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1、、G（Z）-Y300 型系列高压发泡机的工作原理五、 设备安装、调试1、设备安装场地的布置：G （Z） -Y300型系列高压发泡机主机长1800、宽1300 、高1650俪（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400俪、回转半径3000。回转角200储料罐直径910 ；高2200俪（不含搅拌电机高度）；两罐间隔500俪设备的安装布置应在靠墙侧留有800俪以上的间隔，以便维修、保养。2、设备输入动力配置：G （Z） -Y300型系列高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积$20平方多绞线，零线选用截面积三6平方多绞线，空气开关容量$200A3、液压动力系统液压油的牌号选取、加注：G （Z
2、） Y-300型高压发泡机液压动力系统加注46#耐磨液压油，加注量W60L。4、 POLYOL 、 ISO 储罐与主机的连接：用C85X4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。将 POLYOL 、 ISO 加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将 POLYOL 、 ISO 电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将 POLYOL 搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将 POLYOL 、ISO 的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的
3、接线板上（接线位置详见电路接线图）。将将POLYOL、ISO计量泵的回油接口用C10俪的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。5、 液压动力系统、POLYOL、ISO计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机旋转方向调整：闭和POLYOL、ISO计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机相对应的断路器，分别顺序按下（启动）TCI-100电脑控制面板上与之相对应的按键（用点动方式），同时观察驱动电机的旋转方向，是否与其标志方向一致，如驱动电机的旋转方向与标志方向不一致，改变其三相动力线的其中任意两相的接线位置，使其旋转方向与标志方向一致。6、 POLYOL 、 ISO 储罐的清洗、及加
4、注料液：初次安装加料前，POLYOL、ISO料罐及系统应用邻苯二甲酸二辛脂（DOP） 清洗,具体方法是:分别将30公斤邻苯二甲酸二辛脂（DOP）用加料泵加到POLYOL、 ISO储罐中（每个罐30公斤），开启POLYOL、ISO计量泵循环5分钟后，将邻苯 二甲酸二辛脂（DOP）通过混合头全部打出，同时观察POLYOL、ISO的系统压力， （该压力近似于以后的原料正常浇注压力）。将4 根料管从混合头上顺序拆开，将管 道的另一端从计量泵上拆开，用高度差将管路中的邻苯二甲酸二辛脂（DOP）放净（注 意：拆卸管道时要分根逐步顺序完成，避免装错） ，将 POLYOL 、ISO 计量泵泵尾 下面的放料丝堵
5、旋下，将POLYOL、ISO计量泵泵中的邻苯二甲酸二辛脂（DOP） 放净，将放料丝堵装好旋紧，必要时更换紫铜密封垫。将带粗滤器的PVC钢丝增强管分别插入POLYOL、ISO料桶内，按下（启动）TCI-100电脑控制面板上的加料按钮，将料液加注至POLYOL、ISO料罐显示管的最高液位。7、 POLYOL 、 ISO 系统排气：料液加注完毕后，打开 POLYOL 、 ISO 各自系统上装在自洁式过滤器前的阀门，料液通过C85X4.5 PVC钢丝增强管流入POLYOL、ISO计量泵的吸入口，这时在C 85X4.5 PVC钢丝增强管内会有空气（计量泵严禁吸入空气），这时应反复抬压C85X4.5 PV
6、C钢丝增强管将空气排除（此时POLYOL、ISO储罐上的排空阀应在开启位置）。8、 液压动力系统试运行：将液压站上的溢流阀手轮逆时针旋松，按下TCI-100电脑控制面板上的油泵按钮，液压站启动，缓缓顺时针旋紧溢流阀手轮，调整液压站压力至15Mpa，观察5分钟，压力应稳定在12 Mpa15Mpa之间。9、 POLYOL 、ISO 运行压力设定：分别旋松并拆下控制面板上POLYOL、ISO耐震压力表（型号：YTXC100III）上的螺盖，用一字型螺丝刀按下并调整压力至15Mpa （将红色指针调整到15Mpa的位置）运行压力设定完毕。10、POLYOL 、ISO 料温控制系统试设定、运行：将POLY
7、OL、SO水温的温控仪通过拨码开关设定为30C45C,将POLYOL、ISO料温的温控仪通过拨码开关设定为232C，温控仪的绿色指示灯点亮时为加热指示；温控仪的红色指示灯点亮时加热停止（温度已达到设定温度）水温的温度和料温的温度，任何一个温度达到设定值时，加热都会停止。如这时的 料温未能达到设定（使用）温度，应适当提高水温的设定温度。当夏季不需要加热将带粗滤器的PVC钢丝增强管分别插入POLYOL、ISO料桶内，按下（启动）TCI-100 电脑控制面板上的加料按钮，将料液加注至POLYOL、ISO料罐显示管的最高液位。1、 POLYOL 、 ISO 系统排气：料液加注完毕后，打开 POLYOL
8、 、 ISO 各自系统上装在自洁式过滤器前的阀门，料液通过C85X4.5 PVC钢丝增强管流入POLYOL、ISO计量泵的吸入口，这时在 85X4.5 PVC钢丝增强管内会有空气（计量泵严禁吸入空气），这时应反复抬压C85X4.5 PVC钢丝增强管将空气排除（此时POLYOL、ISO储罐上的排空阀应在开启位置）。2、 液压动力系统试运行：将液压站上的溢流阀手轮逆时针旋松，按下TCI-100电脑控制面板上的油泵按钮，液压站启动，缓缓顺时针旋紧溢流阀手轮，调整液压站压力至15Mpa，观察5分钟，压力应稳定在12 Mpa15Mpa之间。3、 POLYOL 、ISO 运行压力设定：分别旋松并拆下控制面
9、板上POLYOL、ISO耐震压力表（型号：YTXC100III）上的螺盖，用一字型螺丝刀按下并调整压力至15Mpa （将红色指针调整到15Mpa的位置）运行压力设定完毕。10、 POLYOL 、 ISO 料温控制系统试设定、运行：将POLYOL、ISO水温的温控仪通过拨码开关设定为30C45C,将POLYOL、ISO料温的温控仪通过拨码开关设定为232C，温控仪的绿色指示灯点亮时为加热 指示；温控仪的红色指示灯点亮时加热停止（温度已达到设定温度）水温的温度和料温的温度，任何一个温度达到设定值时，加热都会停止。如这时的料温未能达到设定（使用）温度，应适当提高水温的设定温度。当夏季不需要加热时，应
10、将水温、料温温控仪的温度设定在高低于环境温度或关掉加热器的电源短路器，这时显示的数字为即时温度。冬季施工时，当环境温度低于0C时，设备停车后应将料罐夹套中的水放净，以免冻裂夹套。（建议冬季使用防冻液）。11、 POLYOL 、 ISO 计量泵试运行：按下 TCI-100 电脑控制面板上的油泵按钮，启动液压站，当压力升至 15Mpa后，按下 TCI-100 电脑控制面板上的料泵按钮，启动料泵， POLYOL 、 ISO 计量泵驱动电机是按设定的延时时间延时启动的，具体设定方法详见第 页电脑控制器的时间设定及操作流程观察 POLYOL 、 ISO 系统压力应在正常值范围内（循环系统压力受流量、原料
11、粘度影响）。12、 POLYOL 、 ISO 系统流量初步设定1）POLYOL 系统流量初步设定：将ISO系统的三相断路器关闭一POLYOL系统的三相断路器闭合f将测量- 正常浇注转换开关向左旋至POLYOL测量位置一启动液压站一液压站压力升至 15Mpa 启动料泵一设定注射时间f POLYOL接料容器回皮称重一注射一称重计算（2） ISO 系统流量初步设定：将POLYOL系统的三相断路器关闭f ISO系统的三相断路器闭合f将测量- 正常浇注转换开关向右旋至ISO测量位置f启动液压站f液压站压力升至15Mpa f 启动料泵f设定注射时间f ISO接料容器回皮称重f注射f称重计算（3）流量计算：
12、（GA2 Gai）*TA=GaA2 A1A A（G G ）=T =GB2 B1 B B式中：G POLYOL接料容器重量（克）+POLYOL料液重量（克）A2G POLYOL接料容器重量（克）A1T POLYOL 注射时间 （秒）AG POLYOL 流量 （克/秒）AG ISO接料容器重量（克）+POLYOL料液重量（克）B2GB1 ISO 接料容器重量 （克）TB ISO 注射时间 （秒）BGB ISO 流量 （克/秒）B注： POLYOL 、ISO 的流量调节是通过 160SCY141B 轴向注塞泵泵尾上的变量手轮来实现的。13、POLYOL 、ISO 系统比例测定：G +G = G （克
13、/秒）ABGA : GB=原料供应商提供的重量混合比（异氰酸酯指数） AB式中： G POLYOL 流量 （克/秒）AGB ISO 流量 （克/秒）BG 设备注射流量 （克/秒）GA1 POLYOL 接料容器重量 （克）A1T POLYOL 注射时间 （秒）AGA POLYOL 流量 （克/秒）AG ISO接料容器重量（克）+POLYOL料液重量（克）B2GB1 ISO 接料容器重量 （克）TB ISO 注射时间 （秒）BGB ISO 流量 （克/秒）B注： POLYOL 、ISO 的流量调节是通过 160SCY141B 轴向注塞泵泵尾上的变量手轮来实现的。13、POLYOL 、ISO 系统比
14、例测定：G +G = G （克/秒）ABGA : GB=原料供应商提供的重量混合比（异氰酸酯指数）AB式中： G POLYOL 流量 （克/秒）AGB ISO 流量 （克/秒）BG 设备注射流量 （克/秒）14、POLYOL 、ISO 系统注射压力测定、调整：POLYOL 、ISO 系统注射压力调整是通过混合头手柄内的调整螺钉来实现的。顺时针调整压力增加；反之压力减小。POLYOL、ISO系统注射压力应调整在510Mpa范围内，POLYOL、ISO系统注射压力应基本相同。四、设备整机运行及正常生产操作按下TCI-100电脑控制面板上的油泵按钮一液压站压力升至15Mpa-按下TCI-100电 脑
15、控制面板上的料泵按钮一POLYOL、ISO料泵驱动电机延时顺序启动后（这时绿色 指示灯点亮）一设定浇注时间（设定方法详见电脑控制器的时间社顶及操作流程） 一按下TCI-100电脑控制面板上的注射按钮一LT时间延时（设定方法详见电脑控制器的时间社顶及操作流程）一POLYOL、ISO原料高压混合后从混合头喷出-TCI-100电脑时间继电器到计时开始一TCI-100电脑时间继电器到计时结束一混合头各机构复位一注射结束。T=VX/G式中：t浇注时间V 所需浇注的聚氨酯泡沫的体积X 投料量G 设备注射流量注： X 的选取是根据所要求的制品聚氨酯泡沫的密度和原料供应商提供的原料参数综合考虑来选取的。七、G （Z） Y-300型系列高压发泡机保养与维修（一）油压系统：1、每半年清洗过滤器一次；2、每半年更换高压油，选用凡士林油（粘度在2.2oE-5oE之间），或
