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1、住宅小区工程抹灰工程 专项方案 2014年5月目 录 一、编制说明2二、编制依据2三、总体概况2（一）工程概况2（二）、项目参建单位情况2四、原材料控制与检验3（一）、材料3（二）材料入场检验4五、施工准备4（一）、技术准备4（二）、材料要求4（三）、主要机具5（四）、作业条件5六、施工方法6（一）、施工流程6（二）、墙体抹灰6（三）、天棚抹灰7七、质量控制8（一）、主控项目8（二）、一般项目8八、常见质量问题及预防措施9九、成品保护10十、进度计划10十一、安全环保措施11（一）、安全技术措施11（二）、文明环保措施12一、编制说明为了有效指导本工程室内抹灰工程施工，保证抹灰施工进度以及施工
2、质量，特编制本方案；其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法，介绍抹灰施工工艺，以便指导抹灰施工，制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。二、编制依据建筑工程质量验收统一标准建筑工程质量检验评定标准砌体工程施工质量验收规范 砌筑砂浆配合比设计规程 框架轻质填充墙构造图集 本工程施工组织总设计 本工程整套施工图纸 重庆市城乡建设委员会关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知 渝建2012301号三、总体概况（一）工程概况本工程为住宅小区（一期）建筑安装工程。该工程位于处，正在规划中的大佛寺大桥南立交旁。本工程建筑面积为127199.73m2，其中地上建筑面积97309.73m2 ，地
3、下建筑面积29890m2 ，包括地下两层、地上2526层剪力墙结构，以及商业楼、地下车库工程。（二）、项目参建单位情况工程名称工程地址建设单位建筑面积127199.73平方米勘察单位总投资额15700万元质量监督部门设计单位监理单位总包单位质量要求合格合同工期600天工程主要功能与用途住宅为主的商业小区四、原材料控制与检验（一）、材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥32.542.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。2. 砂：采用中砂，平均粒径0.350.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物 ，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂
4、子按配合比要求的用量过称后，使用定量独轮小斗车进行装运后倒入搅拌机内。3.石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化特征。应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。4. 水：拌制用水采用自来水。5抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：抹灰砂浆的稠度和骨料
5、粒径抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm）底层10122.8中层792.6面层781.26抹灰配合比：根据本工程设计要求，本工程内墙的一般抹灰砂浆的配合比如下表：（二）材料入场检验1砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。2水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物
6、含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的不得使用。五、施工准备（一）、技术准备1、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。2、施工技术交底 (作业指导书)已完成。（二）、材料要求1、石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中；熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应小于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂志。2、水泥：32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用，不同品种的水泥不得混用。3
7、、砂：宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。4、水：水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。5、其他掺和料：胶、外加剂。6、抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕，严禁使用过夜砂浆。（三）、主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、激光水平垂直仪、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、铁锤等。（四）、作业条件主体结构分段施工完成，并经建设、监理、设
8、计、施工、质监部门共同验收达到合格标准，专项施工方案经监理公司同意并审批。抹灰的基体或基层的质量经验收合格。具体为：1、结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+100cm水平线和室内净空尺寸控制线；2、抹灰用砂浆均在现场搅拌站搅拌；3、墙体(砌体、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。砌体墙面抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制：在浇水湿润过程中应严格控制浇水湿润湿度，水分过多会导致砂浆下滑，过少砖墙容易吸走砂浆中的水分)；混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对
9、于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用10火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干；砼墙体应先甩上一层掺界面剂的素水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。4、两种材料的墙体 (砼墙体与砌块墙体等) 相接处基体表面的抹灰前, 内墙不同材料交接处应铺设不小于300mm宽的加强型镀锌钢丝网，与各基体的搭接宽度各为150mm。5、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实；门口钉设板条或铁皮保护；铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵
10、塞密实，并事先粘贴好保护膜。7、抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。8、所有管井壁及土建风道内壁均需随砌随抹1:3水泥砂浆，井道内壁应光滑。六、施工方法（一）、施工流程1、墙体工艺流程基层清理、浇水 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 做护角 弹灰层控制线 抹底层砂浆 抹中层砂浆 抹面层 抹踢脚 养护 验收2、天棚工艺流程本工程采用天棚免抹灰工艺，但可能个别地主存在需要抹灰找平的天棚灰，故此处对天棚抹灰做简要技术要求 搭移动脚手架 天棚清理粉尘、污垢 弹线、套方、找规矩 抹底灰 抹面灰 浇水养护 验收（二）、墙体抹灰1、基层清理、浇水：（1）应在混凝土
11、表面进行毛化处理；（2）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在门窗口角、柱、墙面的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。在墙面上弹出抹灰层控制线，墙面抹灰厚度控制在
12、2cm左右，天棚抹灰厚度控制在1.5cm以内，局部过厚的剔打后再抹灰。3、做护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2m,每侧宽度50mm；根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4、抹底层砂浆：底层抹灰用的砂浆参照装修做法表，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5、抹面层砂浆：应在底灰六七成干时开始抹面层砂浆。操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩
13、面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。7、抹踢脚：抹踢脚厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。8、养护：在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。（三）、天棚抹灰本工程天棚采用免抹灰工艺，但针对可能出现的个别顶棚需要进行抹灰的情况，此方案对天棚抹灰做简要的技术阐述。1、搭脚手架：一般情况下，为满足施工要求，搭设组合脚手架为宜；铺好脚手板后，板面距顶板高度一般为1.8米。2、基层处理：首先将
14、凸出的混凝土剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，浇水润湿。若砼表面较光滑，应对其表面进行“毛化处理”，将其光滑的表面洗刷干净，用10%火碱水除去表面的油污，并将碱液用清水冲洗干净后晾干，然后用掺加界面剂的素水泥砂浆甩毛，要求甩点均匀，表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地粘满基层表面，并有较高的强度（用手掰不掉）为止。3、弹线、套方、找规矩：根据设计标高和+100cm水平控制线，结合现场实际标高，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。4、抹底层灰：先将顶板基层润湿，随刷随抹底灰，底灰参照装修做法表；抹灰操作时需用力挤压，以使底灰与顶板表面结合紧密，最后用软刮尺刮抹平顺，用木抹子搓平、槎毛。5、抹面层灰：待底灰约六七成干时，即可进行抹罩面灰，面灰参照装修做法表；抹罩面灰时，先在底灰表面上薄薄地刮一道灰，紧接着抹罩面灰，横竖均用抹子压实，并用刮杠刮平，用铁抹子抹平、压实、压光，并使其与底灰黏结牢固。七、质量控制（一）、主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法:检查施工记录。2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求:材料复验要由监理或相关单位
