场验收三个阶段来控制其质量。要严格监管施工材料、设备和构配件的 订货过程，杜绝徇私舞弊的现象，施工材料、设备和构配件要有生产厂家的资质 证明和质量说明书。施工材料、构配件和设备进入施工现场时，必须将填写的报 验表递交给监理部，由监理部进行质检，监理部经理在报验表上签字确认后才可 以投入使用。监理工程师和工程管理
5、人员要对施工现场的施工材料、设备和构配 件进行抽样检验，以确认材料符合施工要求，施工现场的各种材料投入使用前必 须经过检验。三、控制管道安装施工的质量在管道安装前，监理部要根据安装单位递交的开工报告对施工现场进行检 查，确定没有问题，监理部在报告上签字管道安装方可进行。监理部的专业工程 师要根据管道安装方案检验施工材料的准备情况、施工人员的组织协调以及对施 工图纸的熟悉程度，待一切都审查合格后才可进行施工。监理部还要审查组对好 的管段质检表和单线图，确保管段的质量符合施工的要求。管道焊接是管道安装 中关键的一个环节，施工单位要对焊接完的管道进行细致的检查，根据焊接规范， 对焊接管道进行无损伤比
6、例抽查，以保证管道焊接的质量。施工单位要对安装中 的管道按照规定进行检查，定期提交实验报告。施工单位认为管道安装没有问题 后，便可将报验申请表以及检验资料递交到监理部。监理部初步检查工程外观和 实地测量项目之后，确认其无质量问题，方可在报验申请表上签字。在管道安装 完成之后，施工单位要将竣工报验单和相应的材料交给监理部，监理部要以这些 材料为依据，对安装的管道进行审查，在确认工程满足验收条件，并出具质量评 估报告，施工单位方可申请竣工验收。四、施工工艺严格按照施工规范1、对管道阀门的试压后，要将内部的水抽空，残余水渍抽空之后，要在管 道内部涂一层油脂防锈。2、对于输送压缩氧气的管道一定要注意不
7、能对其涂油脂，原因是流动的氧 气与涂在管道内的油脂，管道内的铁屑等物质碰撞，产生摩擦等物理、化学的反 应作用，从而导致管道爆炸的危险。3、不锈钢阀门安装完成之后，要对其进行水压测试。在水压测试的过程中， 要注意氯离子与不锈钢发生化学反应，其中产生应力腐蚀作用。4、若管道安装材质为合金钢或不锈钢，在下料时要注意用割据或者砂轮片 将管道切割成一段一段的。在此过程，要严格注意，切勿使用锯割、砂轮片等机 械的方法。5、管路确定后对管道进行热弯工艺时，要考虑到管道材质在受热弯曲时会 受到温度的影响而导致机械性能发生变化，因此在给管道材质受热时要控制好施 加的温度。五、保障管路之间的焊接质量1、焊接前：焊
8、接前要对焊接材料、零件的进行仔细的检查，确定焊接材料 的数量以及质量。焊接人员要在焊接前，熟练焊接工艺指导书以及焊接作业流程。2、焊接过程中：焊接过程中，一定要按照焊接作业流程按部就班进行焊接， 并要焊接完一段再进行另外一段的焊接，焊接时要注意焊接的严密性。3、焊接后：管道焊接完成后，要注意对焊接的部位检查。这一项的检查， 焊接施工人员要焊接完成后，对自己焊接的管道进行检查，工程负责人要对焊接 管道进行随机抽查，合力确保焊接质量。对于焊缝的处理上，一定要遵守先检查 后处理，热处理上一定要控制温度，保证焊缝的处理对管道不产生损伤。六、阀门的安装上注重科学性石油管道安装中的阀门有很多种，包括球阀、
9、旋塞阀、调节阀、止回阀、泄 压阀、闸阀、蝶阀等等。从工厂试压检验开始，运输、储存保管、现场二次试压， 管道内的焊渣破坏密封面等等一系列的问题都会影响阀门在安装过程中的质量 问题。进行石油管道安装工程施工中阀门安装时，必须按照标准的阀门安装规范 进行。对于阀门安装位置的选择上，应尽量选择方便操作的地方，不过也要结合 实际情况。对于阀门水平方向安装时，保证阀杆不面向下方；对于质量较大的阀 门，一定要借助专业的设备进行安装。七、注重管道防腐处理管道试压结束后，防腐保温工作方可开展，对于该环节，所有隐蔽工程隐蔽 初期，施工部门需进行项目检修，合格后，组织监理联合修建，将防腐保温工作 做到完善。检修通过
10、后，对报验单进行数据记录，不但要通过治理工作部门的核 对，还要由监理人员全面检查，通过后进行签字，证明已达到合格要求，之后隐 蔽。长期的石油冶炼，造成附近地段土壤中有机酸盐含量很高，管道腐蚀性非常 严重，所以，需及时清理有关化学污染物，确保管道腐蚀程度降到最低。综上所述，受地形、气候和材料等各种因素的影响石油管道在安装过程中常 会遇到各种各样的问题，所以，施工单位要解决好管道安装中的问题，做到遇到 问题不慌不乱，沉着应对，及时解决出现的问题。参考文献：李波.化工石油设备管道安裝问题研究J.现代商贸工业.2013 (09)2 陈彦哲.化工石油设备管道安装相关问题研究J.中国科技信息.2011(09)3 许红愿化工石油管道安装相关问题的思考与认识J.中国石油和化工标 准与质量.2014(01)4 武钊宇，刘新云，种若杉.石油管道安装工程常见质量问题及预防措施探 讨J.科技创新导报.2013(20)
