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1、目 录 第一章工程概况第二章施工部署及总平面布置第三章施工方案及技术措施第四章项目管理组织机构图第五章施工现场扬尘控制措施第六章质量目标及保证措施第七章安全生产、文明施工措施第八章消防、保卫措施 第九章环境保护措施第十章停业工期保证措施第十一章施工工期保证措施及进度计划表第十二章适用的规范规程及标准第一章 工程概况一、工程概况中国石油天然气股份有限公司辽宁销售分公司辽阳23座加油站油气回收改造项目招标详见下表：序号城市名称油站名称1辽阳朝光站2辽阳陈家站3辽阳东方站4辽阳弓长岭站5辽阳公路站6辽阳孤家子站7辽阳铧子站8辽阳金桥站9辽阳兰家站10辽阳立交桥站11辽阳三官站12辽阳沙岭站13辽阳邵
2、二台站14辽阳沈旦站15辽阳首山站16辽阳松泉站17辽阳孙家站18辽阳小屯东站19辽阳新星站20辽阳鑫军站21辽阳兴隆台站22辽阳兴旺站23辽阳烟台站二、施工特点本工程工期紧张（每个加油站从开工到竣工，施工工期为25日历天左右。整个工程要在11月中旬之前完工），施工的内容多，技术专业性强，需组织多种专业队伍配合施工。我公司将组织精兵强将投入到本工程中来，并确保施工队伍协调一致，服从工程总体指挥保质保量的完成工程施工任务。我们将严格按照公司的施工安全管理制度进行现场管理，依照国家现行规范严格施工。本工程的安全生产、文明施工管理目标为达到“平安工地”标准。第二章 施工部署及总平面布置一、施工质量目
3、标：合格质量标准：国家施工质量验收合格标准二、施工准备（一）、技术准备：组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸内容吃透,会审时尽量把图纸中的所有疑问提出,及时与设计人员沟通。进行分项工程技术交底和安全交底。由项目技术负责人编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺技术交底。组织土建及专业技术人员编制专项施工措施。（二）、施工设备准备：按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场。根据平面布置图中设计的位置设计设备基础，安装设备就位，然后进行调试。（三）、材料准备：根据施工进度计划，编制材料进场周、旬计划并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有
4、一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。（四）、劳动力准备：为保证工程期间的正常施工，我们会组织好劳务队伍和专业队伍进场施工。（五）、施工临时水、电：根据业主提供的水、电源，结合施工平面布置图的要求，安装临时水、电线路。（六）、施工临建：根据施工的需要，按照施工平面布置图的要求，搭建临时建筑包括办公室、仓库、食堂、宿舍等。第三章 施工方案及技术措施一、主要工程项目的施工方法（一）土建工程1、按设计图纸和现场实际情况开挖罐区内回填沙，操作时要小心仔细，避免破坏地下其它隐蔽物。2、按规划开挖地面，采用切割机和风镐作业（冷却水保护）。3、管道及设备安装完毕后，回填细沙，恢复场地平整。（二）原设
5、备及管道拆除1、对生锈螺帽提前润滑。2、拆除储罐大人孔盖时，需在罐内注满油，不留气相空间。3、轻提轻放，避免碰撞。（三）增加罐口法兰1、将人孔法兰盖运至安全区域；2、除油、清洗，测量壁厚；3、用气割开孔；4、焊接短管接头和法兰；5、将人孔法兰重新安装至储罐上。（四）管道安装1、根据设计图纸及现场实际尺寸，现场下料；2、运至安全处焊接弯头、三通、法兰；3、进行压力试验和气密性试验；4、作防腐措施；5、和人孔法兰的气相口法兰对接；6、加油区回气管道铺装；7、作防雷防静电接地跨接；8、回填细沙，场地平整（五）设备安装主要是安装油气回收枪、油气回收泵、油气分离器、拉断阀二、单站改造时间安排考虑到中国石
6、化加油站的实际情况，按照作业时间最短工序安排施工作业，每个施工组把施工作业分解到半天。工程主要作业时间为15天。（一）施工准备 1、工作内容：办理动火票，围挡安装、工具材料进场2、时间安排：提前12天进行，不影响加油作业3、人员安排：现场负责人：1名，施工人员：3名4、工作过程（1）在选定的作业地点安装围挡，围挡安装时轻拿轻放，不得采用敲打方式。（2）工具和材料用货车运输至围挡内。（二）施工期间第12天1、工作内容：开挖加油区内管沟，拆除原有管道及设备2、时间安排：第12天，工作时间为早6:00-晚7:00。停止加油。3、人员安排 现场负责人：1名，施工人员：8名，分为2个小组，开挖管沟4名，
7、拆除原有管道及设备4名。4、施工设备切割地面：地面切割机、振动破碎机、水钻、小推车。拆除原有设备：防爆扳手、安全绳、石棉被、防爆测试仪，消防器材。5、切割地面施工过程（1）根据查阅加油站设计图纸，该开挖区域内地下无相关电缆及其他设施。软地面采用人工开挖。（2）加油站停止营业，在进出口设置警示标志。（3）人工画线，采用墨盒画出管沟边缘线。（4）加油区为混凝土地面，需要切割机切割，地面切割机顺着先前画好的线路割缝，沟宽、深根据现场实际情况确定。割缝过程安排专人用水管向地面浇水，水量以满足切割机冷却，不发生火花为准。（5）机械破碎机入场，在割好的缝内破碎，破碎过程用喷雾器喷水，防止火花和尘土。（6）
8、人工清理碎石垃圾，清理场地。（7）在新开挖的管沟两侧设置警示带。6、拆除原有设备施工过程首先防爆测试仪测试油气浓度。（1）对生锈螺帽提前润滑，提前一天采用脱漆剂和松动剂喷涂。（2）提前向罐内注满油，不留气相空间。停止加油作业（3）根据图纸预制储罐呼吸阀接口，现场采用胶泥放样。管道预制采用法兰连接接口。（4）拆除原有呼吸阀及管道，拆卸时提前1天用脱漆剂和松动剂喷涂螺栓，采用防爆扳松动螺栓，并用喷淋法拆除螺栓，拆卸后原呼吸阀采用石棉被包裹，人工抬至物料存放点。拆卸后的罐口采用灭火毯包裹。（5）将预制好的管道同时安装至储罐上，减少罐口法兰开放的时间。（6）原有管线拆除需要找到原有的连接法兰，提前采用
9、脱漆剂和松动剂润滑，拆除执行如下步骤：氮气吹扫残油至罐内-水置换-氮气吹扫-水置换-氮气置换方式进行二次。分段拆除原有法兰，抬至安全区域。7、危险源分析（1）拆卸原有大罐法兰盖，需要拆除潜油泵、液位仪、油罐相连接的管道，在抬放过程中容易产生火花或者静电。如果加油站加油，罐内液位下降后产生气相空间，存在爆炸事故的风险。（2）切割地面过程，地面切割机产生的火花，加油区加油时产生的油气可能造成火灾或者爆炸事故。（3）风镐开挖管沟过程产生振动和火花，加油区加油时产生的油气可能造成火灾或者爆炸事故。（4）施工设备和人员与加油的车辆存在交叉，可能造成加油车辆的损害，如车辆掉入管沟内，管道与车辆碰撞等，造成
10、纠纷。（5）由于大部分加油站没有管道沟，开沟时存在破坏原有的管道的风险，如果该管道在工作，会产生油品喷溅，造成火灾和爆炸事故。第35天1、工作内容：铺设加油区至罐区的油气回收管道。2、时间安排：第35天。工作时间为早6:00-晚8:00。停止加油。3、人员安排：现场负责人：1名，施工人员：焊接安装人员4名，搬运人员2名。4、施工设备：电焊机、切割机、防爆扳手、安全绳、石棉被、水桶、运料小车。5、施工过程：（1）根据图纸尺寸现场放样，测出实际尺寸。（2）管道在动火点焊接直段管线，每隔12米焊接法兰盘，管道抬至现场对位，为保证管道的坡度，分支处管道需要现场焊接。（3）现场动火时，要求在动火点四周设
11、置围挡，管道内油品采用水置换干净。（4）焊接后，采用水冷却焊点，待冷却后人工抬至现场预组装，水压试验合格后正式组装。（5）管道焊接要求可燃介质管道焊缝外观应成型良好，宽度以每道盖过坡口2mm为宜，焊接接头表面质量应符合下列要求：不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm，连续咬肉长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬肉总长度不应大于焊缝总长的10。焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm。6、危险源分析（1）管道安装过程中产生火花，加油站若在加油时可能引燃油品可能发生火灾和爆炸事故。罐区内储罐油品液位下降时气相空间加大存在爆炸危险。（2）施工设备和人员与加油的
12、车辆存在交叉，可能造成加油车辆的损害，如车辆掉入管沟内，管道与车辆碰撞等，造成纠纷。（3）管道安装过程中管道未完成接地，存在静电发生，容易引发火花造成事故隐患。（4）焊机和切割机在工作时产生电流较大，火花较多并容易引起静电，造成火灾爆炸风险。（5） 需要在现场动火时，封堵出油管线采用水置换，拆除加油机，四周采用围挡，罐区管道若必须现场动火需要把罐内油品置换成水。第67天1、工作内容：管道试压、防腐。2、时间安排：第67天。工作时间为早6:00-晚8:00。停止加油。上午试压，下午防腐。3、人员安排：现场负责人：1名，施工人员：试压人员3名，防腐人员3名。4、施工设备：压力试验设备、氮气瓶，压力
13、表，防爆扳手。5、进行强度试验和气密性试验管道系统安装完毕后，应进行压力试验。管道系统的压力试验应以洁净水进行，试验压力应为设计压力的1.5倍。管道系统采用气压（氮气）试验时，应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施，试验压力为设计压力的1.15倍。压力试验的环境温度不得低于5。6、试压期间的安全措施（1）压力试验过程中若有泄漏，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。（2）管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板，并恢复原状。（3）管道系统试压合格后，应用洁净水或空气进行冲洗或吹扫（4）吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于20m/s。（5）水冲洗流速不得小于5m/s。7、管道防
14、腐按照图纸设计要求做好管道除锈、防腐工作，埋地管道采用加强级防腐；地上管道采用两道底漆，两道面漆防腐措施。管道名称防腐结构底漆面漆1地上管道防锈漆，每道干膜厚度20um；银粉2道，每道干膜厚度20um；2埋地管道环氧煤沥青玻璃布，防腐等级为加强级，涂层总厚度0.6mm注：管道及设备除锈等级为Sa2.5。8、安全隐患（1）试压时管道有压力，压力泄放时可能存在振动，静电等状况，加油站若在加油时可能伤到加油人员和司机，某地区加油站施工时发生试压时法兰盖破裂伤人事件。（2）管道防腐时稀释剂有火灾爆炸危险，若加油站在加油，人员来往较杂，容易产生火灾爆炸危险。（3）施工设备和人员与加油的车辆存在交叉，可能造成加油车辆的损害，如车辆掉入管沟内，管道与车辆碰撞等，造成纠纷。第810天1、工作内容 ：地面恢复。2、时间安排：第810天上午。工作时间为早6:00-中午12:00。停止加油。3、人员安排：现场负责人：1名，施工人员：抹面人员3名，混凝土车指挥1名。4、施工过程管道安装完毕并试压合格后，回填细沙高出管道0
